拉西瓦水电站800 kV GIS工程设计研究

结合拉西瓦水电站工程800 kV GIS的设计与应用,通过过电压研究和计算,合理选择800 kV GIS的绝缘水平;根据工程的具体特点,提出合理的布置要求;结合800 kV GIS的结构特点,提出分步耐压试验要求;通过对VFTO的计算和研究,提出抑制措施;参考以往GIS安装经验,提出采用微正压防尘间的安装措施。现拉西瓦水电站800 kV GIS已顺利投入运行,且现场耐压试验和其他试验皆一次顺利通过,说明GIS的设计和制造满足工程要求。

积石峡水电站进水口工程坝顶引张线的安装

积石峡水电站是黄河上游继龙羊峡、拉西瓦、李家峡、公伯峡等大型水电站之后的第5座大型水电站。电站采用混凝土面板堆石坝,坝高为103 m,总库容2.94亿m^3,为监测大坝水平位移,在坝顶布置1条长102 m的引张线,利用布设在坝顶各测点的光学比对装置,对各测点进行垂直于偏离基准线的变化量测定,求得各测点的水平位移变化量。对引张线装置的安装,调试以及测量进行了论述。

积石峡水电站倒垂线施工工艺浅析

阐述了积石峡水电站倒垂线的施工过程,包括倒垂钻孔、防斜、测斜、纠斜技术;保护管、锚块、浮体组及垂线坐标仪的安装技术。介绍了倒垂线施工过程中的关键技术和质量控制要点,可保证完成倒垂系统的施工任务。

拉西瓦水电站700 MW水轮机蜗壳及肘管现场制造研究

针对拉西瓦水电站700 MW水轮机蜗壳及肘管的现场制作的工程特点及技术难点,从S500 M高强钢板材质、施工工艺、质量控制等方面作了全面研究与实践,解决了拉西瓦水轮机水轮机蜗壳及肘管制作施工和焊接工艺难题,总结了蜗壳新材质与施工工艺研究的科研成果和成功经验,填补了西北高原大型水轮机蜗壳现场加工制造的空白,可为以后工程提供借鉴经验。

积石峡水电站3×340MW水轮机蜗壳焊接工艺

采取科学合理的焊接工艺是确保大、中型水电站蜗壳焊接质量，避免焊接裂纹产生的关键所在。积石峡水电站机组蜗壳结构尺寸大、安装精度和焊接要求高、焊接环境恶劣，给现场施焊增加了难度。特别是1号机蜗壳焊接期间正值冬季，在寒冷的露天焊接。由于在焊接前进行了焊接工艺评定试验，焊接过程中采用了科学、合理可行的焊接工艺，以及一系列有效的质量过程控制措施，使得蜗壳焊接质量一次通过率达99％以上。文章主要介绍了在寒冷、露天环境条件下B610CF蜗壳的焊接3-艺。

大体积混凝土中点式温度计存活率影响因素的研究

为研究点式温度计存活率与施工干扰之间的关系,开展了点式温度计在混凝土浇筑过程中损坏风险的预判和研究分析,完成了可能影响点式温度计损坏的风险识别和风险因素因子。以最大成活数量和测点布置误差最小为目标,建立优化目标数学模型。最后结合实际工程优化了点式温度计测点布设、施工工艺;从埋设布置、固定装置和混凝土布料方式采取点式温度计防损坏应对措施,在施工现场跟踪3个仓位检测得到点式温度计存活率分别为33%、87%和100%,实测数据说明了点式温度计防损坏措施与上述优化措施是紧密相关并且是有效的。