灰色GM(1,1)模型在热浸镀层耐海水腐蚀研究领域的应用

利用灰色GM(1,1)模型研究了热镀Zn层在海水腐蚀中的规律,建立了适合海水腐蚀研究特点的数学模型.根据热镀Zn层的实海挂样数据,结合腐蚀理论,将整个腐蚀过程进行分段处理,即腐蚀初期、钝化期、腐蚀后期.通过数学模型的计算,并与试验记录数据进行拟合.结果表明,应用GM(1,1)模型所建立的腐蚀数学模型,具有较好的拟合和预测精度,可以通过该数学模型进行热浸镀层在海水腐蚀环境条件下的评估及寿命预测.

热浸镀生产控制系统的研制

采用IBMPC机与C8051 F000型单片机组成小型集散式计算机控制系统,对现有热镀钢丝生产设备进行自动化改造。在工业生产中采取“两点法”在线辨识,选择PID控制器进行控制,控制器参数由控制系统的响应特性整定.在此基础上进行了控制系统的软件设计及管理系统的开发设计.

高效大盘重厚镀层热镀锌钢丝生产线

介绍一种钢丝热镀锌工艺,解决传统钢丝热镀锌工艺污染严重、生产效率低、能耗高等问题。新工艺采用超声波复合清洗、内加热陶瓷锌锅及陶瓷压辊、气体抹拭等多项新技术,真正实现了钢丝高效热镀锌生产。采用此工艺生产出的热镀锌钢丝镀层厚(一般面质量在500 g/m2左右)、均匀、表面光洁、附着力强(自身缠绕不开裂)。

大盘重连续化高效节能热镀锌生产线

介绍热镀锌钢丝预处理-拉丝和表面处理-热镀锌两条生产线的构成和特点。预处理-拉丝生产线与原生产线相比,拉拔速度由4.2 m/s提高到8 m/s,单机能耗由241 kW降低到120 kW,辅料消耗由275元/t降低到140元/t;表面处理-热镀锌生产线具有节锌、节能和降低劳动力成本的优势,且生产环境显著改善。

线材表面预处理线及润滑涂层的选择

介绍钢丝表面润滑涂层的机制、种类及润滑涂层工艺方案的选择要求,指出盘条的表面准备及润滑涂层是钢丝拉拔前的重要工作,正确选用润滑涂层是提高拉拔速度的关键;介绍高效、节能、环保预处理作业线,并与集中式酸洗、磷化进行分析对比。