风城油田作业区视频监控整合研究与实施

视频监控作为一种传统视频技术与现代通信技术相结合的应用,在国内外已引起了越来越多的关注。本文从风城油田作业区当前视频监控业务应用现状,分析视频监控业务在需求上的转变,以及与视频监控相关的一些技术的进展情况,指出当前视频监控系统所面临的主要问题,以及为了解决这些问题所带来的未来技术发展趋势并提供解决方案。本文概述了风城油田作业区视频监控整合系统的总体构成、功能及主要设备的选配,分析了远程网络视频监控系统的特点,总结了先进的远程视频监控技术对水电站自动化监控系统的重要意义。

风城油田作业区加强财务“三基”工作的措施

财务"三基"工作是指基层核算建设,财务基础工作,财务人员的基本素质,它是石油工业的优良传统之一,风城油田作业区的发展历程也是企业加强"三基"工作、不断夯实发展基础的过程。本文以风城油田作业区为主体,阐述了加强财务"三基"工作的具体措施以提高企业的财务管理水平。

基于机器学习的低含油饱和度砂岩储层参数预测——以准噶尔盆地夏子街油田夏77井区下克拉玛依组为例

准噶尔盆地夏子街油田夏77井区块下克拉玛依组(简称克下组)特低孔特低渗油藏油水关系复杂、产量低、储层含水高,且具有低含油饱和度、孔渗相关性差、储层参数与测井响应关系不清晰、油水层识别困难等特征,常规储层参数评价及预测方法适用性差。通过对岩性、物性、含油性分析,明确了克下组储层岩性为砂砾岩、砂质砾岩,黏土矿物以伊蒙混层为主;储层为以原生粒间孔和残余粒间孔为主要储集空间的低孔隙度、特低渗透率储集层。通过建立含油饱和度解释模型,确定了本区油藏属于低饱和度油藏,含油饱和度一般为36%~55%。砂砾岩储层物性和含油性优于中细砂岩,储层物性控制含油性,呈现低饱和度特征,电性受含油性和岩性双重影响。通过低含油饱和度油藏形成机理研究,认为储层微观孔隙结构是形成低含油饱和度的主要原因。通过对敏感参数优选,基于自然伽马、电阻率和声波时差测井等资料,引入基于机器学习的BP神经网络技术,对夏子街油田夏77井区块克下组油藏进行了孔隙度、渗透率和含水饱和度的计算及预测,储层参数预测精度均高于80%,相关结论及方法可为低含油饱和度致密砂岩储层的物性参数预测提供依据和参考。

夏子街油田X50区块随钻地层边界探测工具应用

夏子街油田X50井区受构造复杂影响,水平井钻井过程中出现钻入储层上部或者下部低钻速泥岩中造成井壁不稳定、卡钻、水平段井斜调整困难、追不到目的层而导致侧钻等问题。针对存在问题,斯伦贝谢公司结合本区块地质及储层的电阻率特征,进行旋转导向配合边界探测工具的可行性研究。边界探测工具探测深度较深,是具有方向性测量的随钻电磁感应测井工具,应用实时导向软件对测量参数进行反演,估算出工具到地层边界的距离以及地层边界的延伸方向。现场实践表明,在第一口水平井SP-2井侧钻过程中,使用边界探测工具能够提前预判储层顶和底部泥岩的位置,并根据轨迹与边界的距离进行实时调整,避免钻遇泥岩,机械钻速提升近两倍,储层钻遇率达100%,减少了循环和决策时间,提高了钻井效率。SP-2井侧钻成功为后期新区开发提供了技术保障,也为实现工程地质一体化奠定了基础。

油田作业区“一心三全”成本控制模式探讨

传统的企业成本管理包括预算成本管理与目标成本管理,伴随油田作业区生产管理的精细化趋势,成本控制模式也要求有相应的变革。本文以油气生产企业要以稳定产量为核心,提出了"一心三全"的成本控制模式,然后进一步阐述了该模式的实施要点。

风城油田重32井区防排砂配套工艺分析

风城浅层疏松粉细砂岩超稠油油藏如何开发的更为高效,防排砂工艺如何做到更好的有的放矢,关键还是基于对风城稠油油藏的地质特征要有更清楚的认识,量化的分析研究防排砂配套工艺技术。本文提出了风城油田重32井区防排砂研究的方法及工作方向,即在出砂机理和现状统计的基础上,通过对出砂情况的预测,由过去的被动防砂转变为主动防砂,并通过预测措施后单井产能曲线,完善防砂效果评价指标体系。

风城油田重18井区结垢原因分析及对策

风城油田重18井区利用稠油回用污水作为过热蒸汽锅炉给水的主要来源,由于水中二氧化硅、矿化度含量偏高,造成重18井区结垢问题日益突出,炉管、输气管线,井下工具等部位发生不同程度的结垢。首先分析了现场结垢情况对生产的危害,然后从回用污水水质、垢样检测报告和注汽压力及温度分析了垢物的形成原因和影响因素;在此基础上提出了相适应的除垢对策,有效地解决了结垢问题,保证了井区正常生产,具有良好的现场应用效果。

风城油田重18井区八道湾组旋回划分与小层对比研究

利用层序地层学原理及方法，结合岩心观察、测井及录井资料，对风城油田重18井区八道湾组（J1b）进行了旋回划分与小层对比。结果表明：J1b发育了1个长期旋回，2个中期旋回，4个短期旋回，都属于上升半旋回，地层堆叠样式呈退积结构；J1b自上而下可划分为J1b1、J1b2＋3、J1b4、J1h6共4段，其中J1b2＋3、J1b4砂体较为发育，是该区的主要含油层系。

风城油田重井区水平井分段注汽开发效果分析

在稠油油田开发过程中，水平井开发得到越来越广泛的应用，但受地层非均质性及完井方式的影响，水平井水平段动用程度低。风城稠油油田水平井开发在近几年的生产过程中暴露出水平段吸汽不均匀、汽窜严重等许多问题。为了有效改善水平井水平段的注汽效果，开展稠油水平井选择性完井工艺试验，2011-2012年，在风城油田重18井区选择了9口水平井进行了分段注汽试验。通过对重18井区水平井分段注汽工艺技术实施情况的效果跟踪，对比分析了3种不同分段注汽开采方式以及水平井分段注汽开采与笼统注汽开采的生产效果。

浅议作业区在油田快速发展中科研管理所面临的突出问题及应对措施

随着作业区的发展壮大和油田新技术的推广应用,作业区在科研管理方面取得了一定的成效,但与老的采油厂相比差距仍较大,针对作业区在油田快速发展过程中科技管理方面存在的突出问题及应对的措施提出一点自己的看法,供讨论、借阅。

SAGD生产阶段操作压力与液面高度控制技术研究——以风城油田重32井区为例

转SAGD生产初期,蒸汽腔较小,供液能力有限,承受压力波动幅度较小,采液速率不易太快。高压生产阶段,主要以扩展蒸汽腔为首要目的,加大注汽量,但加大汽量会导致蒸汽汽相热焓下降,不利于汽和油之间的热交换。SAGD生产稳定期,建立相关较好的油层泄油—液面高度(Sub-cool)—采液速率关联性,可使产油达到峰值。如何顺利进入SAGD生产稳定期,快速提高产量是SAGD采油技术在实际生产中最重要的应用,因此各个阶段操作压力和液面高度的控制技术研究,对SAGD现场调控具有重要的指导意义。本文以风城油田浅层超稠油油藏(重32井区)蒸汽辅助重力泄油(SAGD)为研究对象,针对各生产阶段操作压力和液面高度的控制对生产效果的影响进行研究。

风城油田重1井区齐古组二段储层特征及评价

在岩心描述及样品化验分析资料的基础上,结合测井解释成果,从储层微观特征、宏观分布,及非均质性等方面对重1井区齐古组二段储层进行了综合研究。研究发现齐古组二段储层岩性主要为细、中粒岩屑砂岩。储层岩石结构成熟度和成分成熟度均较低。储集空间主要是原生粒间孔、剩余粒间孔、粒内溶孔和少量粒间溶孔。孔隙度平均为27.2%,渗透率平均为3.042 ×10?6 µm2,大孔粗喉,属高孔高渗,孔隙结构较好的I类好储集层,并且非均质性较强。

油田净化污水改质解决回注水平衡的应用研究

S油田H作业区Q转油站日均生产净化污水1600 m^(3),计划将该转油站(C区)的富余净化污水转注至D区,由于两个区块水型不配伍,相互混合易产生结垢,须对两地不同水型混合回注及D区块注水能力进行评价和部署。针对上述问题利用ScaleChem软件,对比不同区块氯化钙和碳酸氢钠水型,并对水质稳定性及水质配伍性进行评价研究,提出了水型改质转输替换清水的处理工艺方法,结合H作业区以碳酸钙结垢为主的实际情况,筛选有机磷酸盐类、咪唑啉类药剂作为改质剂并进行复配,通过控制化学平衡减小化学反应推动力,实现两种不同水型达到化学平衡条件,使结垢消失,水质稳定,配伍性符合回注规范要求,且可以以任意比例混合,满足D区块净化污水改质后侵蚀性二氧化碳质量浓度大于1 mg/L、腐蚀速率小于0.076 mm/a的指标要求,解决了水平衡矛盾及部分压裂用水需求。该研究在油田净化污水改质回注和其他区块稀油集输系统优化领域具有较高的推广应用价值。

油田生产设备管理平台数字化建设与应用

“中国制造2025”即中国版工业4.0。作为中国制造业未来10年的顶层规划和路线图,其核心思想是借助工业技术与信息技术实现智能制造的数字化企业。从油田生产发展趋势和设备管理要求现状出发,文章遵从业务需求导向,提炼设计应用功能,将传统单一系统建设模式转变为模块化服务集成应用的全新模式,将设备全生命各个阶段纳入统一体系,建设设备数字化管理平台,改善设备综合情况、业务流程、实时数据查询方式及路径,辅助生产管理。

风城油田重32井区套管损坏机理研究

从套管损坏的统计资料出发试图找出重32井区套管损坏的特点,影响套管强度的因数等,然后根据套管损坏的特点与原因找到导致重32井区套管损坏的机理,并对重32井区以后的开采过程中减少套管损坏提供一些建议。

注采参数优化，提高风城油田重18井区一注多采试验区生产效果

注多采开发效果的好坏,主要受油藏地质参数、油藏流体参数和注采参数的影响.文章主要对注采参数优化设计进行了阐述,以供参考.

风城油田M井区稠油蒸汽吞吐影响因素研究

稠油油藏是非常规的油藏类型,蒸汽吞吐是稠油热采开发的有效方法之一,与常规稀油油藏相比,开发难度大、开采成本高,文章以M区块油藏蒸汽吞吐实际开发数据为基础研究分析影响区块蒸汽吞吐的影响因素,并分析得出各个影响因素的合理值。

风城油田重32井区蒸汽辅助重力泄油循环预热操作压力优化研究

风城油田2012年起规模化应用蒸汽辅助重力泄油(SAGD)技术,建成重32SAGD开发区,13新钻双水平井SAGD井组22对,建产能19.8×10~4 t,采用循环预热方式预热油藏。本文以提高SAGD循环预热效果为目的,对井间温度开展敏感性分析,确定了操作压力为循环预热阶段调控的核心,提出了以提高操作压力,提升井间温度为主的调控思路,优化操作压力高于地层压力低于地层破裂压力0.5 MPa,提压时机为水平段均匀见汽后1~3天,形成了针对风城超稠油SAGD的循环预热动态调控控制技术,循环预热技术的突破为SAGD规模化推广提供强有力保障。

辫状河储集层夹层发育模式及其对开发的影响--以准噶尔盆地风城油田为例

通过对露头原型模型、岩心和测井综合分析,基于砂体构型,研究准噶尔盆地风城油田辫状河储集层内部夹层类型、形成机理和分布模式,并对夹层进行井间分布预测。风城油田辫状河储集层内部夹层分为4类:坝内夹层、坝间夹层、道坝转换夹层和串沟,岩性上可分为泥质砂岩夹层和细粒夹层两种类型。利用岩心刻度测井进行单井夹层识别,应用多点统计学方法建立夹层训练图像,进行井间夹层分布预测,结果表明,夹层整体上大小不一、分布零散,呈薄厚不等的透镜状分布。应用夹层三维模型指导B试验区水平井设计,实践表明夹层预测对提高原油产量具有重要意义。

准噶尔盆地乌尔禾油田高自然伽马砂砾岩特征及其沉积微相研究——以乌36井区百口泉组为例

基于岩芯编录、测录井资料和薄片分析数据,对准噶尔盆地乌36井区三叠系百口泉组开展了沉积学研究。研究表明,乌36井区百口泉组发育冲积扇沉积体系,扇体内部砂砾岩具有自然伽马异常高的特点,而泥岩具有自然伽马异常低的特点,其原因主要是由于原岩碎屑中富含凝灰岩等高放射性物质,同时沉积物的粒度变化、搬运距离和相带展布控制了砂砾岩自然伽马异常的空间变化,并依据伽马异常的空间变化特点建立了相应的泥质含量计算公式,提出了高自然伽马砂砾岩沉积微相划分的一种新方法。区内主要发育冲积扇扇中辫流线微相、扇中辫流砂岛微相、扇中漫洪带微相和扇缘漫流带微相。精细刻画了各期扇体沉积微相的展布与垂向演化特征,百口泉组三段发育四期扇体,垂向上表现为一个快速水退背景和缓慢水进背景下的沉积演化序列;百口泉组二段发育三期扇体,垂向上表现为退积型演化序列;百口泉组一段则表现为冲积扇扇缘沉积。通过与实际生产对比,本次研究较好地解释了区内生产井的生产状况,验证了利用高自然伽马砂砾岩自然伽马特征研究沉积微相的可行性与实用性。