混纤纱制备热塑性复合材料研究评述

对各种热塑性纤维 /增强纤维混杂纤维束进行了简要的描述 ,指出了混纤纱法是一种很有发展前途的热塑性复合材料制备方法。概述了混纤纱的制备方法、混纤纱的编织工艺、由混纤纱制备复合材料成型工艺以及混纤热塑性复合材料的性能 ,并对混纤复合材料的应用和此领域中目前所存在的主要问题等进行简单概括 。

自生TiC颗粒增强钛基复合材料的制备及其性能研究

本文对自生反应法合成碳化钛颗粒增强Ti-6Al4V基复合材料的制备过程进行了研究,设计了两种反应途径,并成功地制备出该类复合材料.碳化钛颗粒的体积百分含量可以通过处理温度、时间等工艺参数来控制,碳化钛的显微硬度达到2050～2300 kg/mm2左右.特别是,通过这一化学反应处理,钛基体中的氯含量被明显地降低.最后,测定了该类复合材料的硬度和拉伸性能,结果表明,其性能随碳化钛颗粒体积分数的增加而升高,特别其高温特性尤为明显.

CMnAlCu-TRIP钢组织和力学性能研究

研究了CMnAlCu-TRIP钢板的组织和力学性能和残余奥氏体的稳定性。1mm厚的冷轧钢板经820℃温度临界退火2min,分别在500、450和400℃贝氏体区等温不同的时间,观察了试样的组织,测得了力学性能、残余奥氏体含量及其碳含量。试验结果表明,铝、铜能提高残余奥氏体的含量及其碳含量,CMnAlCu-TRIP钢具有优异的力学性能,在450℃等温60s时力学性能最佳;CMnAlCu-TRIP钢残余奥氏体的碳含量高,因而其稳定性高于传统CMnSi-TRIP钢。

C/C复合材料Mo-Si-N抗氧化涂层的制备

在C/C复合材料表面采用熔浆法制备Mo-Si系涂层的烧结过程中通入氮气,开发了Si3N4-MoSi2/Si-SiC(Mo-Si-N系)多层抗氧化涂层,并初步考察了涂层的抗氧化性能.结果表明,多层涂层的致密性主要受制于起始氮化温度.只有在Si熔点以上通入氮气,才能获得致密无缺陷的涂层.多层涂层的底层为SiC,外层为Si3N4,中间层为MoSi2/Si.这种多层涂层的抗氧化性能与涂层中MoSi2的含量有关;MoSi2含量为30%(体积分数,下同)和40%时,与真空中合成的Mo-Si涂层相比,高温抗氧化性能显著改善,抗氧化温度提高到1400℃～1450℃.

等离子喷涂W-Cu电子封装材料的组织与性能

采用等离子喷涂工艺制备了W-Cu电子封装材料,并对该电子封装材料的微观组织和热物理性能进行了研究.结果表明,在内部送粉条件下,复合材料中钨的收得率要高于外部送粉条件下复合材料中钨的收得率;在内部送粉条件下,功率对铜氧化的影响并不明显;而在外部送粉条件下,随着功率的提高,铜的氧化明显增多;由于氧化物和孔隙等的存在,利用大气等离子喷涂工艺制备的复合材料的导热率远远低于根据混合法则计算的理论值.这为后续实验研究提供了重要的参考依据.

C/C复合材料Mo-Si-N系抗氧化涂层成分优化

以Mo粉和Si粉为原始粉末,采用熔浆法在C/C复合材料表面原位合成了Si3N4-MoSi2/Si-SiC(MSN)系多层抗氧化涂层,借助扫描电镜和X射线衍射仪等分析手段对涂层的相组成和微观组织进行表征,并对涂层的抗氧化性能进行了初步研究.结果表明:Si浆料中添加适量Al可有效地阻止液态Si渗入C/C基材内部,3%Al-Si涂层具有最好的阻止Si渗入作用;Al含量超过3%时,Si的渗入程度随Al含量的增加而加剧;涂层中MoSi2的理论含量超过50%时,MSN-C/C复合材料1 400℃的抗氧化性能随MoSi2含量的增加而显著下降;MSN30-C/C和MSN40-C/C复合材料均在1 200～1 400℃表现出相近的抗氧化能力,但只有MSN30-C/C复合材料表现出抗1 450℃氧化的能力.

热处理对C/C复合材料Mo-Si-N系涂层抗氧化性能的影响

以Mo粉和Si粉为原料,采用熔浆法在氮气环境中制备了C/C复合材料的Mo-Si-N系抗氧化涂层,并对涂层1400℃预氧化热处理前后的组织结构和氧化行为进行了研究。结果表明,Mo-Si-N涂层除具有与Mo-Si系涂层相同的SiC底层和MoSi_2/Si主结构层外,还形成了厚度不均匀的Si_3N_4/SiC/Si表面层。Mo-Si-N系涂层具有1400℃稳定抗氧化能力和1450℃长时间氧化防护潜力;经1400℃预氧化热处理后,涂层的最高抗氧化温度达到了1500℃,氧化12小时后重量损失率小于1wt%。

韩国粉末冶金工业

韩国粉末冶金工业有大约40年的历史,在过去10年中,年平均递增率达到15%,2003年韩国有约440家粉末冶金公司;汽车工业的飞速发展推动了粉末冶金结构零件的发展,韩国每辆小汽车上用约70个粉末冶金零件,略大于6.5 kg,2003年铁粉消耗量达到5万吨以上,约63%的铁粉从瑞典进口;粉末冶金产品的总产值达到23亿美元,进出口约7亿美元。

AZ31镁合金蠕变初期的变形特征

通过蠕变曲线的测定和TEM的形貌观察,研究了AZ31镁合金在蠕变初期的变形特征及组织演化规律.结果表明,蠕 变初期的变形特征是:大量形变产生的<A>位错在合金的基面和非基面滑移, <A+c>位错在锥面滑移.其中<a>位错通过位错 分解反应可由一非基面交滑移至另一非基面.随蠕变进行,高密度的形变位错发生动态回复,可进一步束集形成位错胞和位错墙. 蠕变初始阶段,在应力的作用下,适当取向的晶体发生孪生,并作为一种附加的变形机制而改善合金的韧性.

微量元素Sb对AZ31合金组织与蠕变性能的影响

通过蠕变曲线的测定、x 射线衍射分析及SEM、TEM形貌观察,研究了微量元素Sb对AZ31合金的组织结构及蠕变性能的影响.结果表明:在AZ31合金中加入元素Sb后,有效降低了合金应变量及稳态应变速率.当加入0 84%Sb后,使合金的稳态蠕变速率降低了2 5倍,显著提高了合金的蠕变寿命.高体积分数(～20%)第二相的存在,特别是合金中弥散分布高熔点的Mg3Sb2相,在高温蠕变期间可有效地阻碍位错运动,也是该合金具有较好蠕变抗力的主要原因.

氧化硼掺杂钛酸锶钡梯度陶瓷致密化及介电性

研究了氧化硼(B2O3)掺杂量及烧结温度对钛酸锶钡(Ba1-xSrxTiO3,x=0-0.4)致密化行为及其微观组织的影响,确定了不同成分钛酸锶钡中氧化硼掺杂量.随后,采用一系列Ba1-xSrxTiO3掺杂粉体,烧结制备了钛酸锶钡梯度陶瓷,并测试了其介电性能.结果表明,钛酸锶钡掺杂适量氧化硼明显降低烧结温度,在1300℃即可烧结致密化,比未掺杂相同成分的钛酸锶钡陶瓷烧结温度至少降低100℃;烧结后各成分单层陶瓷与梯度陶瓷介电性能随温度的变化表明,梯度组成陶瓷的居里峰温度区间显著展宽,大大降低了该温区的介温系数,可望提高该系列陶瓷元器件精度及稳定性.

热挤压对AZ31-0.25%Sb合金组织与性能的影响

通过不同温度热挤压处理、力学性能测试和组织形貌观察,研究了热挤压处理对AZ31-0.25%Sb镁合金组织与性能的影响.结果表明:热挤压处理可有效提高合金的力学性能,经220℃热挤压处理,合金的室温抗拉强度由263 MPa提高到297.6 MPa,屈服强度由96 MPa提高到222.1 MPa,提高幅度达131.4%;热挤压处理提高AZ31-0.25Sb%合金强度的原因是:挤压期间产生了形变强化和发生的动态再结晶,形变产生的高密度位错可提高合金的抗拉强度,而发生动态再结晶形成的细小晶粒可有效提高合金的屈服强度.

甲烷／空气预混合气在定容燃烧室内的燃烧试验

为研究进气温度、进气压力、当量燃烧比、射流引燃、压燃(自燃)等对甲烷燃烧的影响,以提高点燃式天然气发动机的性能,在定容燃烧室(CVCC)内进行甲烷/空气预混合气的燃烧试验,通过火焰高速摄影和气体压力测量等手段,获取试验结果并进行分析.试验发现,在燃烧室内安装带通孔的横隔板后,有利于加快火焰传播速度、提高燃烧峰值压力和燃烧的稳定性,在某些试验条件下,下燃烧室会出现混合气压燃(自燃)现象.

铜元素和退火温度对TRIP冷轧钢板组织和力学性能的影响

将含铜和不含铜的两种TRIP钢板 (0 2 %C、1 5 %Si、1 5 %Mn)冷轧至 1mm厚 ,然后分别在 75 0℃、76 0℃、770℃、780℃下退火 5min ,最后在 4 5 0℃等温 3min ,获得了不同含量和不同稳定性的残留奥氏体。金相和力学性能试验结果表明 ,铜元素能提高残留奥氏体量和钢板的力学性能 ;退火温度影响残留奥氏体量和力学性能 。

残余氧化硼对钛酸锶钡晶胞参数及相变温度的影响

研究了氧化硼掺杂(B2O3)烧结钛酸锶钡(Ba1-xSrxTiO3,x=0、0．4、1)陶瓷钙钛矿结构的稳定性、晶胞参数以及相变温度．结果表明,随着掺杂量的增加,钛酸锶钡仍保持原来的钙钛矿结构,但晶胞参数有所变化．晶格常数c与a并非单调变化,但轴比c／a单调递减而晶胞体积a2c却单调增大．和未掺杂钛酸锶钡相比,掺杂钛酸锶钡陶瓷的相变温度有所升高．同一掺杂含量下,随着烧结温度的升高,因钛酸锶与钛酸钡相互固溶引起晶胞体积明显收缩, 相变温度逐渐降低．但在同一烧结温度下,随着掺杂量的增加,相变温度几乎不变．说明硼离子半径虽然很小,氧化硼对钛酸锶钡晶胞参数的影响还是存在的,而且只能以填隙方式存在于晶胞,但其固溶能力非常有限．

添加0.5%铜及贝氏体化对0.2C-1.5Mn-1.5Si形变诱发塑性(TRIP)钢板组织和力学性能的影响

系统研究了添加0.5%铜及贝氏体恒温处理工艺参数对0.2C-1.5Mn-1.5SiTRIP钢板组织及性能的影响规律。结果表明,在450℃×3min常规贝氏体恒温处理工艺条件下,在TRIP钢中加入0.5%铜可以明显提高其残留奥氏体量和抗拉强度,但使总伸长率降低;随着贝氏体化时间的增加,TRIP钢板中贝氏体含量增加,而处于亚稳态的残留奥氏体明显减少。

均匀化处理对3004铝合金显微组织的影响

采用光学显微镜， 扫描电子显微镜， 透射电子显微镜， 电子探针Ｘ 射线微区分析仪和定量图像分析仪研究了３００４ 铝合金铸态和均匀化退火态的显微组织以及均匀化退火温度和时间对显微组织的影响。在铸态组织中发现了一种新的富ＭｇＳｉＣｕ 的共晶体。在均匀化退火过程中发生β→α相变和α弥散相的脱溶析出。在试验条件下， 最佳均匀化退火工艺为６１５ ℃，２０ ｈ 。

利用Gleeble-1500热模拟试验机对低碳合金钢进行了不同变形量、冷却速度的热模拟实验。经OM和TEM观察表明,当未变形奥氏体以10~30℃/s连续冷却时,贝氏体铁素体优先在奥氏体晶界处形核,然后呈板条状从奥氏体晶界向晶内长大,并且可以从最终的组织看到原奥氏体晶界。与未变形奥氏体相比,当奥氏体在880℃经过40%变形、并以10~30℃/s连续冷却时,由于变形增加了奥氏体晶粒的形变储存能,促进了先共析铁素体在奥氏体晶界位置优先形成,所以贝氏体铁素体只能在奥氏体晶内形成,从最终的室温组织不能看到原奥氏体晶界。

含有磷、铜的CMnAl-TRIP钢板在820℃温度退火2min,然后分别在450℃和400℃贝氏体区等温不同的时间,研究了不同贝氏体等温温度对显微组织、力学性能和残余奥氏体稳定性的影响。结果表明CMnAl-TRIP钢具有优异的力学性能和延展性,450℃等温处理时钢板的各项力学性能优于400℃等温处理,而400℃等温处理试样中残余奥氏体的碳含量高,稳定性高,马氏体总体转变率低,导致低的应变硬化指数n值、均匀伸长率和总体伸长率。

千万别恨数学——Step 3表格学习法

今天要跟大家分享的是用表格整理法来学习。可能这个概念对于大家来说稍微有些陌生,这一新的学习方法的目的就是,碰到任何题目,合适的解题方法都可以立即浮现在自己的脑海中。这一方法对于那些为攻克数学堡垒而苦恼的众多学生来说,是一件非常有效的武器。而且随着所学的内容越来越复杂、越来越难,这个方法所能发挥的效力也就越来越大。

千万别恨数学——Step2骨架学习法

看着学生们努力学习的样子,我感到最难以释怀的就是那些学生在以过于艰难的方式学习数学。大部分的学生并没有考虑自己的水平,而只是确定发下来一本辅导书就要从头到尾把它做完。