俄罗斯JSC马格尼托哥尔斯克钢铁公司的新建彩涂线

2003-2004年西门子奥钢联为JSC马格尼托哥尔斯克钢铁公司新建了1条彩涂线,这是该用户为始于20世纪90年代的改造计划而授予西门子奥钢联的一揽子合同中的组成部分。该线配备了先进的设备和工艺控制系统,合同签定后仅15.5个月就成功生产出了优质彩涂卷。

马格尼托哥尔斯克钢铁公司改进转炉炼钢

在1990年11月，马格尼托哥尔斯克钢铁公司转炉车间投人运行，成为世界上最大的工业综合体之一，装备了3座400t转炉，4台高生产率铸坯连铸机，铁水脱硫和钢水炉外精炼装置，综合真空处理器，钢包炉装置，以及工艺过程自动化控制系统。按特有的技术装备和工艺条件进入世界主导的转炉车间之列。

马格尼托哥尔斯克钢铁公司变压器钢转炉冶炼工艺的改进

在生产导磁体用的软磁材料中，制造变压器用的取向硅钢，占有特别重要的位置。取向硅钢的磁性（总损耗Ps，磁感应强度Bm）在很大程度上决定了变压器的性能、尺寸和经济性。因此，变压器磁性的提高一在制作新型高效变压器中是节约能源的潜力和进步的保证。变压器硅钢薄板具有明显表现出的肋形散热织构，它形成于热处理最后阶段，即晶粒的正常生长被抑制相的夹杂物（MnS，AlN，MnSe等）以及品界集中的表面活性组分的杂质限制条件下。按照这些相划分成变压器钢硫化物、氮化物及其抑制的其它方案。

转炉开发70帘线钢的生产工艺

为了扩大钢材销售市场，从2002年开始公司开发生产了70帘线钢。对钢材的基本要求包括成品盘条中含硫量和含磷量低，以及气体和非金属夹杂物含量低。对铝含量的硬性要求使生产低硫钢的任务变得困难，即铝含量不应超过0．005％。技术规范14-1-1881-76规定的化学成分（按钢包试样），

07MnNbAl钢冶炼和精炼工艺的改进

根据生产复合低合金钢的经验，马格尼托哥尔斯克钢铁公司制订出按技术规范14-1-5262-94冶炼转炉钢07MnNbAl钢的工艺。随着数据的积累详细规定了冶炼工艺和炉外精炼工艺。根据技术规范，07MnNbAl钢的有害杂质含量（钢包试样）应不大于0．015％S和0．020％P，铬、镍和铜各不超过0．30％，

超低碳含量的新保护渣

马格尼托哥尔斯克钢铁公司在2002年研制开发了冶炼含0．007％以下碳的IF钢工艺，而在次年开始IF钢的工业性生产。