小孔径磨削工艺改进

在小直径内孔零件的磨削加工工艺过程中存在着以下几种问题:1)小直径内孔零件的磨削需要小直径砂轮,转速受到加工磨具的限制,不能选用较高的线速度,从而磨削效率低,粗糙度比较差.2)零件内孔与砂轮之间的绝对间隙小,磨削时冷却条件差,排屑困难,容易造成砂轮堵塞,影响表面质量.3)在磨削小直径内孔时,由于磨杆细而无刚性,当砂轮接触工件时,磨杆产生弹性弯曲,往往出现两头大中间小的缺陷,产生喇叭形状.下面以磨削直径为φ12mm孔长35mm的钻套,其直径公差为0.01～0.022mm,粗糙度值为Ra0.8μm为例,介绍加工小直径内孔零件的一些工艺方法.

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E983C 光电直读光谱仪应用于中低合金钢中各元素的检测,提高了检测精度,缩短了分析时间,为提高产品质量提供了更有力的数据。