废纸造纸污泥陶粒的制备与性能表征

以废纸造纸污泥为原料,辅以集料尾泥(主要成分为粘土)和粉煤灰进行配料,在模拟实际加工工况下制备烧结污泥陶粒,对其微形貌和力学性能进行了表征.结果表明,当污泥含量高于40%(ω)时,有机物氧化释放的热量使高温熔体粘度降低,同时产生的气体压力增大使熔体发胀,从而使陶粒变轻,有明显的降低烧结温度的作用.当陶粒坯体中含污泥50%(ω,干基)、粉煤灰30%(ω)、集料尾泥20%(ω)时,1140℃烧结后所得陶粒的堆积密度为0.75g/cm3,盐酸可溶率为0.54%(ω),筒压强度为6.32MPa.

UASB/水解酸化/曝气生物滤池处理高浓度聚酯废水

介绍了UASB／水解酸化／曝气生物滤池工艺在聚酯废水处理中的应用，并进行了工艺参数的选择和运行效果的分析。结果证明，当进水COD、BOD5浓度分别为（1—1．2）×10^4mg／L和3450—4200mg／L时，处理出水COD≤150mg／L，BOD5≤30mg／L，能够达到《污水综合排放标准》（GB8978--1996）的二级排放标准。

水处理污泥陶粒的制备及其对重金属的固定

以湿态水处理污泥作为主要原料,混合粉煤灰和集料尾泥制备了陶粒,陶粒烧成过程模拟了回转窑工况条件。结果表明:当污泥掺入量较高时,污泥中有机成分的高温分解使陶粒坯体有较强的烧胀作用。当陶粒坯体中污泥质量含量为50%、粉煤灰和集料尾泥分别为25%时,1040℃短时烧结后的陶粒样品具有较为理想的轻集料性能,其堆积密度为760 kg/m3,筒压强度为5.2 MPa。浸出实验表明:随着污泥掺量的增加,从陶粒中浸出重金属离子量的增加幅度较小。这说明陶粒结构对污泥中的重金属有较强的稳定和固定作用,污泥陶粒的使用不会对环境造成二次污染。

曝气生物滤池的调试及运行

结合鄂尔多斯市某电厂中水回用工程,总结了上向流曝气生物滤池的调试及运行情况,提出了该工艺达到处理效果的条件,并指出该BAF工艺在运行中应注意的问题。该工艺处理效果好、占地面积小、运行管理方便,出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)的要求。

加压固定床生物膜反应器降解污水中有机物的研究

将加压生物氧化技术与单级BAF工艺相结合,开发出了加压固定床生物膜反应器,并考察了压力、有机负荷及进水温度对其去除有机物的影响。结果表明,随着压力的增大,对COD的去除率先增后降,当压力为0.18~0.21 MPa时,对COD的去除率最大为95.4%;在最佳压力条件下,反应器具有较强的耐有机负荷和耐低温能力;加压固定床生物膜反应器的最佳工艺参数:压力为0.18~0.21 MPa,有机负荷为8.8~10.9 kgCOD/(m3.d),进水温度为23~29℃,HRT为0.58 h,气水比为(3∶1)^(6∶1),采用气水联合反冲洗,反冲洗周期为6~8 d,反冲洗时间为18~22 m in;在最佳运行条件下,对COD的平均去除率达94.6%,出水水质完全满足GB 18918—2002的一级A标准,达到了回用水的要求。

交替曝气时间对两级生物滤池除磷的影响

交替曝气时间是影响新型两级生物滤池工艺除磷效果的关键因素。在四种不同的厌氧/好氧交替曝气时间下,考察了该工艺对TP的去除效果。试验结果表明:交替曝气时间为12h时除磷效果最好,对TP的平均去除率为80.18,平均出水TP为0.94mg/L,达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级B标准;厌氧释磷的最佳反应时间是9h,好氧吸磷的最佳反应时间是6h,除磷率最高可达87.65。

曝气生物滤池在污水再生利用中的应用

某电厂通过经济分析确定以相邻的城市污水处理厂二级出水为原水,经两级曝气生物滤池(BAF)-过滤-消毒处理后出水作为该厂循环冷却水的补充水。工程实践表明,出水CODCr和NH3-N分别约为50mg/L和3mg/L,达到电厂循环冷却水补充水的水质要求。

A/O体积比对BAF前置反硝化工艺性能的影响

基于A/O法的BAF前置反硝化脱氮工艺同时具有A/O工艺和BAF工艺的优点,试验考察了4种A/O体积比(n)对生活污水中COD、氨氮及总氮去除效果的影响。研究结果表明,COD的去除率与n呈正相关;同时该工艺具有很强的硝化和脱氮性能,其出水氨氮和总氮均能达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)的一级A标准;当n为2/3时,该工艺对氨氮和总氮的去除率均达到最佳,分别为92.7%和70.4%;此外,在回流比为150%,进水流量为16.5L.h-1,气水体积比为4:1～6:1,水温为19.5～26.5℃的条件下,O段对TN的去除率7.2%,发生同步硝化反硝化现象。

城市水处理污泥陶粒的制备与性能表征

以城市污水处理厂的湿态剩余污泥为主原料,辅以集料尾泥(主要成分为粘土)和粉煤灰配料,在模拟实际加工工况的条件下制备烧结污泥陶粒样品,对其性能进行表征。研究结果表明以湿态污泥为主原料,经1040℃的短时烧结可获得烧胀陶粒。还发现少量(质量分数为10%)污泥的加入虽不起烧胀作用,但有明显的助烧结作用。相对于无污泥样品,陶粒样品的筒压强度有显著提高。当陶粒坯体中污泥质量分数为50%、粉煤灰质量分数为25%、集料尾泥质量分数为25%时,在1040℃烧结后的污泥陶粒样品具有较为理想的轻集料性能:堆积密度为0.76g/cm3;盐酸可溶率为1.86%;筒压强度为5.2 MPa。

加压生物氧化技术在废水处理中的应用及研究进展

介绍了加压生物氧化技术在水污染控制领域的应用背景和分类,论述了其基本原理、主要特点和研究现状,对该技术的设计和运行控制参数作了简要说明,并指出加压生物氧化技术今后的研究方向。目前,中、高浓度有机废水是一种较普遍的点源污染,采用常规活性污泥法处理的出水水质难以达标准排放。而加压生物氧化法具有技术上的优势,可以有效地处理中、高浓度有机废水,具有较强的应用潜力。

低温下膜泥复合气提升循环流反应器处理焦化废水

采用膜泥复合气提升循环流反应器处理焦化废水,在较适宜的进水COD、DO及pH条件下考察了其在低温时(5～8℃)的除污效果。结果表明:对COD的去除效果受低温的影响较小,平均去除率可达77.9%;而硝化、反硝化均受到了明显抑制,对氨氮、总氮的平均去除率分别为14.9%、39.5%,但在好氧条件下实现了同步硝化反硝化。当水力负荷为0.64～1.28cm/h时,系统表现出一定的抗冲击负荷能力,且脱氮菌较降解有机物的异养菌对水力负荷的变化更敏感。

基于铁炭微电解法的焦化废水处理

为对焦化废水中难降解物质进行处理,提高其废水可生化性,将铁炭微电解法应用于焦化废水处理。该试验研究了影响处理效果的因素,并对废水中有机物的去除、脱色效果以及废水可生化性的提高进行了探讨。结果表明:在初始pH值为3,反应时间为180min,铁炭质量比为2∶1时,试验对CODCr和色度的去除率分别达到70.3%和85.0%,BOD5与CODCr质量浓度比值从0.21提高到了0.56。

厌氧好氧交替BAF生物除磷工艺处理生活污水研究

为克服传统曝气生物滤池工艺生物除磷效果差的缺点,开发了厌氧好氧交替BAF生物除磷工艺。在厌氧好氧交替曝气时间为12h,水力停留时间为1.4～2.9h的条件下,考察了该工艺处理生活污水的效果。结果表明,该工艺对COD和总磷的平均去除率分别可达91.89%和77.89%,总磷的去除率最高可达87.92%;对总氮和氨氮的平均去除率不理想,分别只有34.7%和41.6%。该工艺表现出良好的去除COD和除磷性能。

交替曝气两级生物滤池除磷工艺挂膜启动研究

为克服传统BAF工艺生物除磷效果差的缺点,开发了厌氧/好氧交替BAF生物除磷工艺。在水温为25～28℃的条件下,采用3阶段"闷曝阶段、小流量逐渐增加负荷连续进水阶段、交替曝气阶段"的方式启动交替曝气两级生物滤池反应器,前2阶段主要是培养好氧异养菌,第3阶段是培养驯化除磷微生物。试验结果表明,经前2阶段后,COD去除率为76.09%;第3阶段结束时,TP去除率为72.31%,COD去除率达到80%以上。本反应器挂膜启动完成时间为14d。

复合滤床曝气生物滤池处理黄河微污染水源水

用复合滤床曝气生物滤池工艺处理黄河微污染水源水。结果表明:在水力负荷为1.5m3/(m2·h)、水力停留时间(HRT)为45min、气水比0.5:1～0.8:1、水温在20～27℃范围内,复合滤床曝气生物滤池对CODMn,NH3-N,浊度和色度的平均去除率分别达到65%,90%,97%和58%,出水好于地表Ⅱ类水体水质要求,符合饮用水水源水质要求,该工艺对微污染水源水中的污染指标(污染因子)具有良好的降解效果。

气提升交替内循环流复合滤池快速挂膜启动研究

气提升交替流复合滤池(ALCF)是在气提升循环流化床(ALR)和曝气生物滤池(BAF)研究基础上发明的一种新型生化反应器。针对气提升交替流复合滤池处理生活污水试验,采用了先闷曝,然后连续进出水的快速挂膜启动方式。试验分别考察了启动过程中生物膜增长情况以及出水中主要污染物随时间的变化情况。结果表明,通过16天的运行,COD的去除率可以平均达到85%以上,最高可达94%;氨氮的最终的去除率可达75%,挂膜成功。

微细粒高硫煤团聚脱硫工艺条件探索

实验采用山东兖州煤样为实验样品,首先选出去除黄铁矿硫的最佳团聚剂和抑制剂,然后通过单因素和正交实验探索了搅拌时间、离心时间、团聚剂加药量、抑制剂加药量等因素对团聚脱硫效果的影响。确定出含煤5%的矿浆最佳脱硫方案为:离心时间10 min,搅拌时间4.5 min,抑制剂用量625 g/t,团聚剂用量875 g/t,并进行了验证实验,得出精煤产率73.46%、精煤硫分1.81%、脱硫完善度指数修正值44.53%,明显优于在不加药剂的条件下各指标的值。

隔油/气浮/两段生化法处理炼油厂含油废水

采用隔油/气浮/两段生化(CASS+BAF)工艺处理炼油废水。实际运行结果表明,该组合工艺对炼油废水的COD、氨氮、石油类的平均去除率分别为98.1%、98.75%和99.2%,出水平均COD<15mg/L、NH3-N为1.0mg/L左右,远优于《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。

水解酸化池中硫酸盐还原及抑制效果研究

考察了水解酸化池中硫酸盐还原效果的影响因素。结果表明:进水硫酸盐质量浓度、温度对硫酸盐还原效果的影响不大,硫酸盐还原率随停留时间的延长逐渐升高;氧化还原电位为-330 mV时,硫酸盐的还原率为12.1%,随着氧化还原电位的增大,硫酸盐还原效果减弱,氧化还原电位在-260 mV以上时,出水硫酸盐大于进水。因此,提高氧化还原电位可以有效抑制硫酸盐的还原。

曝气充氧对污水中硫化物去除效果的研究

为了降低污水中高浓度硫化物对构筑物的腐蚀以及人体的危害,在预处理设施沉砂池中进行曝气充氧试验,研究了不同的曝气量(3 m3/h、4 m3/h、6 m3/h、8 m3/h)和不同的水力停留时间(10 min、20 min、30 min)对污水中硫化物去除效果的影响,并探讨硫化物的氧化效果。试验结果表明:反应器出水中的硫化物浓度随着曝气量、水力停留时间的增大而降低;硫化物的氧化效果随着曝气量的增加,呈先减小后增大的趋势。在最佳曝气量4 m3/h、停留时间30 min时,硫化物平均去除率为94.6%,平均氧化率为83.8%。