无染色羊绒双层精纺面料的设计与工艺

为了拓展企业的产品结构,顺应绿色设计趋势,贯彻环保理念,设计生产出满足新时代纺织品创新设计需求的面料。选择具有天然色彩、后续不需要进行染色处理的40%青羊绒和60%紫羊绒作为原材料,对精纺面料的精梳工序、纺纱工序、织造工序、后整理工序的全流程工艺参数进行设计,试纺线密度为12.5 tex、捻度为424捻/m、纤维长度为40.4 mm、细度为16.92μm的高线密度纱线,设计并织造无染色接结双层组织结构的精纺羊绒面料,该面料质地轻薄,柔软细腻,附加值高,满足消费者的需求,符合低碳、绿色、可持续发展的要求,有效促进企业的产品结构转型升级,提升企业的品牌价值。

山羊绒浮纹肌理花样工艺研究

经过对电脑横机编织原理和织物的对比分析,阐述了浮线结构在织物反面、正面、正反面相互穿插的3种纹理花样的编织工艺;通过绘制线圈结构图和编织意匠图,详细讲解了每种浮纹肌理花样的工艺方法;运用山羊绒原料在电脑横机上开发完成了实物编织,并提出技术要点。结果表明:在织物组织设计中,采用浮线结构能够使织物产生风格迥异的浮纹肌理效应;浮纹肌理花样工艺的研究,能够对表现和增加产品独特的艺术内涵起到积极的推动作用。

羊绒数码印花新型混配糊料的印花性能

针对现阶段羊绒数码印花的糊料,即海藻酸钠和改性淀粉混配糊料印花后普遍存在表面得色量低,鲜艳度不够等问题,采取在原有的海藻酸钠和改性淀粉混配糊料的基础上加入糊料SW-MN-08,并通过研究羊绒数码印花新型混配糊料,即海藻酸钠和改性淀粉与SW-MN-08混合糊料的印花性能,证明了加入SW-MN-08后的新型糊料具有提高原有混合糊料的流变性、改善化学相容性、提高混合糊料的得色量和固色率、降低渗化率等优点,通过实验证明SW-MN-08比例较高的混合糊料可满足羊绒数码印花对精细花纹的印制要求。

分光光度法测定羊毛织物上胶原蛋白的含量

采用比色法,将胶原蛋白整理的羊毛织物通过酸消解释放L-羟脯氨酸,经氯胺T氧化后,与对二甲氨基苯甲醛反应生成红色化合物,用分光光度计在559 nm处进行检测。试验结果表明:未染色羊毛织物在加热条件下与硫酸反应产生有色物质,对检测结果有一定影响;染色羊毛织物强酸消解时,在强酸和高温环境下织物上分解的染料对检测结果也有一定影响。选取以同质量、同颜色的羊毛织物消解液作为空白样,可基本消除羊毛织物本身及织物上染料对检测结果的影响。

自编针织附件工艺设计方法研究

文章介绍了针织产品在电脑横编机上自带附件的编织方法,包括:自编领条、自编口袋、自编卷边、自锁扣眼4种编织工艺设计。通过分析电脑横编机的编织原理和针织物附件设计,构思并绘制线圈结构图和编织意匠图,分别阐述4种工艺的编织原理和编织方法,并配有每种编织工艺的实物图。该设计方法的研究开拓了设计人员的思路,是智能针织产品研究及开发的基础。对于加工生产企业而言,在提高生产效率、减少生产工序、降低生产成本等方面起到了不可忽视的作用。

高支纱羊绒衫缩水率与色绒纤维性能间的关系

为了使高支纱羊绒衫的缩水率能够维持在一个适宜、稳定的范围内,文章从染色后羊绒的力学性能及微观形态入手,测试了色绒纤维断裂强力、断裂伸长率及鳞片翘角的平均高度。结果表明:随着色绒纤维断裂强力的减小和断裂伸长率的下降,鳞片翘角的平均高度值增大,羊绒衫缩水率增大,即随着染色过程对羊绒损伤的增大,羊绒衫缩水率增大,得出高支纱羊绒衫缩水率与色绒纤维性能间的关系,同时也为后续改进染色工艺打下了基础。

蒙古族文化元素在针织服装中的设计与应用

为了在针织服装产品中展现蒙古族文化,更好地宣传和提升蒙古族地域形象、历史人文、民族风情等方面的文化元素。文章通过在蒙古族文化不同图案元素中汲取设计素材进行针织服装产品设计,并结合双面芝麻点提花和无虚线嵌花提花编织工艺技术,开发具有代表性的蒙古族文化元素针织服装产品,包括蒙古袍服、嵌花提花针织衫、印花织物。所设计制作的针织服装具有蒙古族文化与审美特点,以期能够为我国少数民族地区的服装产品设计提供技术支持和创意设计方法。

羊毛/兔绒/羊绒提花面料工艺设计

为充分发挥羊毛纤维吸湿保暖、兔绒纤维蓬松滑糯、羊绒纤维弹性柔软的性能,开发一种羊毛/兔绒/羊绒提花面料。针对兔绒纤维可纺性差的问题,采用羊毛、兔绒、羊绒散纤维混纺方法,提升纤维抱合力。通过散毛染色、和毛、梳毛、细纱、络筒、蒸纱等工艺,设计纺纱上机参数,制得羊毛/兔绒/羊绒60/25/15混纺纱线。以1/3破斜纹纬二重组织为基础组织,设计织造工艺,织制正反面双色图案提花织物。后通过洗缩呢、起毛、蒸呢等方法,制得蓬松饱满,手感滑糯的羊毛/兔绒/羊绒提花面料,对纺织产品的设计开发具有参考意义。

精纺绢丝/羊绒混纺纱的毛粒问题

阐述了开发绢丝、羊绒混纺纱的理由 ,以及如何纺制丝、绒混纺纱。丝、绒混纺纱存在的主要问题是毛粒 ,通过改造和调整设备、纺纱工艺 ,合理配料 ,可减少丝。

高支羊绒精纺纺纱工艺探讨

为适应市场需求,在现有纺纱基础上,从原料选配(采用内蒙古优质山羊绒)、设备配置(采用毛纺设备和棉纺设备相结合的形式)、工艺设计等几个方面对纺制10 tex(100支)高支精纺羊绒纱的方法进行了探讨。在纺纱过程中,为减少纤维的损伤,以"低速度、小牵伸、小隔距"的工艺设计为前提,同时对梳理机的盖板进行了改造,采取"隔一包一"的包覆方式,及工艺中2次追加油水并闷放48 h,以增加纤维的抱合力,提高可纺性,从而达到设计要求,使得终端产品品位高档、个性十足。

羊绒/貉绒/丝光羊毛粗纺混纺纱线的开发

为了增加粗纺羊绒产品的蓬松度和滑糯性,将羊绒的柔软、滑糯,貉绒的蓬松、丰满与丝光羊毛的粗犷、挺括有机结合,设计开发出休闲时尚的高档羊绒混纺产品。经过多次试验确定了羊绒/貉绒/丝光羊毛粗纺42 tex×2纱线的混纺比,阐述了和毛、梳毛、细纱、络筒、并线、捻线等各道工序的生产工艺、工艺参数的设置及成品后处理的方法。该产品的开发改变了粗纺羊绒织物的风格,丰富了羊绒产品的品种,缓解了羊绒资源匮乏的现状,同时也满足了消费者对羊绒产品的不同需求,使羊绒混纺产品具有广阔的发展前景并创造较高的经济效益。

粗纺羊绒水纹透色印花围巾的研发

在对羊绒围巾普通印花的基础上,开发并生产了粗纺透色水纹印花围巾。文章讲述了此产品的设计规格、图案颜色、产品风格等方面的设计理念,探讨了产品的织造、印花以及后整理等加工工艺,并对产品的质量及物理指标进行了分析测试。研究表明,粗纺羊绒透色印花围巾加工工艺可行,产品质量及物理指标测试结果符合国家标准要求,此围巾图案朦胧,色泽鲜艳光亮,穗与围巾印花图案色泽一致,达到了围巾双面服用的效果,美观实用。

精纺羊绒衫表面鸡爪花分析

从羊毛的微观结构、纤维和纱线的蠕变与松驰等几个方面,结合多年来的生产实践对羊绒衫表面鸡爪花进行了分析和研究,找到了鸡爪花产生的原因。分析可得:羊绒散纤维染色后纺制的精纺羊绒衫鸡爪花最少,白纱织造的羊绒衫次之,筒染或绞纱染色精纺羊绒衫鸡爪花最严重,白纱蒸纱后比不蒸纱织造的羊绒衫鸡爪花严重。同时也提出了解决鸡爪花问题的方法。

测配色影像系统在羊绒及羊毛织物生产中的应用

文章主要介绍了DATACOLOR测配色及影像传输系统在羊绒针织、机织系列产品的颜色检测控制和管理过程中的应用。在实践过程中,应用测配色系统建立了颜色电子文档,实现了颜色的规范化、数字化管理,应用影像传输系统实现了与客户的颜色数据传递确认及无色样打样,提高了反应速度,并使产品色差得到了有效的控制。

羊绒/OPTIM混纺提花毯的开发

在对羊绒及OPTIM羊毛性能研究的基础上,开发并生产了20%羊绒/80%OPTIM羊毛混纺立绒提花毯产品。介绍此产品在规格、花纹、颜色及风格等方面的开发设计理念,探讨了产品的纺纱、织造、染整等工艺,并对产品的质量及物理指标进行了分析测试。研究表明,20%羊绒/80%OPTIM羊毛混纺提花毯加工工艺可行,产品质量及物理指标测试结果符合国家标准要求,产品绒毛密、立、齐,手感柔软、蓬松,色彩鲜艳,性能优良,花纹美观大方,且较大程度地降低了羊绒产品的成本,为企业增加了可观的利润。

羊绒粗纺针织帽的设计与应用

介绍4款羊绒粗纺针织帽,包括片式缝合帽子、手工棒针帽子、电脑球形帽子、电脑分瓣帽子。详细介绍针织帽的设计思路及编织工艺,采用日本岛精、国产慈星电脑CAD设计以及手工棒针工艺设计编织方法,通过不同的设计思路、程序设计、编织方法使羊绒针织帽各具特色,外观坚挺、厚实、保暖,且外观时尚,满足不同消费者对羊绒针织帽产品时尚、个性化的需求,增加羊绒产品的花色品种,对针织帽类及相关产品的开发及生产加工具有一定借鉴意义。

长绒棉/羊绒混纺针织纱的开发及应用

文章阐述了开发棉、羊绒混纺纱的意义,以及在粗梳毛纺设备上纺制棉绒混纺纱存在的问题。针对棉纤维细度细、柔软、弹性差,易产生棉结的问题,在原料选用上采用了优质长绒棉和山羊绒。经过多次实验,科学、合理的制定出了各工序的主要工艺参数,并对纺纱过程中存在的技术难点——棉结问题提出了解决方案,保证混纺纱的顺利生产及成纱质量的稳定。

羊绒织物的后整理技术

通过对羊绒织物后整理技术的研究,使产品的实物质量有了很大的提高。通过对缩呢机风机位置进行改造,调整洗缩工艺,解决了织物在缩呢过程中的折痕,提高了产品的一等品率;匹染低温染色工艺的应用,改善了羊绒织物手感、光泽、鲜艳度,提高了织物的强力,解决了混纺产品染色毡缩问题;国产蒸呢机的自动化改造,增加了蒸呢定形效果,使操作简便,产品质量更加稳定;对电烫设备及工艺进行了改进,大大提升了羊绒织物的风格和内在品质,提高了产品的竞争能力;羊绒雕印织物的研发,增加了羊绒织物的花色品种,提高了产品的附加值,填补了国内羊绒雕印织物的空白。

羊绒制品立体效果差别染色技术的探讨

文中介绍了通过差别染色实现羊绒针织产品立体效果的仿古做旧工艺技术。详细介绍了编织、贴片、前处理、染色及后整理等工艺设计及参数控制,参照FZ/T 73009—2009《羊绒针织品》测试羊绒织物的性能。结果表明,该技术实现了羊绒产品的差别染色,开发的羊绒织物具有蓬松、柔软、滑糯风格外,还具有仿古做旧的立体效果,各项指标及外观质量均符合FZ/T 73009—2009标准的要求,且与常规羊绒产品相当。

羊绒与水溶性维纶纤维粗纺混纺高支纱线的开发

为了增加粗纺羊绒产品的蓬松度和滑糯性,在粗纺羊绒原料中混入一定比例的水溶性维纶纤维,选择最佳的和毛方法及纺纱工艺,不仅提高了纱线强力,增加了羊绒衫的可纺性,当水溶纤维洗掉后,羊绒衫更加的柔软、蓬松、轻薄,从而降低了羊绒衫成本,提升了羊绒衫的利润空间。