CPVC／PVC与CPVC／ABS合金加工性能研究

研究了聚氯乙烯(PVC)与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)用量对氯化聚氯乙烯(CPVC)/PVC、CPVC/ABS合金最低塑化温度Tmin、塑化时间t、平衡扭矩TQ等加工性能以及体系的热稳定性的影响;同时对合金的耐热性能进行了分析。结果表明,随着体系中PVC、ABS用量的增加,CPVC/PVC、CPVC/ABS合金的Tmin、t和TQ降低,而体系的热稳定性增加。

PVC/M-80共混体系的流变性能研究

采用高压毛细管流变仪及HAKKE转矩流变仪对聚氯乙烯/α-甲基苯乙烯低聚物(PVC/M-80)共混体系的流变性能进行了研究,探讨了原料组分比以及工艺参数对PVC/M-80共混体系流变性能的影响。结果表明,PVC/M-80共混体系熔体是典型的非牛顿假塑性流体;随着M-80用量的增加,共混体系熔体的平衡扭矩和熔体温度均呈明显的降低趋势;且平衡扭矩随加工温度的增加呈线性降低;在常用加工转速30～50r/min范围内,转速对共混体系流动性的影响不明显。维卡软化点测试结果表明,PVC/M-80共混体系的耐热性较纯PVC体系无明显改变。

氯化聚氯乙烯的增韧改性

研究了不同结构的弹性粒子——ABS、CPE、ACR对氯化聚氯乙烯(CPVC)力学性能的影响。研究表明,三种弹性粒子均能有效地改善CPVC的冲击强度,提高其断裂伸长率,如在CPVC中加入12 phr的ABS,其冲击强度可增加177.7%。但同时,材料的拉伸强度受损。CPE-ABS和CPE-ACR二元复合弹性体对CPVC有较好的协同增韧作用。加入二元复合弹性体后,体系的断裂机制将发生脆-韧转变。