罩退材镀锡基板白斑缺陷的改善措施

作为镀锡基板的冷轧钢板强度高、耐腐蚀、极薄且表面质量要求极高,镀锡后用于制罐及包装食品。未镀锡的罩退材镀锡基板是以罩式炉方式进行退火的冷轧薄板,在实际生产中带钢表面极易出现白斑缺陷。本文对罩退材镀锡基板表面白斑缺陷形成的原因和生产过程进行分析,发现过量的氧、碳是造成白斑缺陷的主要原因。结合电镀锡基板罩式退火及平整实际生产过程,对白斑缺陷产生的根源:残碳、残油(含碳元素)、残铁(铁屑)、氧进行分类控制,找到了有效控制白斑缺陷的方法,确定了可用于现场的管控措施,有效减少带钢表面白斑缺陷,为类似问题的解决提供了参考技术方案。

冷轧钢卷内部应力的影响因素研究

冷轧带钢卷的内部应力场的分布规律是影响卷取过程板形缺陷的主要因素之一。为了研究冷轧带钢卷的内部应力,本文把带钢卷径向弹性模量作变量处理,考虑了带钢卷的各向异性,以每层带钢的厚度中心为基准,根据弹性力学轴对称理论,列出带钢的层间径向位移和应力的方程式,从而计算出带钢卷内部应力。同时研究了带钢厚度、卷取初始张力对带钢卷内部应力分布的影响,并采用定性实验对计算结果进行进一步验证。

冷轧带钢卷内凸缺陷的分析与研究

对于厚度较薄的冷轧带钢卷,在卷取完成后卸卷时很容易产生内凸缺陷,影响了带钢质量,降低了带钢的成材率。为了分析冷轧带钢卷的内凸缺陷的产生原因,本文把冷轧带钢卷径向弹性模量作常量处理,假设带钢卷为各向同性,得出带钢卷产生内凸的原因及形貌公式,并进一步分析和研究了带钢厚度、卷取初始张力以及带钢层间摩擦因数对钢卷内凸缺陷的影响。研究表明,在其他影响因素条件相同的前提下,单一影响因素增大都将引起冷轧带钢卷内层受径向压力增大,从而使冷轧带钢卷越容易产生内凸缺陷。

1420脱脂中机组带钢挫伤缺陷的分析及控制

近几年,1420罩退产线冷轧钢卷在平整开卷时会有许多挫伤缺陷,严重影响钢卷成材率,造成严重经济损失。为了改善该类缺陷问题,本文介绍了该产线上常见的四种挫伤缺陷,分析故障原因和特点,对相关因素进行跟踪实验,验证该类缺陷与脱脂机组的相关性,实验结果表明,脱脂机组卷取机的卷取张力直接导致钢卷挫伤,验证了卷取模式与钢卷挫伤的关系。最后,根据跟踪实验结果对脱脂机组的卷取张力进行了优化。