转炉钢渣处理设备安装分析

基于某炼钢厂钢渣处理现状、钢渣处理后的产品规格和指标,新建一条钢渣处理生产线。简要阐述钢渣处理生产线相关设备的构造及工作原理,并对钢渣处理选用的破碎机、棒磨机、磁选机等设备安装施工要点进行分析,为钢渣处理设备后续正常生产运行、维护保养打下基础。

方坯连铸机安装技术实践与分析

对连铸机设备安装施工过程的要点进行分析,详细阐述了连铸机钢包回转台、结晶器及振动装置、拉矫机、液压系统和辊道的安装流程、安装技术要求。通过现场安装连铸机生产线设备,不仅充分了解了设备的结构和运行原理,而且积累了安装经验,为设备后续的正常运转、维修保养奠定了基础。

高速棒材生产线工艺及设备的应用

介绍了高速棒材生产工艺布置和高速上钢系统的关键设备、技术参数和工作原理。应用高速上钢系统后,高速棒材生产线的产量和质量均得到了提高。

新型冷却壁在首钢长钢8号高炉的应用

基于长钢8号高炉风口以上8、9带局部冷却壁烧损,炉壳温度局部升高,频繁出现开裂并伴随跑煤气,存在运行隐患,需进行局部维修。本次检修采用"简易冷却壁替代更换法"的方案,成功解决了工期要求短、施工难度大、技术要求高的难题,对高炉炉役后期的维护有较大的借鉴意义。

H型钢万能轧机液压伺服辊缝控制技术的研究与应用

研究万能轧机液压伺服系统辊缝控制技术,掌握其工作原理,介绍万能轧机液压伺服辊缝自动控制模式及辊缝调整液压元件的维护方式,结合长钢H型钢厂可逆万能轧机轧制现场特点提出保养液压伺服系统的具体改进措施,经改进后,应用效果明显。

辊道电机接地造成西门子S120公共直流母线系统故障的研究与对策

针对电机接地导致S120公共直流母线系统故障进行原因分析,提出了相应的对策。通过在电机模块与电机之间加装隔离变压器,消除了单个电机接地造成的系统故障,同时,也实现了电机发生接地故障时对应断路器的跳闸功能。改造完成后,将该项技术应用到棒材作业区的上床辊道变频器上,提高了成材率,降低了棒线、棒材产品的成本,效果显著。

热轧H型钢除鳞工艺的研究与应用

介绍了高压水除鳞工艺在热轧H型钢中的工艺特点,应用该技术减少了导卫和孔型的磨损,提高了型材的表面质量,增加了经济效益。

某高线轧机液压马达驱动系统故障分析

针对某高线轧机液压马达驱动系统在运行试验时出现的马达油封损坏现象进行了分析,通过现场调试、改进,以及马达运行数据计算的结果得出,液压控制原理、马达的选型、回油管径的选择及铺设,都会影响到整个液压马达系统的使用性能。给出了设计注意事项和解决办法。

ERP 在库房集中管理中的运用

企业的管理主要集中在生产控制、物流管理和财务管理三个方面。三者是一个整体，同时相互关联，ERP 就是将企业的所有资源进行整合，进行集中管理。物流管理中的重要工作就是库房管理，因此库房管理是ERP 系统的重要组成部分，同时在库房管理中运用ERP 也能够起到更好的管理效果。

浅议炼钢厂原料上料智能化改造实践

该项目是基于公司本质化安全的推进,针对炼钢厂处于转炉炉后六平台煤气区域的原料供料操作人员搬离此危险区域的要求,在计划增设料仓料位计,布料小车定位操作由搬离危险区域的操作人员依据视频监控信号,人工观察小车是否到达下料口位置手动完成各料仓布料操作的基础上,推荐使用格雷母线精确定位+小车变频调速控制技术,实现的智能化操作项目,于2020年10月底投入使用,已在炼钢厂安全运行8个月。不仅实现了远程监控、解放了操作人员在高温、粉尘、煤气环境下的随车操作,而且实现了智能化布料操作,获得了职工的高度认可。

干熄焦炉系统优化改进延长炉龄的研发与应用

文章通过对首钢长钢干熄焦系统运行的实际情况的分析,结合炉体节能、环保和长寿命等新技术运用,介绍了对干熄焦设备、设施进行优化改进及应用效果。

浅析长钢控制系统接地及生产应用

本文描述了两次因接地系统不太好引起的仪表及控制系统显示故障,以及处理过程,并对接地处理内容做了总结。以引起大家对接地的重视,本文不以国家的防雷接地规范标准为参考,而是以多年的生产使用经验做介绍,以供其它单位鉴戒。