黑化集团有限公司硝酸装置的尾气治理

介绍了硝酸生产过程中尾气治理的常用方法,结合黑化集团有限公司现有条件,利用氨库弛放气为还原剂,采用氨选择性催化还原工艺对硝酸装置尾气进行了治理的情况。

黑化集团有限公司水解解吸装置改造

总结了黑龙江黑化集团有限公司尿素系统水解解吸装置改造的实践,表明利用立体传质塔板技术改造水解解吸装置可有效地提高装置氨回收能力,解决氨氮超标排放问题。

黑化集团有限公司硝铵厂硝酸工段一次爆炸事故剖析

通过分析此次硝酸工段爆炸事故原因,提出预防措施,避免同类事故再次发生。

黑化集团有限公司氨氮废水治理

通过对黑化集团有限公司废水中氨氮排放控制现状及污染防治措施的研究,提出了清洁生产和末端治理相结合,进一步减排氨氮的方案。

膜分离回收氢技术在黑化集团硝铵厂的应用

介绍了膜分离回收氢气技术在优化合成氨生产工艺中的重要作用。针对膜分离系统被水淹泡,分离出渗透H2的浓度及回收率不能满足设计要求及H2O2生产需求问题,通过改造膜系统流程并优化操作指标,找出提高H2回收率及浓度方案,实施后,取得可观的经济效益。

ICS T6300系统在黑化集团尿素厂合成气压缩机组的应用

针对黑化集团尿素厂机组的工艺特点及其技术要求,基于三重化技术,实现了合成气机组生产过程监控的可视自动化控制,介绍了自动化控制系统的组态结构、功能。设计实现了机组运行过程的实时监控、防喘振控制和启停车联锁逻辑等功能,解决了实际应用中的故障。

硝酸尾气脱硝SCR技术在黑化集团的应用

我公司是以煤为原料的煤化工企业,公司现有1套120 kt/a硝酸铵生产装置,其配套的稀硝酸装置采用全加压法,设计产量90 kt/a.由于稀硝酸生产是先将氨氧化为NOx混合气,再用水或低浓度硝酸对NOx混合气进行吸收,吸收反应中3个分子的二氧化氮只有2个转化为硝酸,而另一个转化为NO,经多次循环后,总有一定浓度的NO随尾气排出,加之采用全加压法生产硝酸,因此硝酸尾气中NOx的体积分数高达2 000×10-6（质量浓度4 000 mg/m3）,对环境的污染很大.2007年8月我公司选择性催化还原脱硝（SCR）项目投产成功,硝酸尾气中NOx含量降至120×10-6左右,脱硝率在95％左右,每年增加回收热能1.55 ×106kW·h,年节约运行费用65.1万元,环保效益和经济效益显著.

浅谈黑化集团硝铵厂废水处理系统改进措施

根据黑化集团有限公司硝铵厂废水处理系统运行现状,分析现有废水处理系统的不足,探讨出可行性改进措施。

黑化集团余热水有效利用状况浅析

本文分析了余热利用在黑化集团公司的应用情况,总结了余热利用的明显效果。

黑化集团75T/h循环流化床锅炉改造技术浅析

国产循环流化床锅炉已有十多年投运时间。该炉型有对燃料适应性广,燃烧效率高,炉内传热能力强,NOx和SOx排放量低等优点。但在实际运行中同时也暴露了一些问题。本文分析了黑化集团热电厂75t/h循环流化床锅炉的中心筒变形、风帽寿命短、沸上段水冷壁磨损的原因,提出了改进措施。

黑化集团1.8万t/a双氧水装置阀门钝化探讨

介绍不锈钢管道、阀门的钝化处理流程,以及钝化过程中发现的问题和改进的措施。

黑化集团废水处理系统改造方案的研究

本文根据黑龙江黑化集团有限公司废水处理系统及公司废水排放的现状,分析现有废水处理系统的不足,研究可行的改进措施,提出了废水处理系统的改造方案。

黑化4×200m^3/h脱盐水系统技术改造

0 引 言黑化集团热电厂水处理系统已使用30余年,由于公司原来的3台35 t/h老锅炉中,1台已改为50 t/h锅炉,其余2台改为了75 t/h锅炉,使得水处理系统的制水能力已不能满足生产系统的需要.为此,对脱盐水系统进行优化改造.改造后的脱盐水系统采用“纤维束过滤器＋阳床＋阴床＋混床”高效脱盐技术,按4×200 m3/h设计,采用“三开一备”方式运行,保证系统能连续稳定外供600 m3/h脱盐水.

黑化热电厂75t/h循环流化床锅炉技术改造

两台75t/h循环流化床锅炉将固定式高温旋风分离器改为吊挂水冷式旋风分离器,有效解决了流化床锅炉膨胀和密封问题,达到锅炉的长周期、满负荷。

过氧化尿素工业化装置设计初探

在实验室和工业装置试制成功的基础上,对1万t／a过氧化尿素工业化装置的设计进行了初步探讨,采用尿素与过氧化氢合成过氧化尿素,介绍了工艺控制条件、反应过程、物料衡算参数,确定了主要设备、平面布置和工艺流程。

选择性催化还原脱硝法(SCR)治理硝酸尾气的应用

黑化集团有限公司硝铵分厂选用RN-32催化剂,利用氨库球罐弛放气中的NH3用还原剂,采用选择性催化还原法(SCR)对硝酸尾气进行治理。此方法脱硝工艺简单实用,成本较低,催化剂使用寿命长,处理效果好,转化率高,能达到较好的治理效果。

有机化工的基础原料——四氢呋喃

论述了四氢呋喃的基本性质、合成方法、应用及展望,指出了四氢呋喃是有机化工重要原料。

双溶剂法分离大豆磷脂的优化条件

以正己烷-乙腈双溶剂萃取体系对大豆混合磷脂进行分离,制备高磷脂酰胆碱含量的大豆磷脂。对萃取条件进行优化。考察了萃取温度、磷脂溶剂质量比、正己烷乙腈体积比等条件对萃取结果的影响。在萃取温度为0℃,磷脂/正己烷(g/mL)为1:150,正己烷/乙腈(V/V)为1:3.0条件下,可以制备磷脂酰胆碱含量为60.48%的大豆磷脂。

浅谈化工厂中的泵配管设计与现场泵管道安装问题

文章介绍了化工厂设计过程中,泵的配管设计与一些现场中泵管道安装出现的问题。主要讲了泵的出入口管道的配管设计需要注意的事项。为其他设计人员对泵配管的设计提供参考。