飞亚达的多维创新体系

员工在工作中产生的任何想法,不做任何加工,不设任何限制,以原始的状态呈现出来。创新原点的创意可大可小,可以是思考成熟的方案,也可以是只提出问题没有解决方案的提案。飞亚达（集团）股份有限公司（以下简称飞亚达）主要从事世界名表零售和自有品牌钟表的研发、设计、制造和销售业务。

中航物业为写字楼管理注入新思路——深圳市飞亚达科技大厦物业管理模式

受深圳市飞亚达(集团)股份有限公司委托,深圳市中航物业管理有限公司于2003年10月起正式承接飞亚达科技大厦物业管理项目.6年来,大厦管理处在客户关系管理、商业信息安全、工程设备维护等领域赢得了顾客的认同,为写字楼物业服务领域开辟了新的管理思路,向中国物业管理行业的发展注入了新的元素.……

从技术到文化 打造腕上传奇 记飞亚达航天系列腕表

今天，当我们谈论物品的价值时，已经不再可能仅仅将功能或是美感中的一项作为评价一件物品的标准，今天，我们更看重物品所具有的文化内涵和意义。尤其是对于限量发行的航天腕表来说，意义因其对人的特殊作用而高高；麦驾于功能和形式之上，如何表达产品的意义成为此类产品设计理念的出发点，在飞亚达航天系列腕表设计历程中，我们看到了一种探求物品意义的努力。

低压烧结温度对一步法制备超细晶WC-Co基硬质合金组织及性能的影响

采用等离子球磨技术制得W-C-10Co-0.9VC-0.3Cr_3C_2纳米复合粉体,并利用单向模压成型法将其压制成生坯,再经低压烧结一步法制备成硬质合金。研究表明,等离子球磨3h所获得的复合粉体呈片层状形貌,并且成分分布均匀。在1 380℃及1 400℃烧结时,由于等离子球磨的特殊作用,VC、Cr_3C_2对WC晶粒长大抑制作用突显。1 380℃烧结制备的硬质合金,致密度为99.2%,WC平均晶粒尺寸为250nm,硬度和横向断裂强度分别为92.3HRA和2 443 MPa,具有最佳的WC晶粒尺寸与致密度配合,以及最佳的综合力学性能。

不锈钢化学镀Ni-P/Ni-W-P合金镀层的研究

讨论了 316L不锈钢上化学镀Ni P/Ni W P合金镀层的工艺,重点是直接影响镀层与基体间结合力的关键过程———不锈钢基体的前处理工艺。试验发现,在前处理工艺中侵蚀活化液和预镀镍液的配方是最重要的。对 2种镀层成分和结构的分析、结合力及硬度的测试表明,用本方法前处理工艺对 316L不锈钢基体处理后进行化学镀能获得性能可靠的Ni P/Ni W P合金镀层。

掺钛类金刚石膜的制备及在手表外观件上的应用

为有效提高手表外观件表面的耐磨、耐蚀性能和装饰性能,采用阳极层流型气体离子源结合非平衡磁控溅射技术,制备了梯度过渡掺钛类金刚石(Ti-DLC)膜层,并对其在手表外观件上的应用进行研究。结果表明:此方法获得了显微硬度2232 Hv,膜基结合力大于50 N,摩擦系数为0.15的综合性能优良Ti-DLC薄膜;在手表外观件上所沉积的膜层颜色呈亮黑色且均匀一致;手表外观件经镀膜后表面耐磨性达到10000 m以上,耐人工汗也超过行业要求,经实际佩带4年以上的手表外观也基本完好。

烧结温度对Ti(C,N)基金属陶瓷组织及力学性能的影响

采用真空烧结制备了Ti(C,N)-Mo-Ni金属陶瓷,利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和维氏硬度计研究了烧结温度对Ti(C,N)基金属陶瓷显微组织及力学性能的影响。结果表明:随着烧结温度的提高,粘结相逐渐从块状向网状转变,当烧结温度达到1450℃时,网状粘结相基本形成。1450℃是敏感烧结温度,在此温度,硬质相颗粒开始发生异常长大,且存在尖角硬质相颗粒,尖角的硬质相颗粒易发生穿晶断裂,降低材料的断裂韧性。当烧结温度高于1450℃,硬质相颗粒尺寸逐渐趋于均匀,硬质相颗粒尖角钝化。在1510℃烧结的样品具有较好的显微组织和力学性能,维氏硬度达到1700 HV30,断裂韧性KIC达到8.56 MPa·m^(1/2)。

高氮无镍奥氏体不锈钢的激光辐照组织

为了探索高氮无镍奥氏体不锈钢激光焊接的可行性,采用1.0、1.5和2.0 kW功率的激光对含0.092%C、0.59%N、17.69%Cr、13.83%Mn和2.89%Mo(质量分数)的不锈钢试样进行了辐照。对辐照区的熔池、熔合区、热影响区进行了金相检验、背散射电子衍射(EBSD)和硬度测定。结果表明:高氮无镍奥氏体不锈钢熔池呈上宽下窄的形状;用1和2 kW激光辐照的钢熔池的最大深度分别为2.7和3.9 mm。以不同功率激光辐照的钢,熔池区的硬度最低,为320 HV0.2左右,热影响区内再结晶区硬度最高,为350 HV0.2左右,熔合区硬度居于二者之间。此外,熔池内有大量的亚晶,其取向差约为2°~5°。

不同含氮量Cr-Mn-Mo奥氏体不锈钢的理化性能

为揭示氮及其含量对Cr-Mn-Mo奥氏体不锈钢物理和化学性能的影响,冶炼了以18Cr14Mn3Mo钢成分为基础的不含氮和含0.42%、0.59%及0.77%N(质量分数)的试验用钢。钢锭锻造后进行了1100℃×1 h水冷固溶处理。检测了4种钢的平均线膨胀系数、导热系数、比热容、自腐蚀电位和耐晶间腐蚀性能。结果表明:不含氮的钢的平均线膨胀系数远小于含氮钢的,不同含氮量的钢的线膨胀系数无明显变化;钢的导热系数随着含氮量的升高而减小,含氮量(ω(N))与导热系数(λ)的关系式为λ=17.23-6.72ω(N);不含氮的钢的比热容为0.466 J/(g·K),含0.42%N钢的为0.479 J/(g·K),含0.77%N钢的为0.446 J/(g·K);不含氮的钢的自腐蚀电位小于含氮钢的,为-0.175 V,不同含氮量的钢的自腐蚀电位差别不大,含0.59%N钢的耐晶间腐蚀性能最佳。

无镍高氮奥氏体不锈钢软化工艺研究

手表壳的制作工序包括冲压、软化退火、切削加工、磨、抛等。材料的加工硬化、回复、再结晶、晶粒长大、夹杂物等严重影响手表壳的生产效率。由于低镍或无镍高氮不锈钢不会使人体皮肤过敏,是制作手表壳的首选材料。为此,设计并炼制了一种含0.59%N(质量分数)的无镍高氮奥氏体不锈钢。研究了该钢的冲压和软化退火工艺、加工硬化率,并检测了使用该钢制作的手表壳坯的硬度。结果表明:氮能显著提高无镍奥氏体不锈钢的加工硬化率,是316L和904L钢的3倍以上。手表壳坯经多次冲压后,硬度从280 HV0.3提高到了400 HV0.3,并难以通过网带炉退火软化至原始硬度。将手表壳坯的软化退火工艺从1100℃保温25 min调整为1100℃保温35 min,并在每冲压6次后进行1100℃保温1 h的固溶处理。结果,无镍高氮奥氏体不锈钢手表壳坯的硬度达到了要求。

一种基于USB的无线触摸鼠标板的设计与实现

针对一种基于USB的无线触摸鼠标板的设计与实现方法,给出了较为详细的设计和实现过程。该设计结合了USB和无线设备的优点,将手持端的鼠标触摸板控制信息通过无线发送到接收端并通过USB接口与主机PC实现交互通信。整个系统主要由PIC16F877A单片机,PDIUSBD12芯片,CC2420无线模块,PS/2鼠标触摸板实现。

手表防磁实验的设备改造

在描述了技术中心原有的"手表防磁设备"试验条件的基础上,提出了改造方案,改进原单向磁场电磁铁为水平、垂直双磁场电磁铁,加大电磁铁线圈,应用计算机控制电磁铁的磁场,对磁铁产生的磁场强度数据进行计算机采集、处理、绘图、保存和打印,不仅提高了试验的效率,而且还提高了试验的磁场强度和精度,安装了视频采集摄像头,增加了操作便捷性,同时还可以为科研提供较先进的实验手段。就双向磁铁的应用、磁铁线圈数的增加和数据输入输出等改进手段进行了讨论。

碳化烧结一步法制备WC-10Co硬质合金的摩擦磨损性能

以W、C、Co、VC、Cr_(3)C_(2)为原料,按照WC-10Co-0.9VC-0.3Cr_(3)C_(2)进行配料,采用等离子球磨和碳化烧结一步法制备了WC-10Co硬质合金。试验结果表明,WC-10Co硬质合金平均晶粒度为0.25μm,致密度为99.2%,硬度为92.3 HRA。WC-10Co硬质合金摩擦系数随着载荷的增加而减小,平均摩擦系数在0.48~0.57之间。与商用YG8硬质合金相比,通过碳化烧结一步法制备的WC-10Co合金具有更短的“跑和期”,更低的摩擦系数以及更高的耐磨损性能。模拟结果表明,碳化烧结一步法所制备的WC-10Co合金亚表层受磨球影响引起的Hamilton最大接触应力为1 563.9 MPa,远低于商用YG8硬质合金的1 847.1 MPa。

开展巡检工作 防范经营风险

深圳市飞亚达（集团）股份有限公司（以下简称飞亚达公司）是中航国际下属一家大型钟表制造企业，1993年6月在深圳证券交易所上市，是国内钟表行业唯一一家上市公司。面对公司战略的调整和管理设施及各项基础工作的不断完善，为了使审计工作适应公司发展的需求，飞亚达公司审计部要协同其他部门对公司的经营活动实行监督和服务，审计工作要向以提升公司管理为主的监督和服务型审计、风险管理和内部控制审计转变，将风险的防火墙从单纯的事后向事中、事前审计前移。巡检工作正是为了适应这种转变提出的。巡检工作的具体做法如下：

金属注射成形法制备CrMnN双相不锈钢的组织与性能

以含氮不锈钢粉末为原料,利用金属注射成形(MIM)法制备了含氮无镍无钼的CrMnN系不锈钢,并对其微观组织、力学性能、耐腐蚀性能和磁性能等进行了表征和分析。结果表明:在0.05 MPa的氮气压力下,经1320℃烧结1 h制备的试样经固溶处理后其表层组织为单相奥氏体,心部为奥氏体和铁素体的双相组织,富铬碳化物分布于晶内和晶界上,氧主要以含锰的氧化物存在于富铬碳化物中。试样由表层至心部,硬度和含氮量逐渐降低,单相奥氏体层的厚度大于400μm。试样的抗拉强度和屈服强度分别为730和512 MPa,饱和磁感应强度、矫顽力、初始磁导率和最大磁导率分别为1.17 T、2560 A/m、1.4和6.9,表层经24 h人工汗及24 h盐雾试验后不生锈。

基于IMAC400的数控旋压机床手轮功能的实现

随着社会对旋压产品精度要求的提高,数控旋压机床对手轮的功能也提出了更高的要求。分析了双旋轮旋压机床数控系统对手轮功能的特殊要求,在IMAC400所提供的位置跟随功能的基础上,给出了基于"PC机+运动控制器"的开放式数控系统和手轮的硬件系统,提出了手轮的普通调整功能和在线调整功能,分析了两大功能的基本原理,结合IMAC400内置的PLC技术和Visual C++6.0技术,设计了手轮功能控制程序,实现了手轮的普通调整功能和在线调整功能,提高了产品的精度,并且得到了成功的应用。

基于UG的手表零件参数化设计技术

为实现手表零件的快速设计,分析手表零件的结构特征,研究基于模板实现参数化建模的方法。基于UG软件Open二次开发工具,开发了手表零件参数化设计系统,可以实现手表零件的快速设计,有效提高了设计效率。

机械手表屏蔽罩材料的磁屏蔽特性研究

通过运用圆筒磁屏蔽理论,对比研究机械表机心在较强直流磁场下的实际防磁性能,得出影响防磁屏蔽性能的主要因素为屏蔽罩材料的磁导率和尺寸。通过实际验证坡莫合金、电工纯铁和马氏体不锈钢3种材料制造的防磁屏蔽罩的防磁性能,结果表明:电工纯铁和马氏体不锈钢更适合作为较强直流磁场下的屏蔽罩材料;而坡莫合金虽有很高的初始磁导率,但在较强直流磁场下更易达到磁饱和,致使其磁屏蔽性能不如电工纯铁和马氏体不锈钢稳定。

手表数字化设计平台的设计与开发

为提高手表产品的设计效率和质量,提出了手表行业数字化设计平台三层体系结构,研究了系统集成技术,开发了设计知识库和快速设计模板等功能模块,在商业化软件TD-PLM、UG NX6.0、Auto CAD、Office等基础上,以Visual Studio2008为平台开发工具,开发了手表数字化设计平台。该平台已在企业全面推广应用,大大提高了手表产品的开发效率。