气相色谱发展史及气相色谱在烟草化学分析中的应用研究

气相色谱技术是烟草化学分析技术重要手段之一,气相色谱-红外光谱-质谱(GC-IR-MS)连用技术结合了气相色谱良好的分离能力,红外光谱和质谱结构鉴定的优势,适合烟草本体、农药残留和环境烟草烟气等未知物进行定量和定性分析;热裂解-气相色谱-质谱(Py-GC-MS)联用技术可以高精度检测烟草、香精香料、卷烟辅料燃烧后的未知物进行分析,展望了气相色谱在烟草化学分析中的发展方向。

高效液相色谱串联质谱法测定烟草中有机氮农药残留

用乙腈、水混合液(体积比1:1)提取,提取液经无水硫酸镁和PSA吸附剂处理,经0.45μm滤膜过滤后,以乙腈/水(含5 mmol/L乙酸铵)溶液作流动相,流速200μl/min,采用高效液相色谱-串联质谱法同时测定了烟草中6种有机氮的农药残留量。检测限为0.01～0.10μg/kg,回收率为70%～107%,相对标准偏差不大于8.92%。

利用SPC技术对滤棒生产过程质量的分析

利用SPC技术对滤棒生产测试数据进行处理，验证设备加工能力，及时有效的发现滤棒生产过程质量问题，对生产进行管理和指导，从而稳定和提高滤棒加工质量。

工业积压烟叶的消化方支．探析

针对积压烟叶对企业产生的诸多不利因素，从积压烟叶如何产生至怎样消化来保障企业的科学生产进行了论述。

双向保润剂的性能及其在卷烟中应用

为开发新型卷烟保润剂,以添加常用保润剂甘油的卷烟为对照,研究了添加双向保润剂的卷烟在不同环境下的吸湿和防潮性能及其缓释料香的效果,并进行了评吸鉴定,结果表明:与对照相比,添加双向保润剂的卷烟可以有效地减缓烟丝水分快速散失或过量吸收及致香物质挥发,评吸质量优于对照。

烟梗分组在线加工的初步研究

为了确保切梗丝和膨化与干燥工序的梗丝质量,减少加工过程中的损耗,提高梗丝利用率,进行了烟梗分组在线加工的初步试验研究.研究结果表明,烟梗分组加工具有以下优点:①梗丝结构较好;②梗丝加工总损耗率较低;③梗丝感官质量较好.

超声雾化顶空单滴微萃取-气相色谱-质谱法测定果汁中的芳香成分

本文建立了超声雾化顶空单滴微萃取-气相色谱-质谱(GC-MS)联用测定果汁中的β-月桂烯、D-柠檬烯和异戊酸叶醇酯含量的方法。考察了萃取溶剂、萃取时间、富集时间等影响芳香成分萃取效率的因素。在最优的实验条件下,对三种果汁中的芳香成分进行了分析,测得三种果汁中β-月桂烯、D-柠檬烯和异戊酸叶醇酯的含量分别为12.0~488.6μg·mL^(-1)、542.8~1.237×10~4μg·mL^(-1)和0.0470~498.5μg·mL^(-1)。方法的回收率范围为78.5%~110.4%,相对标准偏差为1.3%~4.4%。

高效液相色谱串联质谱法测定有机磷农药残留

采用一种简便、快速的样品前处理方法提取烟草中22种有机磷农药残留，以甲醇／水为流动相。经高效液相色谱分离，在串联质谱多反应监测（MRM）模式下进行定量分析。22种农药在0．002μg／mL～0．2μg／mL内的线性关系良好（r〉0．998），最小检出限为0．67μg/kg～9．15μg/kg，回收率为70％～102％，相对标准偏差不大于8．96％。

复烤后叶片结构对卷烟加工整丝率及填充性的影响

文章重点探讨成品片烟叶片结构对卷烟加工整丝率及填充性的影响。通过控制复烤后烟叶中的大片率、提高中片率和降低叶中含梗率来保证烟丝的整丝率,是提高烟丝的填充值,减小单箱烟耗和提高企业经济效益有效途径。

不同涂布率再造烟叶的热解特性及动力学分析

为研究不同涂布率再造烟叶的热解特性,采用热分析技术并结合Coats-Redfern法研究了不同涂布率再造烟叶的热解行为及主要失重阶段的动力学参数变化规律,进一步监测了再造烟叶热解过程中的气体成分释放。结果表明:①随再造烟叶涂布率增加,样品中C质量分数逐渐升高,O质量分数呈降低趋势,微观组织结构差异不明显。②再造烟叶的热失重过程可分为干燥脱水(阶段Ⅰ)、低沸点挥发分析出(阶段Ⅱ)、半纤维素分解(阶段Ⅲ)、纤维素及木质素分解(阶段Ⅳ)、炭化(阶段Ⅴ)5个阶段。涂布率由35%增加到50%时,挥发分起始析出温度T i由220.2℃逐渐降低至196.0℃,终止析出温度呈升高趋势,阶段Ⅲ和阶段Ⅳ的最大失重速率呈减小趋势,综合热解指数I_(CP)逐渐降低。③热解动力学分析显示,阶段Ⅳ的反应活化能E及指前因子A均显著高于阶段Ⅲ的;相同升温速率下,随涂布率增加阶段Ⅲ的活化能从133.08 kJ/mol升高至160.10 kJ/mol,阶段Ⅳ热解阶段的活化能变化幅度较小。另外,阶段Ⅲ的ΔH随涂布率增加逐渐升高,涂布物提高了该阶段热解所需的能量。④在线红外分析表明热解过程中的气体释放主要是小分子气体(如H_(2)O、CH_(4)、CO_(2)、CO等)和轻质焦油组分(如醛酮酸和酚类等),其中CO_(2)气体释放量显著高于其他成分,其次是C=O代表的醛酮酸类成分、C=C代表的芳香烃类及水分等。

废弃香菇菌糠的热重-红外分析及热解动力学研究

该文采用热重红外联用技术(thermogravimetry-Fourier transform infrared analysis,TG-FTIR)对废弃香菇菌糠的热失重特性和热解动力学进行分析,并监测热解过程中的气体释放行为。菌糠的热解过程中平均失重率为58%;随着升温速率的增加,最大失重速率及挥发分释放综合特性指数均逐渐加大,有利于挥发分的充分析出;菌糠热解过程中气体释放较多的是CO_(2)、芳香烃类以及醛酮酸类等有机组分,CH4释放量较低,呈现双峰释放特点。基于单一升温速率Coats-Redfern法的热解动力学分析表明F1.5级化学反应模型可较好地描述菌糠热解过程,活化能介于105.92 kJ/mol~106.93 kJ/mol之间;基于多升温速率的无模型法分析显示热解活化能随热解转化率升高而增大。

不同烘焙条件对白肋烟氨基酸含量影响

应用HPLC考察了不同烘焙条件下对白肋烟中氨基酸含量的变化,得到了其变化规律,为提高混合型卷烟产品内在质量提供了依据。研究结果表明:随着加工强度的增加,白肋烟中脯氨酸含量呈下降趋势;随着烘焙温度的升高,脯氨酸的含量下降趋势越明显;随着终端水分的下降,烘烤时间的增长,脯氨酸含量也逐渐下降,空气含湿量对脯氨酸的影响与终端水分相同;随着烘焙温度的增加,由于氨基酸参与合成amadori化合物,导致游离氨基酸总量逐渐下降。

白肋烟干燥过程动力学及感官质量变化特征分析

基于烟草固定床式对流干燥试验装置,以3种不同地区、部位和等级白肋烟为原料,针对白肋烟烘焙(干燥)过程,建立适合描述白肋烟干燥过程的动力学模型,同时进行感官质量评吸,并对干燥过程特征与感官质量之间的相关性进行分析。结果表明:①对于3种白肋烟在不同实验条件下的烘焙过程,利用干燥动力学模型计算得到的数据与实验数据的相关系数平方均高于0.95,说明该模型能够较好地表征白肋烟的干燥过程;②分别从风格特征、丰满程度、杂气、刺激性、余味、劲头及总分等方面考察了白肋烟在烘焙过程中感官质量的变化;并利用所建立模型计算得到的有效扩散系数(De),对白肋烟干燥过程的强度进行排序,分析发现不同处理强度下的感官质量特征均呈现较好的规律性。实际生产中可根据配方设计的需要,选择对应的处理条件,使白肋烟品质达到较佳水平。

KDF2型成型机组开松状态与滤棒质量的探讨

通过改变对成型机组第一道空气开松状态，对比试验结论说明第一道空气开松对滤棒重量及吸阻的影响。在成型机组其他工艺参数运行正常的情况下，改变成型机组的开松比，测定在开松比为1：1．4时滤棒的吸阻及圆周较其他开松比情况下滤棒的质量相对稳定。

烟用三乙酸甘油酯测定的不确定度

本文对烟用三乙酸甘油酯的不确定度进行了测定,分析和评定,建立了数学模型,并计算了影响测量的各个不确定度分量,掌握影响各个测定环节的重要因素,为提高三乙酸甘油酯检测结果的精准度提供一个参考。

应用“香韵”评价方法替代三明翠碧1号2012年B2F的初步研究

通过"烟叶质量风格特色感官评价分析方法"中的"香韵"评价方法对三明翠碧1号2012年B2F替代初步研究找出了替代烟叶模块配方4,经感官评委评吸一致认为与初始样品的吸味质量不能被显著识别,为该品牌卷烟内在质量稳定提供了科学依据。

烟叶原料配伍性感官评价方法的建立与应用

为了给烟叶间的配伍性规律分析提供方法支持,在借鉴烟草感官评价方法的基础上,建立了包含评价指标、评分标度、评价要求和结果表述等的烟叶原料配伍性感官评价方法,从彰显性、提升性、改善性和融合性等4个一级指标得分及总体配伍性得分对原料间的配伍性进行综合定量评价,并应用该方法分析了不同比例龙江烟叶模块与典型产地烟叶间的配伍性。结果表明:在实验设定梯度范围内,龙江烟叶模块与典型产地不同香型风格的烟叶间配伍性存在差异和最适比例,龙江烟叶仅以低比例掺配时才与清香型烟叶具有相对较好的配伍性,而与贵州铜仁中间香型烟叶配伍时的最适比例为10%,但与浓香型烟叶的整体配伍性较好,并且在实验梯度范围内随掺配比例增加,其总体配伍性得分稳步提升。建立的烟叶配伍性感官评价方法可准确定量地描述烟叶原料间的配伍性,为烟叶模块组配和叶组配方设计与维护提供方法支持。

烟叶中非挥发性有机酸含量与卷烟烟气中CO含量的关系

以河南、云南、贵州、福建、黑龙江5个产区的烤烟烟叶为研究对象,以湖北产区的白肋烟叶为参照,考察烟叶中非挥发性有机酸含量与其燃烧后产生的卷烟烟气中一氧化碳(CO)含量的关系。研究发现:1)5个产区烟叶中总非挥发性有机酸含量存在差异,且白肋烟叶中非挥发性有机酸含量明显高于烤烟烟叶;2)烟叶中总非挥发性有机酸含量与CO含量之间呈极显著相关。结果表明,烟叶中非挥发性有机酸含量可以作为衡量卷烟烟气中CO含量的关键指标之一。在卷烟叶组配方设计中,可以通过卷烟原料的可选择性有效降低卷烟烟气中CO含量。