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题名蒸汽爆破过程中生物质固相得率的试验测定方法
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作者
于政道
沈思杰
徐桂转
任天宝
宋安东
张百良
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机构
河南农业大学机电工程学院
鹤壁市汽爆工程技术研究中心
河南农业大学生命学院
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出处
《酿酒》
CAS
2015年第5期90-95,共6页
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基金
"十二五"863计划生物和医药技术领域国家科技计划课题(子课题)(2012AA022301B)
河南省高校科技创新团队支持计划资助计划(15IRTSTHN014)
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文摘
生物质在蒸汽爆破过程中各类成分会发生多种物理化学变化,造成固相质量的理论减少;固液混合物可能被气流带出或飞溅出回收仓,造成固相质量的非理论减少。这两种因素使生物质爆破前后的物料衡算难以实现。通过对青贮玉米秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆、玉米芯、花生壳五种生物质进行多种处理方式的对比试验,我们发现青贮玉米秸秆经2.0MPa\10min、2.4MPa\5min、2.8MPa\3min三种饱和蒸汽蒸煮工艺处理后,再以550℃\4h灼烧后的总灰分相对原料平均变化率分别为0.68%、0.38%和0.34%,其它四种生物质在蒸煮过程中灰分含量也保持了相对稳定,表明在2.8MPa压力以下的不同蒸煮工艺对不同生物质总灰分的绝对质量影响基本没有,所发生的物理化学变化基本不改变总灰分的质量。由于同温度下的蒸煮过程与汽爆过程所发生的物理化学变化类型基本相同,因此对灰分含量影响可以在很大程度上相互参照。只要保证灰分在固相中是均匀分布的,就可以通过汽爆前后总灰分或酸不溶性灰分在固相中的相对含量f0与f1确定出爆后总的固相得率v=f0/f1,并计算出固相中每种成分的爆后得率。从而为汽爆工艺优化与过程分析提供一种更为准确可靠的物料衡算分析方法。
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关键词
蒸汽爆破
生物
总灰分
酸不溶性灰分
降解率
固相得率
溶解成分
挥发分
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Keywords
steam explosion
biomass
silage corn straw
total ash
degradation rate
solid phase yield
soluble components
volatile components
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分类号
TS261.2
[轻工技术与工程—发酵工程]
TS261.41
[轻工技术与工程—发酵工程]
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