我公司立磨供热系统沸腾炉风帽的更换经验

1存在的问题2013年年底我厂对立磨供热系统进行了沸腾炉改造。沸腾炉的突出优点是对煤种适应性广，可燃烧烟煤、无烟煤、褐煤和煤矸石。与以前煤粉热风炉相比，没备减少了，相应的各项费用也就减少了，降低了吨水泥成本。自改造投产以来运行平稳。直到2015年9月下旬，沸腾炉中间部分风帽由于风蚀氧化磨损严重形成凹面，见图1。最低磨损部位与新风帽相比磨去30mm，给沸腾炉岗位稳定操作造成困难。鼓风机转速给小时中间不沸腾易结焦，转速给大时炉又易熄火，造成了立磨系统不能正常稳定生产。到了10月中旬，中间风帽有8个顶部磨透开始往风箱漏细渣，把风箱清理干净后继续生产。

立磨系统设备改造两例

1主风机轴承润滑冷却系统改造 我公司主风机结构示意见图1（不包含虚线部分），其中^#1、^#2轴承润滑冷却采用了得力士46的润滑油。出于对设备安全考虑，我们设定轴承报警温度80℃，到95℃主风机自动跳停以保护设备。

立磨系统设备改造两例

1主风机轴承润滑冷却系统改造我公司主风机结构示意如图1所示。1号和2号轴承润滑冷却是直接往轴承座加润滑油得力士46。出于对设备安全考虑,我们设定轴承温度80℃报警,到95℃主风机自动停止来保护设备。

矿渣立磨耐磨材料的选择及使用效果分析

LM56.2+2s矿渣立磨已经投运10年。在该系统易磨损件的维护中,磨盘、磨辊及挡料圈采用在线堆焊,磨辊实现国产化,并改进了挡料环的结构;选粉机下锥壳体采用陶瓷贴块,其位于磨门正上方,锥体部位磨损最为严重;磨辊护套、磨内衬板、锥体及支撑选用6+4复合耐磨钢板+补焊处理;喷吹环采用双面复合耐磨钢板;入磨溜槽采用4+6+4单层双面耐磨钢板;采用弧形耐磨钢板做选粉机定子和转子叶片的护套;选粉机出口及出磨风道长期处在高尘气流的冲刷中,采用钢纤维耐磨陶瓷耐磨涂料保护,效果甚佳;收尘器内部及连接处漏风,采用新型耐磨陶瓷粒胶修补;回料管、斗提下料溜子采用选粉机废弃旧定子叶片制作,不仅废物利用且效果不错。该矿渣磨在粉磨高炉矿渣时,磨耗为6 g/t左右。