温热挤压成形工艺技术在氧枪喷头中的应用

对氧枪喷头产品关键零件结构及技术性能要求进行工艺技术分析,采用MARC/Autoforge软件对不同坯料的挤压过程进行模拟,获取了毛坯及模具结构的优选参数,通过试验分析确定了温热挤压成形工艺方案.

感应熔涂用保护涂料的研究

针对冷敷涂层感应熔涂的工艺要求，参照有关金属加热用保护涂层文献，设计出几种保护涂层配方。经各种性能测试和分析，得出最佳成分（质量分数）为75％的SiO2、15％的B2O2，10％的AI2O2，外加铝粉和MgO等10％。高频感应熔涂初步试验在工件侧面上获得的合金熔涂层厚度达0．5～0．6mm，且显微硬度分布均匀，证实了保护涂层有防氧化、防合金流失的作用。

保护感应熔涂Ni60涂层的组织与性能

在耐火涂层保护下,将牌号为Ni60镍基自熔性合金粉料,进行了冷敷感应熔涂试验研究。对涂层组织进行了金相、扫描电镜、电子探针及X射线能谱等分析,并测试了涂层的显微硬度分布。结果表明,涂层与基体达到良好的冶金结合,涂层组织致密、非金属夹杂物少、孔隙率低、硬度分布均匀。一次熔涂厚度达0.6mm,远大于其他熔涂工艺,克服了无保护涂层的感应熔涂的不足,使涂层内在品质上与真空熔结涂层相接近。

感应熔涂加热过程探讨及感应器设计

在测试和研究冷敷合金预涂层电阻基础上,分析了冷敷感应熔涂加热过程的探讨,对外圆熔涂感应器的设计提出了新的要求。经试验验证,新型感应器可满足熔涂要求。

感应熔涂新工艺研究

在冷敷合金涂层外添加保护层,进行感应熔涂,是一项新工艺。对感应电源频率、加热比功率及熔涂工艺参数的影响进行了试验研究。在电源频率为40～60kHz,加热比功率为5.5kW/cm2的条件下,对Fe60预涂层进行熔涂,启动加热时间为7～8s,试样移动速度为2.15～3.00mm/s时,可获得良好的熔涂层。

高速铣削45淬硬钢时表面粗糙度的试验研究

使用TiAlN涂层的整体超微粒碳化钨球形立铣刀，在固定主轴转速20000r／min和工件倾角10°～60°的切削条件下，对硬度为43HRC的45淬硬钢进行了高速铣削试验，研究了工件倾角对已加工表面粗糙度的影响．研究结果表明：工件倾角的大小对已加工表面粗糙度有明显的影响，在倾角为10°～30°时，表面粗糙度随着工件倾角的增大而降低；此后，随着倾角的进一步增加，表面粗糙度有所升高．进一步地，分析了倾角对切削速度的影响，认为切削速度的巨大改变是造成粗糙度变化的主要原因．

氧枪喷头钎焊焊缝的组织和性能

通过分析转炉氧枪喷头设计结构、使用环境和失效形式,探讨银基钎料的组织和性能。多元银基钎料中,锌、镉总量不得高于40%,否则易形成较多的脆性相,对焊缝的性能不利。选择BAg45CuZn钎料采用炉内空气钎焊技术,实现了氧枪喷头的钎焊连接。结果表明,焊缝成分呈中心富银、边缘富铜的规律分布,微观组织主要以银、铜为基的固溶体为主,并有少量的金属间化合物β相存在,焊缝组织致密,综合性能良好。

银基钎料炉内钎焊氧枪喷头的钎焊结构与焊缝组织分析

通过分析氧枪喷头的设计结构、使用环境和失效形式,进行氧枪喷头用BAg72Cu钎料真空钎焊、BAg45CuZn钎料炉内保护性气体钎焊和炉内空气钎焊技术的实验,使用SEM、EDS等方法研究钎缝微观组织和化学成分,探讨银基钎料与基体冶金结合的机理,分析工艺参数和钎焊方法对焊缝组织和性能的影响.实验及生产结果表明,炉内钎焊焊缝组织致密,综合性能良好,相比其他方法,具有质量稳定,合格率高,成本低廉等优势.

常温发黑磷化膜层结构与耐蚀性的探讨

介绍了在钢铁常温发黑膜上 ,形成完整致密磷化膜的工艺 ,提出了其膜层结构假设。

保护感应熔涂Fe60涂层组织与性能

在耐火保护涂层下,对铁基自熔性合金粉料Fe60进行冷敷感应熔涂试验。通过金相、扫描电镜、电子探针及X射线能谱、显微硬度等方法对涂层组织进行分析。结果表明,涂层与基体冶金结合良好,组织致密,非金属夹杂物少,孔隙率低,硬度分布均匀,且一次熔涂厚度达0.6mm,远大于其它熔涂工艺,克服了无保护涂层感应熔涂的不足,且涂层内在质量与真空熔结涂层相接近。

聚氨酯冲裁模设计及应用

用常规钢制冲模冲裁薄片零件 ,断口常有毛刺。聚氨酯冲裁模能自动调整间隙 ,同一副模头可冲制不同厚度的薄片零件 ,制件平整光洁、无毛刺 ,模头结构简单、制造容易 ,适易薄料冲裁。

聚氨酯冲裁模设计与应用

用常规钢制冲模冲裁薄板零件 ,冲裁断面常有毛刺。聚氨酯冲裁模能自动调整间隙 ,用1副模具可冲制不同厚度的薄片零件 ,制件平整光洁、无毛刺 ,模具结构简单、制造容易 ,适于薄板冲裁。

提高钢铁常温发黑结合力与耐蚀性的探讨

通过研究试验把钢铁常温发黑剂与室温快速磷化液有机的组合起来，配制成一种新的溶液──常温发黑、磷化液。然后再进行中温磷化增厚磷化膜．得到一种新的钢铁装饰防护膜──常温发黑、磷化膜。这种双层保护膜．既有常温发黑膜美丽的黑色外观，又有磷化膜细致的结晶、牢固的结合力及良好的耐磨、耐蚀等性能。尤其是显著提高了耐蚀性能。

精冲件质量问题分析与解决

从精冲件质量入手 ,列举了批量生产过程中模具和材料状况与零件质量的关系 ,对各种现象进行分析 。

用铜合金金属型铸造高锰钢衬板的研究

为了获得非热处理高锰钢衬板,分析衬板与铜合金金属型之间的传热过程,计算金属型的导热热流密度,设计铜合金金属型结构和冷却水槽的分布。使用结果表明,铜合金金属型具有使用寿命长、生产成本低的明显优点。

铸造锌合金在冷冲压模具中的应用

选用 Al3.5 7% ,Cu3.42 % ,Mg0 .0 5 %和其余为 Zn的合金 ,通过石墨坩锅精炼脱气处理 ,直接铸造成型冷冲压模具模头 。