马钢化工能源公司千里驰援武钢

2020年2月13日上午,由马钢化工能源公司安排协调的苏中油88号货轮缓缓停靠在武钢有限专用码头,开始卸油作业。300吨逆流而上的洗油来之不易、弥足珍贵,为处于抗疫一线的武钢有限煤气精制装置连续运行提供了坚强保障、注人了坚定信心。这是宝武炭材的一次勇敢“逆行”,更是一次坚决落实中国宝武集团领导指示,彰显多单位协同效率、专业化整合成果的特别行动。

改质沥青的长周期运行管理实践

改质沥青是煤焦油加工的主要产品,也是近年来市场上稳定的利润增长点。生产的连续稳定运行对企业至关重要,非计划性停工严重影响了焦油加工企业的经济效益。企业通过对一些重要环节(原料把关、工艺过程控制、设备运行维护、检维修等)的精细管理及控制优化,可实现改质沥青装置长周期稳定生产,时间达半年以上。

煤焦油加工废气的综合治理实践及过程优化控制

介绍煤焦油加工工厂废气产生的来源及组成,针对该废气的特性,瞄准最终需要达到的排放目标参数,通过比较选择合适的处理工序,其中包括洗涤吸收、水洗、焚烧、脱硝、脱硫、除尘等,最终形成一套综合治理流程,并在各个环节进行优化控制,使工艺平稳运行,最终达标排放。

苯加氢系统重沸器泄漏的判断方法

介绍了一种苯加氢系统重沸器泄漏的判断方法。根据热油膨胀槽液位的下降情况,对每个重沸器内物质进行分析,再结合化学和机械检测方法可快速判断导热油泄漏位置。

降低焦化非芳烃含苯量对焦化产品质量影响的实践

介绍了马钢苯加氢投运以来,非芳烃含苯量持续升高,在行业内处于中下水平。分析了降低非芳烃含苯过程中对苯、甲苯质量产生的影响,采取一定控制措施调整工艺参数,在保证苯、甲苯质量合格的前提下降低了非芳烃含苯量,取得了较好效果。

焦化废水物化系统不同药剂对出水氰化物的影响

氰化物作为焦化废水的特征性污染物之一,其碳氮键键能较高导致其难以降解处理。为使焦化废水出水氰化物这一指标能够稳定达标,先后在物化处理单元开展多种加药工艺及药剂的工业试验,力求保障出水氰化物指标能够稳定达标。主要阐述了煤焦化公司废水处理站的一系列工业试验并对其进行分析、概括与总结。

蒸汽加热器替代管式炉在粗苯单元的应用

采用蒸汽加热器替代管式炉作为粗苯单元的加热设备,对比了2种加热方式的运行和维护、设备投资、施工成本等。结果表明蒸汽加热器优于管式炉,提升了安全性能和环保水平,适宜在粗苯单元中应用。

外界温度对苯加氢系统稳定性的影响

对苯加氢系统各温度参数与外界温度的相关性进行研究。结果表明,外界温度偏低导致原料温度偏低和蒸发塔塔底温度过高,会增大预蒸发器及重沸器负荷,加剧换热器的堵塞。通过增加原料伴热装置、定期更换保温层等措施,减少了苯加氢系统堵塞。

苯加氢换热器壳程堵塞原因及控制措施

介绍了苯加氢换热器壳程堵塞原因,分别从原料、除盐水、工艺参数、清洗废水等方面进行了分析。采取相应控制措施,一方面加强原料质量控制,另一方面及时调整注水点和注水量,消除预蒸发器壳程内的铵盐。

负压煤气管道在线盲板作业的探索与实践

分析了焦炉煤气盲板作业存在的风险,探讨了负压煤气管道盲板作业的安全技术措施,组织实施了负压煤气管道在线盲板作业,总结了作业过程中的关键参数变化情况。

脱硫塔强化气液相分布的改造分析

应用新型塔内件技术以及煤气净化专用填料,对现有AS脱硫系统进行改造升级,改造后实际运行结果优良,装置长期稳定运行脱硫效率≮90%,出厂煤气含硫维持在500mg/m^3以下。