我厂是怎样实施水泥新标准的？

我厂生产的“梵净山”牌425R普通硅酸盐水泥，虽说畅销市场，但为了适应水泥新标准，从去年初起，每天的熟料与出厂水泥都以GB和ISO两种标准进行检验，所得出的数据3d强度平均相差5MPa，28d强度平均相差10MPa，等于降低了一个强度等级。为确保证我厂水泥达到新标准的32．5强度等级(即老标准的425号)，我们采取了一些措施。

生料磨电除尘器的改造

我厂1999年6月在Ф2．2×7m闭路生料磨尾安装一台GT—g电除尘器，投入使用后效果良好，2000年4月因雨季长，进磨物料水份较大，高压绝缘子结露，穿壁引线瓷瓶结露爬电，放电火花将瓷瓶炸裂损坏，可听到“抽丝”声，二次电流很大，二次电压很低，一个月出现了三次断裂，导致电场断路事故。为此，我厂2000年6月对GT—g电除尘器进行了技术改造。

改进工艺措施 提高经济效益

我厂为设计能力年产12万吨的机立窑水泥厂，主要生产复合水泥P·C325，实际运行过程中，主要有以下三方面的问题制约了产量提高：

改造立窑工序辅助设备 提高立窑产质量

立窑产质量的提高除与生料的配料、出磨生料质量、煅烧操作水平有关以外，与立窑工序辅助设备的正常运行也密切相关，我厂由于机立窑扩径改造，其工序设备一直运行不正常，自2001年起我们就从改进立窑工序辅助设备入手，不断提高设备运转率，从而使立窑产质量及时得到提高。

TXB型新一代高效斗式提升机

由于提升输送设备是水泥工业中主要辅机设备之一，其故障率的高低直接影响主机设备的运转率；进而影响企业生产能力的发挥和经济效益的好坏。怎样减少辅机设备的故障率、提高运转率，除了加强维护和保养外，选取性能优越的提升设备是最有效的措施之一。我厂Φ１８３×７...

Ф1．83×7M磨机筒体裂缝的处理

我厂于1988年3月投产使用的Ф1．83×7M水泥磨机2001年5月，磨机简体开始出现裂缝(距喂料端30公分，环圆周方向)，裂缝长30公分，我们采取在筒体外部裂缝处直接焊合的方法对裂缝进行处理，经处理使用至今都无异常。

DM1010钙铁煤分析仪的校验及注意事项

我厂1996年从上海爱斯特电子有限公司购买一台DM1010型钙铁煤分析仪(以下简称分析仪)，使用至今已有6年，由于校验及时和保养得当，从未出现生料数据偏差大的现象。该分析仪具有分析速度快、准确度高、人为误差小、劳动强度低、无污染等特点。不仅提高了生料质量，而且烧成容易，节能效果明显。