马钢3号高炉大喷煤的生产实践

为缓解公司焦炭紧张,马钢3号高炉进行了大喷煤攻关.通过对标挖潜,改进高炉操作与管理,2002年下半年单一无烟煤喷吹煤比达到160kg/t,最高月达到164kg/t,炉况顺行,焦比降低,技术经济指标改善.

高炉炉底侵蚀线的计算

针对梅山３＃ 高炉炉底条件，用有限元素法开发了只依靠热电偶测得的温度作为边界条件和修正温度，对炉底侵蚀情况进行在线监测的二维数学模型，解决了采用炉底及炉侧的对流边界条件难以实时检测的问题－ 模型中采用网格变形拟合的方法处理边界移动的问题，算法简单便于在线运行－ 通过梅山３ ＃ 高炉的实际应用及对不同侵蚀状态的计算。

马钢二铁外购焦使用情况分析

马钢二铁厂自2002年大量使用外购焦炭,本文通过对外购焦性能的分析及使用情况的总结,阐明其对高炉生产的危害,并提出与之适应的操作方针.

马钢二铁厂喷吹混合煤种的可行性探讨

分析了喷吹现状,阐明了二铁厂进行混合喷吹的必要性,并提出了混喷需要注意的问题和改进设想,指出控制气氛含氧浓度、煤粉粒度和落实防爆监控措施是实现混喷的关键.

高村精矿球团在二铁厂高炉的冶炼效果

马钢二铁厂300m^3级高炉的生产实践表明。配有15％左右高村精矿的球团能够维持马钢中型高炉的稳定顺行。使用该球团矿有利于改进炉料结构，增加入炉品位，改善炉况。提高产量，降低焦比。

马钢4^#高炉第4代大修的几项新技术应用

马钢二铁厂 4#高炉在 30 0m3 级双钟自立式高炉中采用炉顶料面红外摄像、炉身采用大型冷却模块、槽下集中过筛等新技术 ,经过 8个多月的生产实践 。

马钢300m^3高炉高风温实践

介绍了马钢３００ ｍ３ 高炉通过对内燃式热风炉系统进行的一些低投入新技术运用与改造，以及挖掘操作与管理潜力，实现１ ０００

马钢4^#高炉风口频繁烧损的初步分析及其处理

：１９９８ 年一季度，马钢二铁厂４＃ 高炉风口大量烧损，严重制约了高炉的生产，一季度共烧坏风口３９ 个，是历年来少见的通过采用萤石、锰矿及空焦洗炉等措施后，风口烧损趋于缓解。

炉况维护与高炉长寿

综述了马钢３００ ｍ３ 级高炉保持顺行。

马钢二铁厂4^#高炉强化冶炼实践

马钢二铁厂 4#高炉大修投产后 ,通过采取改善炉料结构 ,增加风量 ,提高风温 ,进行富氧大喷吹 ,以及加强管理等 ,高炉冶炼不断强化 ,利用系数逐月上升 ,2 0 0 10 4达到 2 90

二铁厂1^#高炉提高生铁一级品率的生产实践

马钢二铁厂含铁原料中含有低钒钛，渣铁流动性较差，造成提高生铁一级品率与顺行成为一对矛盾。１＾＃炉９７年生产实践中采用确定合适［Ｓｉ］＋［Ｔｉ］等方法，有效地缓解了这一矛盾。全年一级品率为８５．６９％，最高月份达９２％。

马钢二铁厂高炉强化冶炼实践

马钢二铁厂现有四座300m^3级高炉,冶炼含V炼钢生铁,近年来通过提高工艺装备水平,强化生产技术和管理措施。

二铁喷煤改造扩建工程基础处理实践

二铁厂喷煤改造扩建工程就地改造扩建时，场地较小，新老基础相互重叠干扰。采用对老基础进行局部加固，再切除重叠部分的处理方案，较好地解决了场地狭小的矛盾，满足了生产的需要。

我厂喷煤车间粉尘治理的改造

简要概述了马钢第二炼铁厂近年来在喷煤工艺流程中对粉尘治理方面的一些改造措施和方案 ,并介绍了改造后的效果。

马钢二铁厂喷吹混合煤种的探讨

通过对目前喷吹现状的分析,阐明了二铁厂进行混合喷吹的必要性,并提出了混喷需要注意的问题和改进设想,指出控制气氛含氧浓度、煤粉粒度和落实防爆监控措施是实现混喷的关键。