产业计量场景下飞机制造成本控制模型

为了确保飞机制造项目能够严格遵循预算,高效且顺利地完成,需必须采取有效的措施来预测、预防以及实时调控生产过程中的各项耗费。这不仅关乎项目的经济效益,更是确保企业长期健康发展的关键。在这样的背景下,本文深入研究了产业计量场景下的飞机制造成本控制模型。通过分析飞机制造成本的构成,明确了从原材料采购、零部件生产到最终组装等每一个环节所涉及的成本项目。在此基础上,制定相应的成本预算,基于产业计量,构建飞机制造成本控制模型,根据费用偏差,有针对性地控制飞机制造各环节的成本,确保实际成本始终控制在预算范围内。实验结果表明,该模型应用后,能够显著降低直接材料成本、直接人工成本、制造费用和间接费用,并使总成本低于预期成本。

全面质量管理视域下飞机制造企业质量信得过班组建设研究

为规范班组建设工作,提升班组建设质量,本次基于全面质量管理视域下,以飞机制造企业为试点,开展质量信得过班组建设的研究。此研究不仅有助于提升制造产品与服务的品质,还能确保生产与工作效率的双提升,从而为企业赢得更广阔的市场空间。该方法先从提高制造产品与服务质量、保障生产与工作效率两个方面,分析飞机制造企业质量信得过班组建设的目的。然后通过对班组绩效的对标分析与量化,掌握班组现阶段建设工作在实施中的差距和不足。最后以此为依据提出相关建设措施,其包括:加强班组建设中的相关方资源支撑与协调,获取政府等事业单位的支持,为建设工作提供有力保障;规划飞机制造企业质量信得过班组建设核心内容,健全班组建设成效检查督导机制,促进整个班组的共同进步等。

蓝光扫描检测线在民用飞机制造中的应用

在民机项目中,机械加工零件特征种类繁多,精度要求较高。为提高民机机加零件测量检测的效率和准确度,引入蓝光扫描检测线,实现零件的快速批量扫描,获得零件完整的几何尺寸检测结果,有效提升零件外形检测的效率和准确度。

一种新型民用飞机制造模式

本文介绍了美国波音公司“飞机构型的定义和控制/制造资源管理(DCAC/MRM)”系统的结构、特点和运行原理。指出了我国航空企业可以借鉴DCAC/MRM系统,改造我国航空企业的生产制造流程,及时掌握飞机制造业先进的管理技术。

飞机制造过程中无线测温技术的探讨

计量在商用飞机制造领域中具有其特殊的定位和作用,本文就计量领域中的温度测试在商用飞机制造过程中的开展进行了阐述,着重探讨了无线测温技术的应用和意义,并对其未来发展方向进行了展望,对温度测试方法的改进具有一定的指导作用。

机械装配工艺在飞机制造企业中的应用

飞机制造企业以结合自身生产条件及生产力压缩生产成本提高生产效率配置高质量机器为机械装配主要任务,再结合机械设计基本要求将机械部件与零件相连接利用机械零件盒相对应部件组成机器。本文以飞机制造企业机械装配工艺为切入点纳入改进技术、装配方法及装配内容等指标全面分析机械装配工艺,就提出具体的应用要点及措施进行深入探究。

飞机制造过程中无线测温技术的探讨

计量在商用飞机制造领域中具有其特殊的定位和作用,针对计量领域中的温度测试在商用飞机制造过程中的开展进行了阐述,着重探讨了无线测温技术的应用和意义,并对其未来发展方向进行了展望,对温度测试方法的改进具有一定的指导作用。

浅析机械装配工艺在飞机制造企业中的应用

随着科学技术的进步,航空业也有了长足的发展,作为航空业发展基础——飞机,制造上的工艺与完成之后飞机的质量有着密切的联系,所以人们十分关注飞机制造业的相关工艺。其中装配作为其中的重要一环,我国也在转配工艺上下了大工夫进行研究。文章当中便对于飞机制造企业中一般通用飞机的结构与装配特点进行研究,并提出机械装配工作的改进方法,以促进促进飞机制造企业的发展。

飞机制造大型工装布局设计方法研究与实现

在飞机制造工业这一典型的重工业产业中,大型工装是保障所制造的飞机成品各部分之间几何参数准确无误、形成有机协调的联系的一大不可或缺的关键工艺装备。飞机制造中所使用的大型工装研制工作量十分巨大,研制周期极其难以压缩,但随着我国社会经济的飞速发展,科学技术的不断进步,我国航空事业的发展极大的扩展了飞机市场,因此也对大型工装的研制要求越来越迫切。因此,在当前,我国相关的航空制造企业急需提升其大型工装的设计和制造同时进行的能力,同时还需要计算机辅助概念设计工具(computeraidedconceptualdesign,CACD)对这一工作进行支持。所以,对飞机制造行业中大型工装的布局、应用等问题进行深入的研究和探讨,对于目前的市场需求和飞机制造业发展形势来说,有着极高的必要性。

面向飞机制造企业的计划管理系统的设计

航空制造业作为髙端复杂装备制造业的典型代表,其技术水平和生产能力是国家制造业实力和国防科技工业现代化水平的综合体现,在国民经济和国防现代化建设中有着举足轻重、不可替代的地位和作用,已经成为国家战略性高科技产业,体现综合国力及整体工业水平,得到世界各国的高度重视和优先发展。

飞机制造中几种常见超差问题的处理方法研究

在飞机制造的过程中,会出现各种超差的情况,影响生产进度,为制造公司带来利益损失。技术人员需要时刻注 意超差问题,保证飞机的质量。基于此,本文针对零件、装配两种在飞机制造中常见的超差问题进行分析,探寻其中的解决 措施,保证飞机的制造质量。

飞机制造互换协调技术的发展与应用

通过分析论证指出，综合技术工作法是飞机制造互换协调技术发展的必然趋势，并提出当前应用它决策的依据和一般原则，以及在实施过程中应注意的问题。

飞机制造行业不合格品管理优化研究

本文主要论述了飞机制造行业不合格品管理现状与问题,并通过分析相关问题提出了一系列优化措施来提升飞机制造质量与安全,减少成本,提升企业竞争力。

工业工程在飞机制造生产效率方面的应用分析

随着科学技术进步和工业现代化进程的推进,工业工程技术得到了快速发展,工业工程技术的应用领域也在不断扩展,特别是在航空业取得了长足进步,在飞机制造生产效率方面应用较为广泛。飞机制造业作为我国航空装备业、卫星制造与应用业、轨道交通设备制造业、海洋工程装备制造业、智能制造装备业等领域的重点发展方向,得益于工业工程技术和方法的不断创新,如智能制造、3D打印、特种焊接等技术,有效推动了我国飞机制造业的高质量发展。

民用飞机制造过程安全评价中危险源和有害因素的辨识

危险源和有害因素的辨识是安全评价的主体,也是预防和控制重大事故的技术基础。论文根据国产民用飞机制造特点,分析了现有的危险源和有害因素辨识方法,采用对照-经验法和类比方法对主要危险源和有害因素,以及危险化学品重大危险源进行分类和辨识,提出了技术灾害危险源的分类图,分析得出生产过程中危险源和有害因素辨识表,形成了面向民用飞机制造过程的危险源和有害因素辨识和分析方法,并为其它复杂装备产品制造过程的安全评价提供方法参考。

民用飞机制造企业特殊工种管理系统设计

以实施民用飞机制造企业安全质量标准化为背景,分析了民用飞机生产过程特殊工种管理面临的现存问题,以特殊工种资质证书管理业务为核心,兼顾民用飞机生产制造过程对安全管理业务所提出的实时性、智能性、全方位、跨厂区等要求,论文采用鱼骨图分析方法,先后提出了特殊工种安全管理业务相关的原因型鱼骨图模型。采用面向对象方法,设计了系统功能架构和技术方案。结合安全质量标准化要求,提出了特殊工种管理标准化实施要点。在企业的实际应用表明:该系统有效解决了特殊工种管理面临的现存问题,推进了企业标准化建设,为其它复杂装备制造行业安全生产管理提供了管理方法和技术参考。

自动化立体仓库在通用飞机制造业的设计与应用

随着科学技术和航空工业生产的不断发展,自动化立体仓库因具备先进的仓储物流管理系统在航空制造业中得到越来越广泛的应用。本文对自动化立体仓库在某航空制造公司设计与应用案例进行介绍,阐述了自动化立体仓库对航空制造业的影响,对同类项目具有重要的理论和实践指导意义。通过对自动化立体仓库系统化设计,并应用程序计算得出航材出入库效率和平均作业循环时间。计算结果表明,单一循环效率是每小时80个托盘,而复合循环效率是每小时94个托盘。自动化立体仓库的工作效率能够满足通用飞机节拍式的生产节奏,具备应用实施的可行性。

飞机制造业中基于BOM的工艺管理模式探究

随着飞机制造企业信息化技术的深入,我们对工艺信息的产生、流动、共享等的管理和维护提出了更高的要求。BOM(Bill of Material,物料清单)作为传递工艺信息的载体被国内各大飞机制造企业采用,作为企业技术工作和生产活动的技术基础和企业生产技术工作的法规、依据,有效的指导和协调着各部门的工作,在完成生产任务、确保产品质量、提高总体效益以及促进技术发展等各方面起着关键作用。本文结合国内几家飞机制造公司BOM管理的情况,对BOM管理模式进行分析比较,提炼出各种BOM管理模式的优劣势,以提供参考。