细粉物料干式磁选机的国内发展现状

与湿式磁选相比,干式磁选具有节省水资源、选矿流程短、设备投资少、占地面积少、选矿成本低等优势。我国的铁矿资源品位越来越低、嵌布粒度细,亟需开发细粒级物料干式磁选机。根据现有各种型式干式磁选机的结构和工作原理将其分为磁重联合干式磁选机、直接给料风重磁联合干选机、风力送料干式磁选机等。磁重联合干式磁选机主要有固定磁系筒型干式磁选机、干式对辊强磁选机、带式旋转磁场干式磁选机、双环形移动磁系干式磁选机、干法强磁板式磁选机、干法筛式强磁选机、振动高梯度干式磁选机等典型型式。直接给料风重磁联合干选机主要有风力滚筒干式磁选机、风力带式干法磁选机、筒式流态化干式磁选机、三级干式永磁筒式磁选机、风磁耦合干式磁选机、干式风力磁选机、风重磁联合力场磁选机等典型型式。风力送料干式磁选机主要有风力送料板式磁选机、新型干式风磁联合磁选机、干式风力永磁精选矿机、风力给料干式永磁磁选机等型式。对以上20余种干式磁选机的结构、磁选原理、特点、适用范围等进行了介绍,并对各类干式磁选机的优势和劣势进行了分析。

三偏心蝶阀硬密封结构的响应面优化

金属硬密封三偏心蝶阀在关闭状态下的密封比压决定着该阀的密封性能和工作寿命,优化金属硬密封部件的结构参数十分重要。以DN600三偏心蝶阀为研究对象,利用有限元分析法,分析密封面上密封比压分布规律。提出利用密封配合面周向间隙指标判断蝶阀的密封性能,利用Box-Behnken响应面优化方法对密封构件的结构进行优化,分析复合阀板座大、小径端切割厚度、复合阀板座直径及其交互作用对密封面最大密封比压的影响,得出最优设计方案。结果表明,在不影响蝶阀密封的前提下,优化复合阀板座参数后,密封面最大密封比压从202.96 MPa下降到128.44 MPa。对优化后蝶阀进行封闭打压密封实验,验证了其密封性能的可靠性。

抑制调节阀流场空化的响应面结构优化

调节阀流场空化现象会产生空化振动和噪声等不良影响。优化阀内件的结构,抑制流场空化是设计高端调节阀的重要环节。为了实现调节阀内流场的逐级降压,减小空化现象的产生,设计了一种多级降压调节阀的外层套筒和笼式阀座。采用Fluent软件对阀内流场的流动特性进行数值模拟,得到流场压力、流量和气体体积分数的分布规律。采用循环式并联流量测试装置,对阀进行流量实验,验证了数值模拟的可靠性。通过Box-Behnken响应面优化方法探讨外层套筒和笼式阀座节流孔孔径、孔数及其交互作用对流场空化的影响,得出最优设计方案。结果表明,在不影响调节阀流量特性的条件下,70%开度时,优化阀内件参数后,最大气体体积分数从0.88下降到0.19,有效地抑制调节阀内流场空化现象。

高碳铬铁低碳冶炼工艺研究

介绍了铬粉矿现已成为我国高碳铬铁冶炼的主要原料,随着矿热炉容量的扩大,仍以矿热炉还原熔炼法为主的高碳铬铁冶炼方式允许配入的粉矿占比越来越小。为了实现我国高碳铬铁冶炼深度减碳,本文结合铬矿资源发展,矿热炉大型化,熟料及热料入矿热炉冶炼开展低碳冶炼研究。冶炼实践表明,铬粉矿制成的烧结矿、氧化球团及还原球团分别入炉,使用100%铬还原球团热装入矿热炉,高碳铬铁日产量提高到260 t,电耗降至2 100 kWh/t,渣中铬含量降至3%,还原球团入矿热炉冶炼获得的经济效益最为明显。因此,氧化球团或还原球团热装冶炼,是实现高碳铬铁低碳冶炼的重要技术途径。

多级降压调节阀流激振动监测方法研究

流场内流激振动是诱发调节阀流激共振和流致噪声的主要原因。以DN250多级降压调节阀为研究对象,采用Fluent软件对其流场流动特性进行数值模拟,得到典型开度下体积流量、流速、压力的分布规律。设计了循环式并联流量测试装置,对阀进行流量实验,验证了流量数值模拟的可靠性。采用监测流场漩涡脱落过程中横流会形成平均升力和监测流场湍流压力脉动的不同方法,得到流场流激振动的频谱信息。对两种监测方法机理研究,结果表明:监测升力系数是对整个流场涡脱过程产生的流激振动进行检测,适合监测小开度流场;监测压力脉动是对有限监测点的多种流激振动因素综合效果的监测,受监测点位置和数量的限制,适合中、高开度流场。

H8800-MC破碎机给矿漏子拢矿装置

通过分析H8800-MC破碎机给矿漏子拢矿圈寿命短等存在问题,改造设计其结构,以解决问题。

H8800破碎机物位测量装置改造

通过分析H8800破碎机物位测量装置存在问题,对其进行国产化改造。

树立精益维修理念实现多部件定修模型优化及动态控制

树立精益维修理念,编制定修模型,并在实施过程中进行优化与动态控制,实现最大限度满足生产效益需求,实现全员控制缺陷、科学统筹各部件检修周期、合理排程设备大修,达到降低设备停机时间,提高设备产能,提高设备作业率的目标。

MYQ5067球磨机排矿装置长寿化研究与实践

对球磨机排矿装置的现存问题进行分析,通过对多种耐磨材料进行耐受对比试验实验研究,确定最佳耐磨材料,并改造设计了经济实用型排矿装置,达到长寿化目的。

BCN型浓缩机转盘装置改进设计与应用

通过分析BCN浓缩机结构缺陷,存在故障率高、装盘装置润滑、密封结构不合理、浪费油脂、寿命短等问题,及其设备性能已不能满足生产对设备高作业率要求。通过选用新型单排四点接触球式回转支承(轴承),依据利旧原则改造设计新转盘装置及配套的润滑装置,再通过在全厂13台浓缩机全寿命周期内实施应用,实践证明新装置完全实现寿命长、故障率低、减少检修次数、节省润滑油脂,减少操作工人维护工作量等改进目标,同时也为企业实现降本创效。