出口钢坯钢材包装质量调查报告

介绍了１９９５年鞍钢出口钢坯、钢材的概况，如数量、品种和出口国家等。对出口钢坯、钢材的包装质量进行了调查，概述了调查中发现的问题，并对包装质量的管理工作提出了改进建议。

50kg/m钢轨轨底缺陷的检验和分析

钢轨轨底缺陷有三种：底伤、结疤和底裂缺陷。取20根有轨底缺陷的50kg／mU71Mn钢轨做试样，通过低倍、断口、金相检验和扫描电镜能谱分析，详细描述了轨底缺陷的宏观和微观特征，研究出钢轨轨底缺陷出现的规律及其产生的原因。通过对比试验，发现淄博1号保护渣有利于改善钢锭表面质量，提高钢轨一级品率。

还原炉系统的软件设计研究

还原炉是水雾法生产铁粉的大型设备，鞍钢机械制造公司冶金粉材厂的还原炉是从德国引进的，通过引进、改造，使现有的还原炉具有操作简单、直观、方便等优点，并且动作的步骤更加合理，大大减少了设备故障率。同时，也为引进设备的国产化开辟了途径。

J55石油管晶粒大小的探讨

通过对Φ７３ｍｍ×５．５１ｍｍ规格的Ｊ５５石油管的晶粒度进行检验分析，统计出了各晶粒度级别所占的百分数，针对晶粒粗大和混晶严重的问题，进行了加热温度和保温时间对Ｊ５５钢奥氏体晶粒度影响的研究以及不同终轧温度对晶粒大小影响的探讨，找出了引起混晶的原因．

低碳低合金钢板白点缺陷的检验和研究

应用超声波探伤，低倍，宏观断口，金相和扫描电镜检验方法，对低碳合金钢板中白点缺陷进行了检验和研究。详细介绍了钢板中白点缺陷的宏观特征和遭到同特征和微观貌及消除措施。

铝镇静钢板坯表面裂纹产生原因的分析

铝镇静钢板坯表面裂纹的产生是由于从钢锭轧制板坯时．先共析铁素体和ＡＩＮ已经沿原奥氏体晶界析出，脆化了奥氏体晶界，造成沿晶断裂。同时，由于钢锭表面冷区和中心热区之间存在热应力，以及钢中的相变应力和枝晶间显微偏析，加速这种断裂。降低加Ａｌ量，或用Ｔｉ代替部分Ａｌ脱氧，可以消除这种缺陷，最后指出，连铸板坯在大于９５０℃条件下矫直，不产生表面横向裂纹。

自动UST的修配改调

鞍钢厚板厂引进的自动ＵＳＴ是一套钢板全自动超声波探伤设备。该设备是日本７０年代末的专利产品，引进时设备陈旧，性能劣化。经过工程技术人员的努力，完成了对自动ＵＳＴ的修配改调。目前，自动ＵＳＴ各项功能已全部恢复，井已用于钢板出厂前的探伤检测。主要介绍了自动ＵＳＴ的构成、功能、主要技术参数，并对自动ＵＳＴ的修配改调作了详细叙述。

大力推进钢材定尺生产 提高市场竞争能力

鞍钢在钢材生产中，存在着非定尺多的问题。运用系统分析方法，归纳出影响定尺生产的主要因素，加强管理，严格考核，提高了鞍钢钢材的定尺率，扩大市场占有率，提高市场销售率，获得较高的经济效益。

运用IE原理探讨重轨定尺率下降的原因及采取的对策

运用ＩＥ原理对重轨定尺生产进行系统调查与标定，找出存在问题的工序，提出技术改进的建议并实施，配合“一条龙”质量管理保证体系，切实地提高了重轨定尺率，１９９５年二季度重轨定尺率达到８５．９１％，比一季度提高８．１９个百分点，年创经济效益２０４万元。

船钢级别认证试验结果分析

为配合中国船级社对鞍钢生产的造船系列钢材的认证工作，对鞍钢生产的型材和板材进行了全面的金相研究和化学成分分析及性能比较，指出钢组织的实际晶粒粗大是造成钢材脆性转变温度较高和屈强比较低的主要原因．为使船用钢材通过今后的认证，提出了一些改进建议。