红外和紫外成像技术在马钢电网的应用

通过对马钢供电系统红外和紫外成像技术应用总结,较系统地总结了红外成像和紫外成像现场使用中的方法,并对下一步应用工作提出了建议。

开放式数控系统的体系结构探讨

对开放式控制器进行了需求分析，剖析了典型的开放式控制系统的体系结构及其各个组成部 分，探讨了不同开放式体系结构的开放性，最后提出目前在这一领域中仍面临的一些问题。

镀锌合金化不良缺陷分析与总结

对马钢新区1#镀锌线在生产锌铁合金产品过程中合金化不良缺陷进行分析与总结,介绍了合金化反应原理和生产过程中出现的问题以及采取的对策。

X80管线钢屈服强度异常研究

从化学成份分析和夹杂物检验及金相组织检验结果得到:X80管线钢中存在多边形铁素体、珠光体以及局部聚集、分布不均匀、颗粒较大的M/A岛等组织,组织异常是影响X80管线钢屈服强度不合格的主要原因。

冷轧超低碳钢带表面缺陷的研究与分析

针对马钢CSP工艺生产的某品种冷轧超低碳钢带表面缺陷进行了详细的统计和分析,同时对现场收集到的典型缺陷试样进行金相和扫描电镜分析,找出了钢带表面缺陷的种类、来源及分布的变化规律。对冷轧超低碳钢带表面缺陷分析发现缺陷主要是由具有结晶器保护渣特征的钙铝酸盐夹杂物、钙铝酸盐和硫化钙共生的夹杂物以及表面条状的氧化铁皮压入造成。本文根据表面缺陷分析研究的结果提出了相应的工艺控制措施,降低了表面缺陷的发生率。

采用均衡凝固随形压边浇冒口工艺消除球墨铸铁锥齿轮缩孔冷隔缺陷

球形大锥齿轮,是φ1500mm圆盘给料机上的零件,材质为QT500-7,毛重450kg。采用粘土砂干型,手工造型,熔化设备为5t/h冲天炉。稀土镁冲入法球化处理,75硅铁一次孕育。造型工艺一直采用在轮毂上开设雨淋浇口,在轮毂上和圆台子上安放圆顶冒口。生产出的铸件在轮毂放置的冒口根部常出现缩孔,底部铸齿部位出现冷隔缺陷。采用均衡凝固随形压边浇冒口工艺后,消除了缺陷,效果明显。成批生产后,质量稳定。

工艺参数对大方坯结晶器流场和温度场影响的数学模拟

利用Fluent软件针对大方坯结晶器建立了三维有限差分模型,计算了连铸结晶器内的流场和温度场,分析了浸入式水口倾角和水口出口面积对结晶器内流场和温度场的影响。当拉坯速度为0.5 m/min、水口浸入深度为120 mm时,大方坯结晶器流场和温度场分布较为合适。

M170P1加磷高强汽车板冲压开裂研究

采用化学成分、夹杂物和显微组织分析等方法,对马钢M170P1加磷高强汽车板冲压开裂现象进行研究,为优化和改进汽车板生产工艺提供依据。

小型转炉溅渣护炉实践

马钢第二钢轧总厂炼钢分厂通过分析影响溅渣护炉操作的几个重要因素,通过优化终渣调整和溅渣枪位等措施,提高溅渣护炉应用效果,降低耐材消耗,增强了生产的平稳性,取得了显著的经济效益。