浅谈空分装置冷箱外部配管设计问题

空分装置冷箱外部配管设计的好坏,(含制造厂及工程施工设计)不仅直接影响空分装置的整体美观性,而且对装置投运后的安全、经济运行也起着很重要的作用。本文拟根据马钢供气厂10000m^3/h 空分装置投运后冷箱外部配管方面存在的问题,谈点粗浅的见解,供同行参考。

改革空分加热工艺节电近十万

我厂A~#6500m^3/h 空分装置巳超周期运行,需停机加热,但受全公司用电负荷的影响,不能及时对6500m^3/hA~#空分进行安排,使 A~#空分不能尽快地起到备用机组的作用。经过认真研究,决定利用1988年10月份,1~#400m^3氧气贮缶改为中压氮气贮缶时,留有从1~#缶去6500m^3/h 空分的临时管道(Dg80),与6500m^3/h 加温解冻系统碰头、接通气流,于1989年3月25日早8:20对 A~#空分进行氮气加热(排液是在3月21日21:20分结束)至26日早8:40结束,整个加热期间仪增开了一台1800m^3/h 氮压机。

加强技术改造 安全回收转炉煤气

1992年初我厂对严重困扰安全生产的两个危险点——转炉气柜进、出气室水封,进行了改造,将两个水封从地下室移至地面,并对进水管、排水管和溢流管进行相应的改造,确保水封安全可靠操作方便,1月29日一天就回收三十多炉,回收煤气8万多立方米。

焦炉煤气管道清渣器的研制

一、前言冶金企业中,目前大部分焦化厂缺少完善的净化回收设备,因此出厂的焦炉煤气中含有萘和焦油,长期使用焦炉煤气的管道中会出现大量沉积,这将造成气流被阻。国内清扫小管径的短距离的管道常用通蒸汽吹扫的办法来处理,但这种方法不适用于大管径或距离长的管道,对此,我们研制出一种新型的煤气管道清扫设备,现介绍如下。

研制新夹具攻克堵漏关

一、概况三十年来,公司的煤气管网随着企业的发展不断延伸,目前煤气输送管道已达4万多米。由于大部分管道已超过大修.更换周期,出现了不同程度的泄漏,不仅污染环境,而且还直接危及作业人员的生命安全,如果停气检修,工作量大,工期长,经济损失大。

技术改造使老设备(3200m^3/h制氧机)焕发青春

由开封空分设备厂设计制造的第一台3200m^3/h 制氧机,在马钢已运行近二十年,由于当时国内空分技术落后,设计制造质量不高,其产量和能耗一直达不到设计要求。为提高产量,降低能耗,促使机组整体技术水平的提高,自1984年以来,我厂先后对该机组实施了以下几条技术改进措施:1、利用新技术和新成果,对单体设备进行局部改造;2、针对马钢供氮饱和而供氧不足的特点,改变工艺流程,由双高改为单高操作;3。

缩短管式主冷堵漏检修工期的措施

一,问题我厂国产3200m^3/h 制氧机自1970年投产以来,已累计运转16年之久。从八十年代中期起,设备状况和出力水平开始呈现逐年下降趋势。为了确保机组安全经济运行,以满足钢厂对氧气逐年增加的需求,我们从1985年开始,利用大、中修机会分批分期对空压、空分、氧压系统进行了一些改造,收到了较好的效果,使机组年平均小时出力一直保持在3000～3150m^3的水平,为公司争创经济效益做出了积极的贡献。

水封阀的使用原则——关于水封阀作为可靠切断装置讨论的看法

《冶金动力》自1988年第2期开始,对水封阀进行了广泛的讨论,并相继发表了五篇文章,让读者从各个不同的方面对水封阀的应用优劣进行比较,从而开拓了视野,这样认识就不难趋于一致了。通过讨论,首先确定了关于安全程度的概念。一般在煤气作业中,安全程度可归纳为安全、相对安全和不安全三种情况。

再谈水封阀及其应用

我车间负责全公司煤气的净化,加压和输配任务,设有7个加压站,30台加压机,3个气柜,作为切断煤气用的水封阀共有40多个。本文就水封阀的作用、种类和应用情况谈点认识以供商榷。

利用人防工事解决管理室CO超标

我厂煤气车间第一净化站管理室,地处第一炼铁厂高炉区,北有高炉炉台,南被山丘阻隔,地势低洼,由于炼铁生产和煤气设施陈旧老化,泄漏煤气现象不断发生,从而导致净化站管理室内的一氧化碳含量长期超标,有时高达220ppm,操作人员曾发生一氧化碳中毒事故,若让炼铁厂停产、检修,

浅谈6500m^3/h制氧机可逆式换热器的操作

可逆式换垫器在制氧机中担负着换热、清除水分、二氧化碳等杂质的作用。因此它工作的好坏直接影响制氧机的稳定运转,特别是在启动中是个由不稳定传热向稳定传热过渡的过程。在这一过程中,应创造条件因势利导使它尽快的建立起正常的温度工况,形成一个稳定的温度场,完成对空气的冷却和洗涤的任务,为空分塔提供干燥的饱和空气。现就6500m^3/h