盐探2井固井水泥浆技术

盐探2井是为探明东营地区地下矿盐资源而投资部署的一口重点探采井。针对该井完钻钻井液密度高(1.87 g/cm3)、平均环容小、水泥环薄、井底静止温度高(143℃)、固井封固段长、环空静压力高、钻遇盐水层等复杂情况,经过大量研究与室内实验,优选出了前置液,完善了水泥浆设计方案,开发出了高密度抗高温低失水缓凝增韧水泥浆体系。该水泥浆具有一定的抗压强度、良好的稳定性和较好的失水控制能力,稠化时间易调,其在盐探2井φ177.8 mm尾管固井中进行了成功应用,现场注水泥225 t,施工顺利,固井质量为优,实现了开发目的。

灰色系统在固井中的应用

为实现固井质量预测,建立了一种基于灰色系统的固井质量预测模型。该模型采用灰色系统对影响固井质量的众多因素做关联分析找出主要因素和次要因素,依据主要因素建立G(1,N)灰色预测模型对固井质量进行了多因素影响下的系统预测。

东营北带深层固井技术探索与实际

在胜利油田勘探开发深层砂砾岩、滩坝砂及复杂油气藏过程中,由于可借鉴资料少,出现了一些新的难题,对固井技术提出了新挑战,主要集中体现在东营北带的钻井、完井固井作业中。当前前固井技术还跟不上钻井技术的发展,固井工艺及其配套技术和经验相对缺乏,在特殊特殊工具附件管理和检验方面还存在缺陷,导致了部分探井固井质量差,甚至发生了事故。为此,在区域勘探开发的过程中,不断进行分析探索,并且开发出一套适合该区域地层特征的固井施工工艺技术措施,有效地解决了现场固井问题,提高了该地区的固井质量。

胜利油田河50区块固井水泥浆体系技术

河50区块经过30多年开采．地质情况复杂．新布置的井以大位移、小半径绕障定向井为主．存在地面施工条件差、上部地层易缩径、下部地层压力不均衡等多项生产技术难点。固井设计要求固井水泥浆体系技术必须满足以下条件：水泥浆稳定性好、低失水、零自由水、早期强度发展快，水泥石抗压强度高、韧性好。

多用途固井供液车的研制与应用

介绍新研发的多用途新型固井供液车,可用于压胶塞、供水、配置药品和装运固井施工作业用工具,实现一车多用,减少了上井车次,降低了固井成本。

固井质量的影响因素分析

固井是保证油水井正常生产的重要作业手段,固井质量的好坏直接影响油水井的工作效率和寿命。影响固井质量的因素很多,各个因素的作用机理不同,而且各个因素之间也会相互作用,影响固井的质量和效率。文章通过调研分析,研究了影响固井质量的各种因素,进行了系统分析,通过研究对于提高固井质量具有重要的意义。

川东北高压气井固井技术研究与应用

川东北是川气东送工程的重要气源区块,该区块地质构造非常复杂,在须家河和嘉陵江、飞仙关地层存在高压气层,固井极易发生气窜影响固井质量,影响川气东送工程建设。本文从川东北气井固井的实际情况出发,分析了影响气井固井质量的主要因素,兼顾固井工艺及水泥浆技术研究出一套适应川东北高压气井实际情况的固井工艺,并在实践中得到了应用。

超深井复杂地层固井技术研究与应用

在石油可采、易采储量不断减少的情况下,油田勘探开发已向海洋、复杂地层、深井、超深井方面发展。由于各种油藏分布情况不同,目的地层地质条件复杂,给固井工程带来了许多难题和挑战。本文针对超深井复杂地层的固井技术难点,从水泥浆体系、固井工艺等三个方面开发完善深井水泥浆体系技术、提高井下工具附件可靠性,并在现场中得到了良好应用。

土库曼亚速尔哲别油田盐层固井工艺技术

土库曼亚苏尔哲别油田盐层地层孔隙压力高,水溶性较强,易蠕动缩径,易漏失。盐层井段固井具有很强的挑战性。针对盐水层的特点,优选了抗盐降失水剂、分散剂、前置液和隔离液,使水泥浆体系具有低失水量、高早期强度和稳定性。通过6口井现场试验,盐层段固井质量优良。

提高大斜度尾管固井质量的技术研究

本文针对斜井段注水泥顶替效率差、水泥浆析水控制难度大、尾管悬挂器在斜井段座挂困难等技术难点，重点从提高固井质量的角度出发，分析提出了优化水泥浆体系，提高顶替效率，合理选用尾管工具，严格落实固井施工措施等技术措施。

浅论海洋石油钻井现状与技术发展

本文介绍了国内外海洋石油钻井平台发展的现状，并对我国海洋石油钻井平台技术特点做了介绍，对发展我国海洋石油钻井平台提出建议。本文对我国海洋石油钻井平台提出了若干发展建议。指出我国海洋石油装备产业在海洋油气产业持续快速发展的带动下，正处于高速发展的新时期。

永久冻结地区固井技术研究与应用

在永久冻结地区固井作业时,需要进行详细周密的固井设计,并且应用各种成熟的固井技术以产生良好、持久的地层封隔和固井质量。井下环形空间中,只有水泥环与套管,水泥环与地层之间产生良好的水力密封,才能避免固井作业后各种挤水泥作业、各种修井作业,避免关井和油气资源的流失等等。固井作业施工前,设计人员要充分调研各种影响固井质量的相关因素,并对各种因素提前做出相关预处理措施。Novo Zapolnarnaya(俄罗斯北极圈地区)油区,利用新型混拌工艺施工作业10井次,10口井的固井作业进行顺利,固井后没有油气水窜流现象,而且这10井水泥浆设计合理,因而减少了各种固井隐患的发生,从而提高了油气井的寿命。

河148断块区域性固井技术初探

本文研究分析了河148段块的区域性地层特征以及固井面临的技术难题,开发研究了相应的固井技术方案。08年该区块固井46井次,固井一界面合格率由07年的95.6%提高至100%,二界面合格率为由47%提高至61%。

伊朗MIS地区漏失井固井技术

伊朗MIS油田位于伊朗西南部MIS城附近的山区,储层为第三系的Asmari灰岩、白云岩地层,埋深800～1000m左右。因裂缝发育、地层压力系数很低,完钻泥浆采用泡沫水泥浆体系,泥浆密度只有0.8～0.9g/cm3,固井中如果发生漏失将会严重污染油气层,导致固井作业失败。本文通过对MIS地区的研究,主要从水泥浆体系和防漏失的配套固井技术作为突破口,有效的解决了该地区固井中的漏失问题,取得了较好的效果,保护了油气层,获得了较高的油气产量。

胜科1井139.7mm尾管回接固井技术

胜科1井位于山东省东营市胜利石油管理局汽修厂东距离约1900米,属于渤海湾盆地济阳坳陷东营凹陷中央隆起带现河庄构造。设计井深7000米,完钻井深7026米。胜科1井是中石化的一口重点探井,胜利油田第一口科学探井,第一口超深井。四开完井尾管回接固井作业,封固段3903米,注水泥320吨,成功解决了长封固段大吨位水泥量的施工问题。保证了水泥返至井口,为后续的试油和科学探索打下了良好的基础。

河50区块固井水泥浆体系技术

河50区块是胜利油田产能建设的重点开发项目。该区块地质情况复杂,且由于施工井是老区调整井,存在地面环境受限、油水关系复杂、是典型的老油田区块。并且经过三十多年开采,已全面进入高含水期,严重制约着油田和采油厂上产大局。地下压力系统遭到破坏,给固井工程提出了严峻的挑战。常规的固井技术不能满足该地区的固井要求。为此,针对该地区大位移、小半径绕障定向井的地质结构特点,开发优化了低密度膨胀水泥浆体系,并结合其他固井工艺技术解决了现场固井技术难题。并且取得了良好的现场应用效果。

提高水平井固井质量探讨

水平井固井涉及到的技术问题很广,本文通过研究钻井液(钻井泥浆)、前置液、水泥浆和机械装置及其作用四个方面对提高水平井固井质量进行了一些简单的阐述。

浅谈固井施工中特种水泥体系的选用

针对固井施工中钻遇的地层及特殊井况，科学选用水泥体系至关重要。主要简述膨胀水泥、硅灰水泥及胶乳水泥等特殊水泥的作用机理及选用，以期确保固井施工安全和提高固井质量提供参考。

纯梁区块固井技术

纯化地区各个区块之间岩石及流体物性各不相同,使固井质量的提高存在很多困难和难点。单一的从水泥浆体系进行优化调整很难达到理想的状态。通过研究分析,从完钻到固井施工结束整套程序进行优化调整才能有效的控制地层流体的窜槽、替浆效率低下、水泥浆胶结质量差的问题。本文从地质构造、井位分布、钻井复杂情况、井下油水层关系、固井难点及应采取何种固井新工艺等方面开展了固井技术研究的相关工作。通过优化完钻井眼、调整固井前的泥浆性能,下入特殊工具提高顶替效率,良好的固井施工工艺及优质的水泥浆体系使纯化地区固井优质率从60%提高至80%左右。为其他区块固井质量的提高起到良好的示范作用。

阳37井钻探研究

该井是该区块历年来所施工的最深的一口深探井,我们针对该井地层可钻性差、机械钻速低、钻井周期长、地质剖面复杂、井身质量难以保证等情况,根据该区块的地质特点及施工难点,优选施工方案,有效地解决了阳信区块深部地层钻井井身质量难以控制的问题,避免了复杂地质条件下事故的发生,实现了安全钻井,本文详细介绍了该井的钻探技术。