数控重型卧车床身铸造工艺

高速高精度数控重型卧式车削中心HHTII180×60/32P-MC（见图1）是我公司引进德国瓦德里西济根的产品,主要用于轴类和盘类回转零件的加工,曾在2013年北京机床展览会展出.1.零件结构床身为机床的基础部件,床头箱、尾座、刀架都安装在床身上,零件轮廓尺寸9500mm×2175mm×900mm,零件重量21 000kg,材质HT250.该机床的床身为整体式,4条导轨,床身宽度2000mm,其中两条为工件床身导轨,另两条为刀架床身导轨.

卧车花盘的铸造工艺

阐述了采用专用石墨冷铁的强制冷却工艺,充分利用了球墨铸铁的石墨化膨胀的凝固特性,从而生产出合格的厚大断面球墨铸铁件。

感应电炉铸造行业应用调查结果分析暨应用论坛

《金属加工》（原名《机械工人》）杂志作为热加工行业知名媒体．隶承“服务于制造业．为用户创造价值”的办刊理念，利用在行业强大的影响力．从2002年以来．紧密结合行业发展热点和用户需求，成功策划实施了热处理装备、工业炉等系列应用调查活动．对行业的发展产生了积极的推动作用．影响深远．

镶铸钢管滑枕铸造工艺

介绍了镶铸5根钢管的滑枕铸造工艺和生产过程,芯盒制作时,预留出5根需镶铸钢管的定位空间,制芯时先将钢管在芯盒内放好,再用钢筋把钢管焊接固定到芯铁上,再填砂造芯,完成钢管的定位,保证铸件的浇注成功。

直径3600mm工作台铸造工艺

通过正确制定4m数控双柱立车直径3600mm工作台的铸造工艺、熔炼及浇注工艺,改进砂芯的下芯方式,保证了铸件质量。

薄壁工作台底座铸造工艺

介绍了薄壁工作台底座的铸造工艺和生产过程,从型芯的设计和浇注系统等方面着手,保证铸件的浇注成功。

Q1-230-33011工作台底座铸造工艺编制

主要阐述了Q1-230-33011工作台底座铸造工艺的造型设计方案,主要对油箱和多轴孔的砂芯固定和划分进行了说明。

90 t工作台铸件地坑造型工艺开发

介绍了90 t工作台的铸件结构及技术要求,详细阐述了该铸件的铸造工艺:采用地坑造型、树脂砂工艺,共采用151块砂芯;浇注系统各组元的截面积比为∑F直:∑F横:∑F阻:∑F内=1.35:1.99:1:1.87,采用100个φ60 mm的补缩冒口,保证铸型的出气、集渣和补缩;在铸型上方压砂箱,有箱带的一面朝向下,与铸型接触,并保证铸件上的压箱质量为浇注质量的5倍以上;利用20 t中频感应电炉熔炼铁液,100 t铁液经过多次倒包、提温熔化和孕育处理后浇注铸件。生产结果显示:铸件的各项指标符合技术要求。

无芯中频感应电炉的发展及其应用

根据当前国内无芯中频感应电炉的生产制造及其应用情况,对其发展趋势、市场形势及面临的问题、选型及策略、节能减排措施、维护保养、日常管理经验,以及炉衬材料的发展等问题进行了分析综述。

静压蜗母牙条耐磨铸铁件的组芯工艺

静压蜗母矛条位干卧车工件床身上，供尾座行走，所以蜗母牙条数量多，精度要求高。静压蜗母矛条的长度方向的一面为齿条面，对面为把合面，该件为全加工零件。

大型铸件生产应重视工艺流程的每个细节

质量的提高是最好的节能节材。铸件生产工序多、影响因素多，质量控制难度大．特别是大型铸件．每一个细节都需处理好。

供需双方应建立长期互利共赢的合作方式

工业炉在铸造、热处理、锻造等热加工领域应用广泛，制造商如何根据用户产品特点提供高质量产品和优质服务，满足用户需求；应用企业如何根据生产性质、经济实力，选择适用的炉型，在维护和保养方面，如何延长使用寿命，保障正常生产，是供需双方关注的问题。因此，在本期工业炉应用专题中，本刊邀请生产一线的工程师，基于对工业炉的选型、维修、保养及耐火材料选择的实践，探讨应用中存在的问题，提出建议和解决方案。