简化齐大山选矿厂浮选车间工艺流程的试验研究

齐大山选矿厂采用阶段磨矿 -粗细分级 -重磁浮联合工艺流程 ,细粒部分存在流程较长 ,技术指标不理想的问题。为此 ,选厂采用DGYC - 180 0 -Ⅳ型多元高梯度永磁强磁选机进行了简化流程的工业试验 ,结果表明 :技术上可行 ,若全部推广 ,每年可创效益 796 5

齐大山选矿厂阶段磨选工艺的完善

阶段磨选工艺在齐大山选矿厂的应用是成功的，但也存在一些问题，其中二次磨矿分级效率低是影响的关键。针对这些问题，提出了改进措施， 包括： 粉料部分增建细破碎，增加细 筛再磨作业，采用多元高梯度磁选机等。

齐大山选矿厂混合磁选精矿反浮选影响因素分析

为了提高齐大山选矿厂的经济效益,针对混合磁选精矿反浮选过程中浮选尾矿品位偏高的问题进行了浮选工艺流程考查,并对浮选机结构、给矿性质、操作条件和生产管理等因素对浮选过程的影响进行了研究。研究结果表明:浮选机的大型化有利于降低成本和提高自动化水平,浮选机充气量、液位和药剂制度等工作参数,给矿浓度、给矿粒度等给矿性质参数及日常生产管理均会显著影响浮选效果;得到了今后混合磁选精矿反浮选过程中各影响因素的调控方向,明确提出浮选槽液位智能控制、浮选精矿品位智能感知技术和浮选药剂加入量智能控制等自动化技术在实际应用方面仍需加强推广。

齐大山选矿厂一段磨矿改造实践

齐大山选矿厂两分选作业区均存在一段磨矿球磨机台时处理量低、溢流过磨严重的问题,影响铁精矿产量。为解决该问题,采取延长球磨机稳定高效运转周期、提高一段磨矿球磨机台时处理量和改变生产组织模式等措施进行技术改造。应用实践结果表明,改造后,球磨机稳定高效运转周期实现率提高到80%,一段磨矿球磨机台时处理量提高了30%以上,由原"球磨机"为主转车模式改为以"浮选区"为主转车模式,过磨现象也得到改善,达到改善磨矿效果、增产降耗的目的。

小型静态浮选塔选别齐大山选矿厂浮选给矿的试验研究

用静态浮选塔分选齐大山选矿厂浮选作业给矿。在浮选药剂种类、浮选矿浆的温度、浓度和PH值等工艺因素与现场常规浮选机基本相同的条件下,研究了风量和液面高度等因素对浮选塔分选指标的影响。

聚磁介质充填率对齐大山选矿厂赤铁矿高梯度强磁选的影响

为探索在背景磁感应强度一定的前提下,提高赤铁矿高梯度强磁选指标的途径。采用不同充填率聚磁介质的高梯度强磁选机对齐大山铁矿选矿厂的扫中磁给和强磁给进行了高梯度强磁选试验。结果表明:随着高梯度磁选中聚磁介质充填率的提高,精矿铁品位呈逐渐降低趋势,精矿铁回收率呈逐渐升高趋势。强磁给中弱磁性赤铁矿与非磁性脉石矿物分离所需的最小磁场力比扫中磁给中弱磁性赤铁矿与非磁性脉石矿物分离所需的最小磁场力大,在背景磁感应强度和聚磁介质直径一定的情况下,强磁给高梯度分选所需的聚磁介质充填率更高。

齐大山选矿厂输尾系统的改进

本文论述了齐大山选矿厂尾矿输送中，对矿浆泵和管路的一些改进，以及为适应生产需要对尾矿库采取的一些技术措施，以及新老尾矿库交替如何保证生产。

大型选矿厂尾矿库供回水方案分析

本文对某大型铁矿选矿厂尾矿库回水实例进行论述分析,通过对主要工作原理的分析及实际生产经验的总结,论证尾矿库回水方案的可靠性及节能性。

齐大山含碳酸盐铁矿石工艺矿物学研究

为给齐大山含碳酸盐铁矿石选矿利用提供理论支持,对矿石的化学组成、矿物组成、矿石的结构构造、矿物产出形式、嵌布特征及嵌布粒度等进行了详细研究。结果表明:矿石中的铁主要赋存于菱铁矿、赤铁矿和磁铁矿中,主要的脉石矿物为石英和白云石;磁铁矿与赤铁矿共生关系密切,大部分赤铁矿由磁铁矿氧化蚀变生成,且嵌布粒度较细;菱铁矿与白云石、石英紧密连生,主要以自形-半自形的粒状集合体产出,粒度粗大;菱铁矿和赤铁矿-磁铁矿在大于0.1 mm粒级的分布率分别为92.90%、15.00%。当矿石粒级为-0.053 mm时,铁矿物单体解离度达到60%以上。矿石的工艺矿物学特征表明,矿石属于难选铁矿石。

基于物联网的赤铁矿选矿厂智能化实践

根据赤铁矿矿石性质和传统赤铁矿选矿厂生产现状,找出实现赤铁矿选矿智能化的技术难点,明确需要解决的问题。利用矿石粒度分布图像识别技术、智能物流技术、智能控制策略数据信息组织技术、存储与数据挖掘技术、设备自学习技术等,建立赤铁矿矿石流预报模拟系统和赤铁矿智能选矿系统,从而实现赤铁矿选矿厂智能化改造,并取得很好的实践效果,可为智能选矿厂的建设提供参考。

齐大山富铁矿石混磁精矿的新型捕收剂浮选试验

齐大山富铁低硫磷矿石Fe品位51.27%,FeO含量为23.40%,SiO_(2)含量为21.80%;矿石中的磁性铁分布率达90.87%,赤褐铁分布率为4.98%;矿石中金属矿物主要为磁铁矿,脉石矿物主要为石英。为高效、低成本获得高品质铁精矿,进行了弱磁选—强磁选—反浮选流程试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-74μm占80%的情况下,进行一段弱磁选、一段强磁选,获得了铁品位为57.95%的混磁精矿;混磁精矿采用新型、高效、低成本、低污染捕收剂TD-2进行反浮选,1粗1精3扫、中矿顺序返回反浮选闭路流程(NaOH用量为1600 g/t,淀粉用量为220 g/t,CaO用量为1500 g/t,粗选TD-2用量为90g/t、精选TD-2用量为45 g/t)精矿铁品位为67.82%、回收率达90.23%。TD-2是齐大山富铁矿石混磁精矿的高效反浮选捕收剂。

HYIC捕收剂强化鞍千混合磁选精矿反浮选效果试验

鞍千选矿厂为了优化选别工艺中的反浮选效果,取浮选入选的混合磁选精矿进行浮选试验,进行了抑制剂、活化剂、捕收剂用量及常规捕收剂TD-Ⅱ与新型捕收剂HYIC浮选效果对比试验。试验结果表明:固定矿浆pH值为11.5、抑制剂淀粉用量1200 g/t、活化剂CaO用量500 g/t、粗选捕收剂用量800 g/t、精选捕收剂用量300 g/t,采用常规捕收剂TD-Ⅱ时,闭路试验获得了精矿铁品位68.20%、铁回收率88.73%的选别指标;采用新型捕收剂HYIC时,闭路试验获得了精矿铁品位68.25%、铁回收率90.04%的选别指标;使用捕收剂HYIC比采用捕收剂TD-Ⅱ所获得的浮选精矿产率、铁品位、铁回收率分别高0.91,0.05,1.31个百分点,捕收剂HYIC可以强化反浮选效果,提高选厂的经济效益。

球磨机衬板运行中易出现的问题及解决对策分析

球磨机作为工业生产中应用十分广泛的机械设备,其中衬板作为球磨机的重要组成部分,在日常使用中可能会出现螺栓断裂、大端盖变形等,为了保证球磨机正常运行,提高工业生产质量,降低机械运行风险,必须要针对既有问题,提出有效的解决对策,祖达程度上减少球磨机衬板运行风险。基于此,本文分析了球磨机衬板研究的意义,分析衬板磨损因素,并针对现有问题提出有效的应对策略。

球磨机衬板磨损对物料研磨效果的影响研究

衬板作为球磨机的重要组成部分,会直接影响球磨机运行稳定性。球磨机衬板运行环境较为恶劣、工况复杂多变,容易造成球磨机衬板磨损,且磨损机理十分复杂。在球磨机运行期间,衬板除了要承受研磨介质冲击,还可能遭受矿浆腐蚀损耗。目前,大部分研究都是针对研磨机衬板损耗以及处理对策方面,对研磨机衬板磨损对物料研磨效果影响的研究较少。对此,本文重点对球磨机衬板对物料研磨效果的影响进行研究,并提出缓解球磨机磨损的措施。

选矿工艺改造项目经济效益分析

以齐大山选矿厂 (齐选厂 )为例 ,对技术改造项目———贫赤铁矿提质降硅工艺改造项目进行经济效益分析 ,证明了科学技术是生产力 ,技术创新创造经济效益。

AR技术在选矿皮带机运维中的应用

本文对智慧矿业在皮带机运维中的具体应用进行研究,提出选矿皮带机AR运维的二段式建设的思路。针对运维部件,结合AR技术、三维扫描技术和三维模型,提出通过AR运维工作流积累数据,构建比对可行性方案。提高选矿皮带机隐患的识别效率与故障点的精准定位,进一步推进“智慧矿业”的发展。选矿作业设备从破碎设备、磨矿设备、筛分设备到磁选设备、浮选设备,整套设备的综合运作串联形成完整的选矿作业链[1]。皮带承担起了选矿设备中的一个重要角色,是选矿作业良好进行的基础,对皮带机整体隐患排查、维修的不及时会造成机器的故障以及停转,降低选矿工作效率。

鞍钢东部矿区尾矿再选工艺流程优化

鞍钢东部矿区尾矿再选采用“预富集-流态化磁化焙烧-磁选”的选矿工艺,预富集流程采用“一次弱磁-一次强磁-磨矿-二次弱磁-二次强磁”的选矿工艺,优化为采用“一次弱磁-一次强磁-旋流器细筛联合分级”的选矿工艺,节省了投资和运行成本。预富集精矿进行流态化磁化焙烧后,原工艺流程是“造浆-磨矿-磁选”,根据试验报告焙烧磁化率为89.17%,还有10.83%的弱磁性铁矿物没有被磁化。因此,优化后的工艺流程是“造浆-磁选-磨矿”,可以提前将没有磁化的弱磁性铁矿物抛尾,大量减少入磨矿量。

鞍山地区铁矿石工艺矿物学研究(一)

从矿石类型与分布、矿物组成、结构构造、嵌布粒度等方面对大孤山、东鞍山、齐大山、关宝山、谷首峪、胡家庙、张家湾铁矿石工艺矿物学特征进行了研究,提出了鞍山地区加快资源利用的建议。

鞍山地区铁矿石工艺矿物学研究(二)

The properties such as type & location,mineralogical composition,stratigraphic formation,disseminated size of Anshan iron ores from Dagushan,Donganshan,Qidashan,Guanbaoshan,Gushouyu,Hujiamiao,Zhangjiawan etc.are studied.On this basis,suggestions to promote exploitation and utilization of Anshan iron ore resources are made.

面板堆石坝三维有限元分析

结合风水沟尾矿库二号副坝工程实例,对该坝进行三维非线性有限元分析,计算研究了坝体应力和变形,该选矿厂尾矿副坝坝体变形和面板变形不大,采用面板堆石坝的坝型是可行的。