大型立柱铸造工艺

2007年末，公司成功浇注了铸件重量为78t的立柱。立柱铸件轮廓尺寸为10040mm×3315mm×1930mm，腔内肋板厚30mm，材质HT350，浇注总重88t。控制材质化学成分w（％）为：2．9～3．0C，1．3～1．4Si，1．0～1．1Mn，≤0．07P，≤0．12S，0．5～0．6Cu。导轨强度必须满足设计要求。

旋风车床刀架的铸造工艺

我公司生产的国内首台数控重型曲轴旋风切削加工车床（见图1）已在第十届中国国际机床展览会上展出。此机床采用旋风切削形式，旋风刀架为开合式结构，打开时装卡定位工件，闭合后进行加工。它一次装夹可完成大型船用柴油机组合曲轴的主轴颈、法兰和曲柄销的半精加工和精加工，是服务于船舶等行业的高端装备。

卧车上刀架体铸造工艺

卧车上刀架体是我公司出口印度的卧车（见图1）产品上的重要铸件，作为卧车重要承载零件，其材质为QT600-3，零件轮廓尺寸为1750mm×2560mm×1200mm，铸件壁厚不均匀（30～120mm），内部筋板平均脬度为30mm，而上刀架与刀排把合部分为120mm。其结构如图2所示。

78t立柱的铸造工艺

本文简述了78t立柱工艺编制和生产过程,采用组芯工艺并介绍了数值模拟在此件的应用情况,熔炼方面也进行了精心准备,此件一次浇注成功。