冶金射弹机器人电气系统设计

近年来,炉外精炼技术在钢铁生产中十分迅速地得到了普及和应用,它已经基本上成为现代炼钢工艺中的一个重要组成部分。本文所设计的冶金用射弹机器人是一种采用弹射法研制的炉外精炼专用设备,它将合金添加剂以弹丸形式加入钢水中,加快钢水与合金添加剂的融合时间,尽量降低合金化过程中合金的损耗,以提高合金元素的收得率,为提高钢材质量打下坚实基础。冶金用射弹机器人一般用于需要精确进行合金调整的特殊钢种的生产中。

现代冶金企业安全管理模式研究

随着我国的冶金企业的集约化生产程度不断提高,冶金企业的生产事故隐患和危害业出现频发的转狂,造成了冶金企业的人员损伤和财物损失。为了减小这些危害冶金企业安全管理模式也面临着极大的挑战。本文立足于冶金企业的生产特点及事故危害,以及冶金企业安全管理的价值和意义对冶金企业安全管理模式进行研究,提出了安全管理模式存在的问题和缺陷,希望为冶金企业安全管理提供可行性策略,保障冶金企业减少事故发生机率,促进企业安全生产。

冶金弹丸自动上弹机构设计

射弹法作为钢液炉外精炼的新工艺技术,在实际应用中需要向弹仓内填装弹丸。文章主要对冶金弹丸自动上弹机构设计中的夹持、平移装置的气缸选型进行分析计算,选取合适的气缸以满足工程应用。

冶金射弹机器人气动控制系统设计

本文所介绍的气动控制系统是一种冶金炉外精炼设备射弹机器人的重要组成部分,主要介绍气动控制系统的结构组成,分析其在射弹机器人上的使用特点,并结合气动控制系统图及功能论述气动控制系统的工作原理,分析气动控制系统的常见故障和解决方法。

热镀用锌-镍中间合金的研究

本文研究了热镀用锌-镍中间合金的生产技术,研究了助溶反应剂,固体保护剂等。研究表明,此项技术能够满足生产锌-镍中间合金的要求,产品符合Q/HYJ01-1998标准,可为国内各热镀锌厂家提供锌-镍合金产品。

物联网技术在工业自动化中的应用与研究

物联网技术在现今实际应用中是极为普遍的,所谓物联网技术就是以互联网为载体来进行物与物之间信息交换的过程,以及通过互联网将任何物体与物体联系在一起的一种网络,也就是说,物联网实际上就是物物相连的互联网。

基于GPRS地下水远程数据采集终端的研究

本文介绍了一种基于GPRS数据通信的地下水水位远程数据采集终端的设计,该数据采集终端遵循地下水水位采集行业标准,详细阐述了基于GPRS地下水远程数据采集终端的工作原理以及实现方法,该数据采集终端从根本上解决目前人工方式观测客观性差、可靠性低等缺点。

电磁技术在连铸中的研究与应用

近年来,电磁技术在金属加工、冶炼领域的应用越来越广泛。本文对该领域的研究概况、发展动态作了阐述。

自蔓延高温合成结合铸造技术制备复合材料的研究

将自蔓延高温合成(SHS)、粉末冶金与铸造工艺结合的复合材料制备方法,可以制备出表面层厚3～20mm的材料。其过程是将选配好的反应物料压制成块并将其粘在型腔内或直接将混合均匀后反应物料粉体粘接在所需部位,用熔融金属液浇注并引发SHS反应,同时金属液浸透反应后的毛细孔隙,自然凝固并与母材金属结为一体,在所需表面原位合成金属-陶瓷复合层。

大数据背景下冶金工程项目管理的革新要点

信息技术的飞速发展为社会的进步提供了强有力的支持,云计算技术、大数据技术、互联网技术等等信息科技技术手段的出现促进了我国各行各业的繁荣发展,同时也为各行各业的改革提出了新的要求与挑战。冶金行业的工程管理一直是行业发展的基础,大数据时代的到来,如何将大数据技术与冶金工程项目管理有机结合,在管理制度与管理机制上进行革新是目前急需解决的首要问题,也使得冶金行业的相关人员面临严峻的考验。文章就目前大数据背景下,探讨与分析冶金工程项目管理如何进行改革与创新。

用喂线法生产含硫钢的试验研究

采用喂线法生产含硫钢硫的收得率平均为 73 4 % ,能准确控制钢中硫的含量 ,冶炼合格率由原来的80 %提高到 98% ,并具有均匀的夹杂物分布、较好的力学性能和优异的切削性能。

浮选法制备优质钼精矿的试验研究

采用"一粗一扫四精"浮选工艺对普通钼精矿加以提纯,可将钼精矿 MoS_2含量由70.20%提高到85.05%,尾矿 MoS_2含量保持在45%以上,仍可作产品销售。

我国钕铁硼永磁材料研究与发展

本文综述了钕铁硼永磁材料的发展历史、研究现状、生产应用情况及面临的问题,并对发展前景和市场做了展望。

电磁成形技术的研究与应用

介绍了电磁成形技术在管坯胀形、管坯缩径、平板毛坯成形、冲裁和铆接等方面的应用。

从铁合金炉渣中回收合金的研究

从铁合金炉渣中回收合金的研究赖日祥（黑龙江省冶金研究所１５００４０）ＴＨＥＳＴＵＤＹＯＦＲＥＣＯＶＥＲＩＮＧＡＬＬＯＹＦＲＯＭＦＥＲＲＯＡＬＬＯＹＳＬＡＧ￥ＬａｉＲｉｘｉａｎｇ（ＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇＰｒｏｖｉｎｃｅＭｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌｉｎｓ...

铁路车辆用E级钢喂线法炉外精炼技术研究

将钢包喂线、吹氩的炉外精炼技术,应用到铁路车辆配件铸钢车钩的冶炼工艺中,达到降低氧含量,提高铸钢件洁净度的目的。经过这种技术处理过的钢液,全氧量降低到平均38.6×10-4%,脱氧率53.1%,达到铁道部新技术标准Q/QC35-136-2004对铸钢件的要求(氧含量≤50×10-4%),同时还可以节约终脱氧剂用铝量1kg/t钢,成效显著。

方铅矿悬浮电解的研究

本文通过对方铅矿选择性悬浮电解新工艺机理的论述,工艺条件的研究,研制的ES-3型悬浮电解槽新设备结构特点及其试验研究结果的论述,表明了该项新技术的优点和可行性.

精炼炉喂线法增碳工艺研究

钢包精炼炉采用合金芯线技术喂线法增碳,工艺效果良好,不但可以解决含碳范围窄的钢种微调增碳难的问题,而且可缩短冶炼时间。

射弹机器人控制系统的研究

为了能够实现钢水成分靶向控制,依据炉外精炼射弹法研制了一种炉外精炼专用射弹机器人,研究了射弹数量的计算方法。发射机构采用高速气动装置,移动台车采用两轴机器人,回转弹仓采用气动推弹,控制系统采用西门子1500系列PLC加伺服控制器和触摸屏人机接口等。给出了自动射弹、自动填弹以及移动台车机器人等控制设计。经过工业试验,验证了可以提高添加辅料的收得率,取得了很好的工艺效果。