首钢2号高炉上料系统改造设计

首钢2号高炉大修扩容改造,对上料系统的称量罐、1号转运站与主皮带机均做了相应的改造设计,投产后运行效果较好。

首钢2号高炉顶燃式热风炉改造设计

本文介绍了在首钢2号高炉容积由1327m^3扩大到1726m^3,并在原有顶燃式热风炉炉壳保持不变的条件下顶燃式热风炉改造设计如何适应高炉扩容的需要,以及设计中在热风炉炉体结构、耐火材料选择、设备选型、管路改造等方面所做的改进。

首钢高炉圆形出铁场结构设计的构思与改进

首钢第2、第3、第4号高炉在大修改造工程中,采用了圆形出铁场结构,对常规的矩形出铁场结构设计作了突破性尝试。本文即阐述了圆形出铁场结构设计的特点、发展概况,论述了高炉空间结构设计的基本原则,总结了由圆形出铁场出现的环形吊车梁设计试验的结论性意见,同时对现有的结构设计提出了改进设想。

首钢2号高炉炉体设计

本文简要介绍了首钢2号高炉大修改造设计中炉体采用的多项新技术,如矮胖炉型、软水闭路循环冷却、炉缸炉底采用陶瓷杯、热压小块炭砖、炉身采用Si_3N_4—SiC砖和喷涂新工艺等。

首钢2号高炉圆形出铁场设计

简要介绍了首钢2号高炉出铁场由矩形改为圆形布置的设计情况。

首钢中小型厂加热炉设计

首钢中小型厂加热炉设计首钢设计总院工业炉室王汝芳，刘学民，王丰首钢中小型厂由两个棒材车间组成，总的年生产能力为１５０万吨，为满足工艺生产要求，两车间各新配备了一座推钢式加热炉，每座炉子的小时产量均为１６０吨。一、炉型结构特点１．装出料方式加热炉装料有...

高频对焊螺旋管成型及焊接挤压力装置设计研究

本文介绍的圆锥芯棒成型器具有对接边螺旋管筒成型、合缝角自动形成和自动合缝的功能，经高频加热得到的对接焊缝螺旋管避免了传统搭焊螺旋管焊缝无法进行毛刺清除和质量检测控制的缺点。

浅谈引水筒的设计、选用和安装

本文对引水筒的安装高度和容积的确定作了概要的介绍,对引水筒的结构型式进行了分析,并结合实际提出了一台引水筒带两台或多台泵时布管的注意事项和应采取的措施.

浇注系统的凸轮机构计算机优化设计

凸轮机构是浇注系统的关键部分，应用ＤｅｓｉｇｎＶｉｗ软件中尺寸驱动变量几何技术，对凸轮机构进行了优化设计，并对该机构进行了运动模拟和误差分析，取得了满意的结果。

印尼马士达棒材车间工艺设计简介─—兼谈对国内小型轧机改造的几点看法

本文叙述了由首钢承建的该棒材车间的工艺设计及其特点，并对国内小型棒材轧机改造提出看法。

首钢矿山烧结厂“二混”的加汽预热及其汽源方案

首钢矿山烧结厂“二混”的加汽预热及其汽源方案首钢设计总院夏荷君首钢矿山烧结厂建于１９９１年，设计规模为年产烧结矿６００万吨，配６台９９ｍ２的机上冷却烧结机，分两个系列，分期建设。目前，Ⅰ系列（１、２、３号烧结机）已建成投产。根据当时的具体条件，设计将...

加粉堆焊工艺及耐磨堆焊复合钢板的应用

加粉堆焊工艺是一种高效率、低成本的堆焊技术。用加粉堆焊工艺生产的复合钢板耐磨性好，可以进行切割、成形、钻孔和焊接，应用于许多场合。本文介绍了加粉堆焊原理和耐磨复合钢板的应用。

单纯形最优化法测定三元配合物组成比的研究

本文运用单纯形最优化法，测定了Ｖ（Ⅴ）－ＰＡＲ－Ｈ＿２Ｏ＿２以及Ｗ（Ⅵ）ＰＶ－ＣＴＭＡＢ三元配合物的组成比。提出了对应于三元配合物的λｍａｘ处二元配合物也有部分吸收时的二种处理办法以及体系最初酸度调节的新看法，并经上述三元配合物体系，验证了方法的可行性，进一步完善了单纯形最优化法测配合物组成比这一手段。

强化金属表面抗磨损堆焊应用

手工表面堆焊和加粉表面堆焊工艺，都是使金属表面形成较高硬度的抗磨拉层，以达到延长使用寿命目的。用加粉堆焊新工艺生产的复合钢板，可以进行切割、成形，钻孔和焊接，广泛应用于各种工况场合。本文重点介绍加粉表面堆焊原理和推焊复合钢板的应用。

加粉堆焊工艺及耐磨堆焊复合钢板的应用

〕加粉堆焊工艺是一种高效率、低成本的堆焊技术。用加粉堆焊工艺生产的复合钢板耐磨性好，可以进行切割、成形、钻孔和焊接，可应用于许多场合。

高炉“陶瓷杯”炉缸等温线及热应力计算

用有限单元法计算了高炉“陶瓷杯”炉缸的稳态温度场及炉衬炉壳间相互作用的热应力，并绘制了等温线田、热变形图及应力分布图。根据应力分布图，验证了炉缸“象脚”状侵蚀区乃热应力所致这一机理，提出了选择适当的膨胀缝能使热应力降到允许值。

平砧锻造的数值模拟──随动坐标能量法

平砧锻造是塑性大变形问题，本文采用随动坐标系跟踪流动质点，利用能量法分步计算质点位移增量、等效应变场等，然后叠加。计算结果得到实验验证。

水泵引水装置浅析

在泵房设计中,经常遇到吸上式水泵引水方式问题,如果设计不当,常有引水效果不好、启泵困难的情况.本文介绍了多种水泵不同引水方式的机理、设计选用方法和要注意的问题.以供泵房设计与安装时参考.

90年代板坯连铸技术发展趋势

提高连铸机生产率，改善连铸坯质量以及采用热送热装和直接轧制工艺是９０年代板坯连铸技术发展的目标。采用的新技术包括中间罐冶金、中间罐快速更换，结晶器内钢水流动控制、轻压下等工艺。

中小型循环冷却水系统的布置和水质处理(下)

二、中小型循环冷却水系统的水质处理在循环冷却水系统中,由于循环冷却水长时间反复运转和使用,水在冷却塔中与空气不断接触,进行热量和物质的传递,从而使循环冷却水具有一些明显的特点,即二氧化碳散失、溶解氧增高、溶解固体浓缩,引起了系统内CaCO_3结垢,水的腐蚀性以及微生物的繁衍滋生.因此,对于循环冷却水水质来说,不是需不需处理,而是如何正确评价水质和正确选用水质处理方法的问题.