填充柔性材料抑制射孔弹间干扰的方法

高孔密深穿透射孔器的弹间干扰会使射孔深度下降,孔眼变形,毛刺变高,甚至枪身变形,严重影响射孔性能。计算并比较了先后爆轰的2发射孔弹间的冲击波传播时间t1与导爆索引爆时间差t,认为产生弹间干扰的主要原因是,当t1<t时,先爆轰射孔弹产生的冲击波可能使后爆轰射孔弹处在不对称的压力场中,造成弹架变形、射孔弹变位、射流形态变化。因此,在射孔弹间填充柔性材料,可延长冲击波传播时间t1,削减冲击波能量,降低后爆轰射孔弹周围的压差,从而改善弹间干扰。当射孔弹间填充介质分别为空气、电木和柔性材料时,不同射孔器在不同孔密条件下的射孔实验数据表明,填充柔性材料后,射孔穿深增加,稳定性提高。可见,在射孔弹间填充柔性材料是改善弹间干扰的有效措施。

一种抑制弹间干扰的新方法

导爆索引爆第二发射孔弹与第一发射孔弹有时间差，第一发射孔弹爆轰时产生冲击波；在冲击压力作用下，第二发射孔弹处在不对称的压力场中，射流位置发生变化，是弹间干扰主要原因。射孔器内射孔弹间填充柔性材料，可增加加载波的作用时间，并使卸载波作用时间大于加载波作用时间，能起到削波和拉宽波长的作用，波长增加，波速降低，减小第二发射孔弹周围的压差。

水平井用内定向复合射孔器研制

研制了在水平井中能自行定向的内定向复合射孔器。为提高其安全性能,通过调整枪身壁厚和减小枪身孔眼面积来增加枪身强度,通过改进压裂弹设计,如改进压裂弹药盒结构,改进压裂弹装药及阻燃层以延长压裂弹的点燃时间等,来降低压裂弹产生的峰值压力。为保证弹架灵活转动和定向,改进了弹架固定装置的设计,在弹架外配置了配重块,在弹架与弹架间增加了轴承。在3种型号复合射孔器的混凝土靶试验中,各项指标均符合有关行业标准。

混装乳化炸药车在高寒地区的应用研究

针对国内现场混装乳化炸药车在高寒地区的使用情况和遇到的主要问题,从现场混装乳化炸药的配方、生产工艺及混装车的保温、液压、自控系统等方面进行研究和试验,有效解决矿山低温环境下所急需的装药设备配套问题,保障了混装车在高寒地区冬季在矿山的正常使用。

水平井95型复合射孔器配重设计及质量控制和在吉林红岗气田的应用

本文介绍了水平井内定向复合射孔器配重设计、定向精度的检测方法、导爆索对压裂弹作用的试验；射孔器装配时的质量控制措施；在吉林油田红岗气田的应用情况。

散装乳化炸药生产工艺与过程控制

从大型矿山爆破工程使用的散装炸药的生产工艺和过程控制等方面展开讨论,提出了散装乳化炸药在生产爆破过程中炸药生产工艺及过程控制的几点方法,对使用散装炸药爆破工程及生产过程控制有一定的借鉴作用。

带电缆防烧装置高能气体压裂串

高能气体压裂普遍存在着严重烧蚀电缆的问题;电缆上窜会造成电缆打结、掉弹、卡弹等事故的发生。介绍的带电缆防烧装置的高能气体压裂串由电缆接头、防烧装置、点火结构、夹层结构和压裂弹构成。压裂串采用防烧杆组件,很好地解决了压裂弹燃烧时产生的高温、高压气体对电缆的严重烧蚀问题;电雷管或者电点火头的导线采用圆形芯棒的端面与弹簧压紧连接,保证了连接的安全可靠;在夹层段采用芯管传火结构,克服了多层多次下井压裂的缺点;避免井下落物发生,减少输送电缆损耗;压裂弹利用点燃主装药的高温燃气通过联通结构,维持峰值压力的持续时间,实现了二次增效。点火结构可靠、安全,点火成功率可达100%。带电缆防烧装置高能气体压裂串先后在呼和诺仁油田、苏德尔特油田、贝16断块等3个区块油田完成了共计12口井45井次的现场试验,取得了良好的效果。

浅析几种不常见的市场营销方法

市场营销越来越受到现代企业的重视，市场营销方法多种多样，各具优劣。不论是传统营销方法还是现代营销方法，只要接合企业自身特点，恰当选用，就能够取得良好的效果。

水平井内定向复合射孔器研制

水平井射孔技术，在国内各油田发展很快，而复合射孔技术在水平井的定向射孔中还未得到广泛应用。本文所介绍的内定向复合射孔枪是将射孔弹在枪体内保持定向，选用轴承及弹架外配置重块的定向方式满足了平行射孔施工难度大的技术难题。内定向工艺施工方便，具有广泛的实用性。

浅析新经济时代的网络营销策略

通过对传统分销渠道受到新经济挑战的分析，提出了新经济时代进行网络营销的必然性和策略。