马钢公司高速线材连轧机自动化控制

针对高速线材轧制过程的工艺特点及技术要求,详细介绍了由马钢自动化工程公司总包的马钢(合肥)公司高速线材轧制线自动化系统的控制功能及硬件配置,网络结构及主要控制功能,该系统采用先进可靠的Siemens公司的PLC及交直流传动装置,保证了系统的可靠性、稳定性,减少了系统的安装调试时间。采用多种编程方法编制的齐全的控制功能满足了高速线材轧制线高动态品质,高调速精度的要求。

热轧横切线自动化控制系统的开发及应用

介绍了马钢第四钢轧总厂热轧横切线自动化控制系统的开发及应用,重点阐述了该自动化控制系统的结构、配置、特点及主要控制功能。热轧横切线自动化控制系统由过程控制系统(L2)、基础自动化系统及传动系统构成,采用优化的系统结构及配置,严谨的控制程序,成功地运用了位置闭环控制、AGC控制、张力控制等控制手段,合理地使用了西门子的T400,FM458等特殊模板,实现了高稳定性及高精度的控制目标。实际应用结果表明,系统控制性能良好,控制功能完善、运行稳定可靠、达到了预期的设计目标。

马钢新区300t转炉自动化炼钢系统

介绍了马钢新区300 t转炉的自动化炼钢。分别阐述了运用交流传动控制大型转炉倾动,合理运用主从、负荷平衡,实现了4台电机转矩的一致,针对倾动安全控制采用了4种保护措施;氧枪控制方式采用手动、半自动、全自动3种控制模式,氧枪保护采用2层参数控制,确保氧枪的操作安全,"自动氧步"实现了"一键式"炼钢;"自动加料"有效的提高了终点的碳、磷、温度的命中率。PLC系统选用SIEMENS公司的S7-400PLC和PCS7软件;传动装置采用SIEMENS的6SE70,MM440和G1503个系列的变频器,所有变频器都由PLC通过PROFIBUS网络进行控制。该套系统已成功应用马钢新区炼钢分厂,实现了转炉炼钢的全自动化冶炼,降低了物料的消耗,减轻了环境污染,取得了显著的经济效益和社会效益。

烧结机自动化控制系统改造

分析了烧结工艺过程及对自动化系统的要求,并重点介绍了马钢二烧3#烧结机改造后电控系统的工艺特点、配置、硬件结构及主要功能。

企业应用集成技术在钢铁企业ERP系统中的应用

提出一种基于企业应用集成(EAI)的解决方案,用以创建一个虚拟的单一系统,将钢铁企业目前所有的信息资源集成为一个无缝、并列、易于访问的企业资产。

转炉煤气自动回收分析控制装置的配置及应用

结合马钢生产实际,论述了转炉煤气自动回收分析控制装置的配置及应用经验,为马钢的能源利用以及净化环境提供了很好的实例。

矩阵变换器输入电流的状态反馈线性化控制

在电压不平衡和负载不平衡等非正常工况下,矩阵变换器(MC)的输入电流波形不稳定,总谐波畸变率较大,严重影响负载的安全运行。为此,设计了一种全新的基于状态反馈线性化的矩阵变换器非线性控制器。首先根据矩阵变换器输入侧的拓扑结构,构建了矩阵变换器的数学模型,经过Park变换,得到了标准的仿射非线性系统,验证它符合反馈线性化条件后将它转化成线性系统并设计出状态反馈线性化控制器。MATLAB仿真结果表明,该方法可以有效地改善矩阵变换器在三相输入电压不平衡、三相负载不平衡等非正常工况下的输入电流性能,降低总谐波畸变率。

矩阵变换器输入侧电流的反步法控制

针对矩阵变换器输入侧电流易受到电网电压波动、负载变化的影响这一问题,提出了一种新的反步法控制策略,并应用于矩阵变换器上.通过PARK变换将矩阵变换器转化为dq坐标系下的数学模型,运用反步法控制策略设计了矩阵变换器输入侧电流的控制器,并和采用PI调节器的矩阵变换器进行了对比实验.仿真结果表明反步控制策略设计的控制器在负载变化及三相输入电源降落的情况下实现了对输入电流的快速跟随,谐波分析表明由反步法控制所带来的总谐波污染很小.将反步法控制策略用于数字信号处理器TMS320F2812进行编程实现,并进行带阻感负载的实验.结果表明矩阵变换器输入侧电流波形具有很高的正弦度.仿真及实验结果说明了反步控制策略的有效性、可行性.

TMdrive-70变频器在中板轧机上的应用

三电平交-直-交变频装置驱动大容量的交流同步电动机目前应用比较广泛,以马钢第一钢轧总厂中板线轧机主传动成功应用为基础,深层次分析阐述了TMdrive-70系列中压变频装置整流器和逆变器的工作原理、控制原理,并结合中板线主传动的工艺特点,说明了上、下辊之间负荷平衡及速差控制的实现方法。

销售价格策略在ERP SAP系统中的实现

针对公司当前价格策略的实际运行模式,结合ERP SAP信息化系统中的配置及业务数据,提出公司价格策略在ERP SAP系统中的实现方法。结合系统运行模式,将公司抽象的价格策略系统化,转化成系统基础数据,并充分利用系统资源,以客户订单数据、客户收货数据、客户结算数据等作为数据基础,启用容器库概念,通过系统功能增强及ABAP开发,建立起容器库的自动计算及入库功能,同时通过系统功能增强,在客户结算标准功能中实现容器库的消耗及抵扣,自动兑现价格策略。本功能完全依托系统自动完成,及时准确,很好地诠释了公司在销售价格策略上的政策理念。

APS系统在马钢新区板带生产中应用和分析

高级计划排程系统(APS)是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具,可以解决瓶颈工序和准时交货等问题,通过分析钢铁企业产销一体化计划管理流程,介绍了马钢新区板带信息化系统结构和计划管理主要功能。

JX-300XP DCS控制系统在空分项目上的应用

介绍了江苏永钢20000m3/h制氧机控制系统的配置,详细描述了重点控制功能及JX-300XP DCS实现,该系统取得了显著的经济效益。

分布式应用程序开发框架的研究

本文介绍分布式应用的相关概念、技术,对CORBA,ICE分布式中间件技术进行讨论,这种开发框架的软件具有高度的可扩展性与重用性、支持多编程语言开发和分布式部署的特点,非常适合系统实时性、稳定性、控制精度要求高的工业级应用中。

马钢港务原料厂在线智能决策系统研究

叙述了大型钢铁企业原料厂供料决策系统解决方案,分析了料位检测、料带跟踪、作业竞争的预测和消除,并给出了同一品种料带的合并和分流等多个方面的实现。

一台40000m^3/h制氧机分子筛空气进口阀控制系统的设计分析

针对一台40000 m3/h制氧机组1#、2#分子筛空气进口阀切换动作程序存在的设计缺陷,为了避免在生产过程中产生阀门的动作异常,提出改进方法,并对改进的控制系统进行了检验,纠正了生产过程中阀门的动作异常情况,保持了工艺的稳定。

TRICONEX系统在高炉风机中的应用

讨论TRICONEX系统在高炉风机控制中的使用情况,介绍TRICONEX三重化系统的硬件、软件特点。根据高炉风机的工艺要求开发的程序,各程序实现的功能;在实际生产应用中所体现出来的优势。TRICONEX三重化系统的使用,减少了由于控制系统故障引起的停机时间,减少了备品、备件及日常维护量;软件编程方便灵活,通过开发程序并合理使用软件,可非常有效地解释生产过程中各种异常现象、可及早发现问题、遇到故障快速处理等。实践证明,整个系统实现了向高炉输送稳定风量、风压,保证了机组运行安全的目的。

BW预算管理系统

针对马钢现有预算管理业务流程的要求,依托于ERP系统提供的强大的BW数据整合平台实现了马钢BW预管理信息系统。讨论了通过BW数据平台采集多来源预算数据,整理计算以及最后报表展现结果的自动化信息处理过程。在BW平台的强大支持下,预算系统很好地完成了预定的实现目标,即只需要少量的人工操作就可以完成大数据量的采集和整理工作。并以友好的方式展示预算结果。BW预算管理系统的成功上线为马钢经营决策提供了准确迅速的预算数据,取得了良好的效果。也为进一步通过BW数据整合平台进行数据挖掘提供了借鉴。

异形坯连铸机过程控制优化

本文简要介绍了马钢三钢厂异形坯连铸机工艺流程，一级、二级控制系统构成，重点介绍了二级控制系统硬件和软件配置、特点、实现的主要功能，以及过程控制优化的实现。