工程塑料在煤矿机电产品中的应用

目前，国外已大量用工程塑料代替金属材料生产制造机电产品，据主要生产工程塑料的国家估计，到2010年工程塑料将取代50％的铸钢、热轧和结构钢，取代全部金属的20％。国外煤矿地面大量使用工程塑料代替钢材。用工程塑料制造管材管件、泵体零部件、电机外壳、燃料油系统部件、各型阀门、仪表板、电磁屏蔽材料和抗摩擦零件等。在煤矿井下也大量使用由工程塑料制造的瓦斯抽放管、风筒、潜水泵、液压器件、风机叶片，各类容器、头盔、仪表和电动风动工具外壳以及急救装置等。

环保型燃煤锅炉的节能效果分析

介绍了型煤锅炉、普通煤气锅炉和煤气一体化环保锅炉的技术特点和优缺点,对三种环保锅炉的初投资和运行费用进行了比较,结果表明,煤气一体化环保锅炉虽然初期投资略高,但对煤种适应性广,出力有保证,而且运行费用最低。

梯形双头螺纹的设计与工艺

本文介绍了加工滚丝轮的一种设计方案。

采煤机螺纹联接的有效防松措施

分析了采煤机各部件联接紧固件振动松脱的原因,对比国外产品的一些有效防松措施,提出了几种承受较大交变载荷和振动的紧固件有效防松方法。详细介绍了一种预紧力大、紧固方便、省力、防松效果显著的液压螺母锁紧方法。

机械加工中的化学铣切

本文介绍了化学腐蚀加工的一些经验。

浅谈砂带磨削精度的提高措施

本文介绍了国内外砂带磨削技术的对比和砂带磨削精度的提高措施的研讨。

不同渗碳层深对齿轮接触疲劳强度的影响

齿轮是机械工业需要量大，使用面广的基础零、部件。我国用于低速、重载矿山机械齿轮，普遍存在着结构庞大、寿命短的致命弱点，提高齿轮的寿命，直接与齿轮材料和热处理工艺有关。低碳合金钢渗碳淬火工艺，目前已被广泛应用到矿山机械齿轮传动中，并被认为渗碳工艺是生产大模数齿轮的各种热处理工艺(调质、表淬、氮化)中最有前途的工艺，它具有高的承载能力，高的寿命和可靠性。

优质截齿的研制

通过对硬质合金、截齿体材质、焊缝间隙、钎焊及热处理工艺的研究,阐述了研制优质强力截齿的技术途径。

关于热锻模凹圆角半径取值的探讨

论述了热锻模在设计过程中其凹圆角的理论取值方法,为热锻工艺人员在设计制造过程中提供了理论参考依据,利于提高热锻模的使用寿命和锻件的质量。

中碳铬锰钛铸钢衬板及其亚温淬火

介绍了中碳铬锰钛耐磨铸钢经淬火或亚温淬火处理后,强度、韧性及耐磨性方面的变化以及以较硬矿石的装机磨损试验情况,其使用寿命为高锰钢的两倍以上。

煤矿绞车动力制动柜的应用

主要介绍矿用绞车动力制动柜在煤矿电力拖动系统中的应用。

大型盖板的拼焊

针对采用"两次拼焊工艺"拼焊大型盖板存在的问题,提出了"一次拼焊"工艺。介绍了一次拼焊工艺的优点以及生产应用情况。

钻削尘笼网孔的工艺装备

本文探讨了钻削网孔工艺的提高。

论采煤机进刀方式与作业工序

工作方式Ⅰ：采煤机端部斜切进刀，双向割煤，往返割煤2刀。工作方式Ⅱ：采煤机中部斜切进刀，双向割煤，往返割煤1刀工作方式Ⅲ：采煤机端部斜切进刀，单向割煤，往返割煤1刀。

封闭式采煤法开采高瓦斯煤层

西二35右二采场位于西二采区，走向长1127m，倾向宽150—180m，地表标高76．23—79．27m之间。煤层走向75—100度，倾向165—190度；煤层倾角2_4度属缓倾斜煤层。伪顶为碳质泥岩，平均厚0．13m；直接顶为粉砂岩、中砂岩、粗砂岩，平均厚6．57m无老顶。直接底为粉砂岩，平均厚度为7．6m。本层上覆5层煤，层间距8．19m，下覆9层煤．层间距11．08m。该采场回采煤层为七层煤；实见最大厚度18．02m，最小厚度4．08m，该采场煤层厚度大，瓦斯涌出量极大，在全公司乃至全国范围内均属罕见，实际最大绝对瓦斯涌出量高达121m^3／min，相对瓦斯涌出量高达30．24m^3／t。

浅谈BATAC块煤跳汰机操作经验

七煤集团新兴选煤厂位于黑龙江省东部的七台河市桃山区市中心．设计年处理原煤1200万t／a(实际处理毛煤为1346万t／a)，属特大型动力煤选煤厂．于1996年建成投产，2002年达产。该厂采用块煤跳汰工艺，其跳汰机是我国首次从德国引进的块煤BATAC(5×5)跳汰机。

煤机企业潜亏的成因及解决思路

潜亏是指企业没有纳入年损益决算而实际发生的各项费用开支和流动资产损失等。目前潜亏现象在部分企业比较严重．这一问题如不能认真对待和解决，对企业今后正常生存与发展将是一个威胁。笔者根据煤机制造企业的实际情况，分析了潜亏的成因及对策。