轧辊-轴承系统动力学特性及轧制参数影响实验研究

改变轧制速度、压下量和轧件尺寸三个轧制参数,在卧式二辊实验轧机上进行复合材料层合板轧制实验。通过加速度传感器和轧制力传感器采集和测量轧辊-轴承系统的动态响应和轧制力,对测试结果进行对比分析,获得压下量、轧制速度和轧件尺寸对轧辊-轴承系统动力学特性的影响规律。结果表明,轧制速度、压下量和轧件尺寸对轧辊-轴承系统的动力学特性有重要影响,其中,轧制速度对轧辊-轴承系统动力学特性影响最大。研究结果对改善轧辊-轴承系统的动力学特性、抑制轧机振动和改善轧件质量具有重要意义。

连铸参数对低碳钢圆坯凝固组织形态的影响

利用金相分析方法研究了连铸参数对低碳钢圆坯凝固组织的影响。研究表明:钢水的过热度越低,圆坯凝固组织的二次枝晶间距臂越小;中等强度的二冷水量和较低拉坯速度,有利于获得较高的中心等轴晶率和较小的二次枝晶间距臂的凝固组织;提高拉坯速度时,要控制好二冷强度,减少二冷段的温度波动,确保圆坯凝固组织的均匀性。

帘线钢中钛夹杂形成的热力学分析

对帘线钢中TiN夹杂的形成热力学进行了计算,通过理论计算表明,在帘线钢凝固过程后期,固液界面的TiN平衡浓度积较低,易形成钛夹杂。相对碳含量较低的帘线钢而言,碳含量较高的帘线钢在凝固后期由于固液界面的温度较低,导致TiN平衡浓度积也较低,更易于形成钛夹杂。根据理论分析结果,采取了相应的技术措施,使与钛夹杂相关的帘线钢合格率得到明显提高。

提高转炉一次除尘系统能力的生产实践

鞍山钢铁股份有限公司第二炼钢厂通过新增设备,设备改造,参数调整等措施,使烟囱排放的粉尘含量明显减少,风机能耗降低,煤气回收与蒸汽回收大幅度提高,提高了转炉一次除尘系统能力和整体环保水平。