环氧氯丙烷类阳离子改性絮凝剂的合成及性能研究

为提高环氧氯丙烷胺类絮凝剂的絮凝性能,选用六次甲基四胺为交联剂,以环氧氯丙烷、二甲胺为主要原料,合成了环氧氯丙烷-二甲胺-六次甲基四胺(HMTA)季铵盐阳离子改性絮凝剂,其在辽河油田废水处理中表现出优异的絮凝性能,并研究了絮凝剂用量和温度对HMTA絮凝剂絮凝性能的影响。结果表明,使用HMTA絮凝剂的合适温度为45℃,最佳用量为20mg/L,除浊率可达98. 1%,除油率达到35. 1%。红外光谱和核磁共振谱的表征结果证实六次甲基四胺在聚合物中发挥了交联剂的作用,有效提高了环氧氯丙烷胺类絮凝剂的絮凝性能。

咪唑类季铵盐阳离子絮凝剂的制备及其在炼油厂废水中的应用

为提高环氧氯丙烷胺类絮凝剂的絮凝性能,以2-甲基咪唑为交联剂,以环氧氯丙烷、二甲胺为原料,制备了新型季铵盐阳离子絮凝剂——MZO,并对其进行红外、核磁表征.采用MZO对抚顺炼油厂废水进行絮凝除浊试验,并与其他6种改性絮凝剂〔交联剂分别为HMTA（六次甲基四胺）、DET（二乙烯三胺）、TER（三乙烯四胺）、ED（乙二胺）、TE（三乙胺）、DAA（二烯丙基胺）〕进行了对比.通过单因素试验研究MZO投加量、絮凝温度及其与PFC（聚合氯化铁）复配使用等因素对絮凝性能的影响,通过正交试验确定了其最佳使用条件.结果表明：1MZO的阳离子度为41.1%,并非最高,但MZO对炼油废水的除浊率能达到98.8%,比其他6种改性絮凝剂提高了1.2%～20.0%不等;2单因素试验确定MZO的最佳絮凝温度为60℃,最佳投加量为30mg/L,MZO与PFC的最佳复配比（质量比）为1∶40;3结合正交试验结果、生产及经济因素确定其最佳使用条件：絮凝温度为55℃,投加量为25 mg/L,复配比（质量比）为1∶20,在此条件下,复配后絮凝剂的除浊率达到98.2%.

环氧氯丙烷胺型阳离子絮凝剂的改性及其絮凝性能

为提高环氧氯丙烷胺型絮凝剂的絮凝性能,以三乙烯四胺为交联剂,以环氧氯丙烷、二甲胺为原料,制备了季铵盐阳离子絮凝剂（记为TER）,并对其进行了红外、核磁表征;同时分别以六次甲基四胺、二乙烯三胺、乙二胺为交联剂制备絮凝剂HMTA、DET、ED,采用4种絮凝剂对莫言湖水进行絮凝沉降试验,并与未改性絮凝剂进行对比;研究了絮凝剂投加量、温度及与PFC（聚合氯化铁）复配等因素对TER絮凝剂除浊效果的影响.结果表明：TER的阳离子度的测定结果为57.3%,在相同条件下,TER对莫言湖水样的除浊率能达到93.7%,优于HMTA、DET、ED及未改性絮凝剂（分别为7.4%、70.9%、8.1%、7.0%）.单因素试验确定其最佳絮凝除浊温度为55℃,最佳投加量为30 mg/L.研究显示,TER与PFC的复配比单独使用PFC的除浊率提高了5%-25%不等,并能大幅减少TER投加量,降低处理成本.

双氰胺甲醛型改性脱色絮凝剂的合成、表征及脱色性能

为提高双氰胺甲醛型脱色絮凝剂的脱色性能,以尿素、三聚氰胺为交联剂,以双氰胺、甲醛为原料制备了改性脱色絮凝剂,并用其处理模拟染料废水.研究了不同染料的初始浓度、p H值、投加量、无机盐以及与聚合氯化铝(PAC)复配使用等条件对脱色率的影响.实验结果证明改性的脱色剂具有较好的脱色性能.相同投加量条件下,未改性脱色剂的最大脱色率为89.7%,而改性脱色剂的脱色率能达到94.6%.红外光谱图表明染料分子和脱色剂发生了相互作用.单因素试验研究表明单独使用改性脱色剂时,最佳投加量为120 mg·L^(-1),单独使用PAC时,最佳投加量为60 mg·L^(-1).正交试验法确定了最优适用条件为:改性脱色剂加入量70 mg·L^(-1),聚铝加入量为50 mg·L^(-1),改性脱色剂和PAC的复配使污水处理成本下降约20%.脱色剂的改性和改性脱色剂与PAC的复配显著提高了脱色剂的耐盐性.