S-Zorb脱硫反应器锥体制造工艺与质量控制

S-Zorb脱硫反应器是催化汽油吸附脱硫装置中的核心设备,制造主体材料为12Cr2Mo1R(H)钢,其中反应器的锥体制造是反应器制造的难点。由于锥体壁厚相对较厚、焊缝多、焊接工作量大,制造过程中容易产生缺陷,需要制定严格的制造工艺和过程检验方法,确保脱硫反应器的制造质量。文章以180万吨/年S-Zorb脱硫反应器的锥体为例,分析了锥体的设计结构、制造工艺和质量控制要点,对提高同类产品的制造质量、降低生产成本起到理论指导作用。

压力容器制造过程中常见质量问题与处理策略

压力容器是石油炼化、煤化工等各种过程工业生产的必备设备,近几年随着中国化工行业的发展以及国家对于安全、节能、环保等方面提出更高的要求,压力容器的生产制造和质量控制成为业内关注的焦点之一.压力容器的制造过程相对比较复杂,涉及材料、焊接、机械加工等各个环节,并且压力容器一般使用环境恶劣,因此在制造过程中做好质量控制,避免由于质量问题给后续使用造成事故损失显得尤为重要.文章主要针对压力容器在制造过程中容易出现质量问题的领域进行分析,提出相应的解决方法,为压力容器制造品质的提升提供借鉴和指导.

浅谈模块式教学在AutoCAD机械绘图中的应用

AutoCAD机械绘图模块式教学法是以一个个＂实训模块＂为核心,让学生在实际操作环境中,通过一个个模块演练来感知理论知识,领悟操作要领,锻炼操作水平,提高操作技能,进而激发学习兴趣。注重实用性、技能性的培养。

13MnNiMoR汽包的制造

裂解装置汽包是乙烯工程裂解区的重点设备,本文简要介绍了13MnNiMoR汽包的制造过程,阐述了汽包封头、筒体(13MnNiMoR)的制作、焊接和热处理等制造技术。

丁苯橡胶聚合反应釜的制造技术

对丁苯橡胶装置聚合反应釜的制造难点进行了分析。对反应釜壳体的成形方法、复合钢板的焊接、封头与壳体的连接、冷却管组的成形与管束的分布形式等进行了深入的研究,解决了反应釜内件的组装难题,并对反应釜体内部进行了抛光。总结了聚合反应釜的制造经验,提高了产品质量和经济效益,可以为同类设备的制造提供参考。

新型急冷换热器的设计与制造分析

通过对新型急冷换热器结构特点和设计参数、制造工艺的研究,开发制造出了工艺性能优良、结构安全可靠和裂解气处理量大的新型急冷换热器。

无损检测在压力容器制造中的应用分析

压力容器是化工生产中广泛使用的化工设备,其制造质量尤为重要。压力容器一旦发生质量事故,将会直接影响企业生产的顺利进行,不仅会会造成巨大的经济损失,严重时还会危及人们的生命安全。因此,保证压力容器质量,保证压力容器的安全运行,意义尤为重大重大。无损检测技术依据自身的技术特点,在压力容器制造检测中应用的非常广泛。本文从无损检测的相关概念谈起,然后就无损检测技术在我国现阶段压力容器制造、安全运行方面进行详细的说明,同时对无损检测在压力容器制造检测中的应用发展趋势进行描述。

连续重整装置催化剂再生器的制造及质量控制

介绍了催化剂再生器的制造过程及质量控制情况。结果表明,催化剂再生器的制造完全满足设计要求,较好地保证了制造质量。

U形管式换热器设计与制造工艺分析

文章论述了U形换热器的设计和制造工艺,着重阐述了材料的检验与验收,封头及筒体的成型,设备法兰的堆焊,管板的机加工,U形换热管的弯制,换热管与管板的连接等重点设备的设计和制造工艺。

苯乙烯装置第一脱氢反应器制造难点解决方案

苯乙烯装置的核心设备第一脱氢反应器(DC-301),材料特殊,结构复杂,技术要求苛刻。设备制造的最大难点之一是其下部件号1物料混合段的制造,难点之二是件号20静态混合器的装配,难点之三是件号5、件号6催化剂内外筒之间同轴度的保证。这是该设备能否制造成功,满足设计要求的关键。

迈向成熟的现代重型化工设备制造企业

能够以先进的技术.可靠的质量.科学的管理和良好的信誉。制造出完好的.性能优越的设备的企业才是成熟的现代化工设备制造企业。

LaF_3对激光原位合成TiC组织与性能影响

利用激光熔覆技术原位合成添加稀土LaF3的TiC/Ni复合涂层.借助于电子探针(EPMA)、透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)、显微硬度计、M—2000摩擦磨损试验机、M398电化学腐蚀系统对涂层组织结构、元素分布、硬度及耐磨、耐蚀性能进行了分析.结果表明,添加适量稀土LaF3,可改善组织均匀性,细化晶粒,TiC颗粒偏聚减轻,异质相含量降低,LaF3含量为1%时熔覆层硬度最高,LaF3含量为2%时熔覆层耐磨及耐蚀性较高.添加过量稀土LaF3后,异质相含量增加,TiC颗粒偏聚,熔覆层硬度降低,使耐磨性和耐蚀性降低.

13MnNiMoR 钢焊接工艺

通过对乙烯装置高压汽包用低合金高强钢13MnNiMoR的焊接性分析,按选择的焊材和工艺参数进行了工艺试验,焊接接头的力学性能满足使用要求。根据工艺评定制定的焊接工艺成功完成了产品制造,对今后同类材料的焊接有参考意义。

黄铜管换热器管束的应力腐蚀分析及改进

对黄铜管换热器管束在制造中发生应力腐蚀,导致铜管破裂的内在原因进行了分析,优化了制造工艺方案,提出了黄铜管换热器制造中对管束进行氨渗漏检验应注意的事项。

列管式换热器管束振动与控制

该文分析了列管式换热器管束振动产生的主要原因、影响因素及其对列管式换热器产生的各种破坏性影响,相应提出了防止或者限制管束振动的措施。

过热器换热管断裂原因分析及改进措施

过热器(E-301)是苯乙烯装置中的主要设备。通过对过热器换热管的受力分析,找出了换热管发生断裂的原因,并进行了改进,总结了过热器制造及安装的经验。

尾气回收废锅换热管束缺陷原因及对策

尾气废锅是利用生产过程中产生的高温流体作为热源生产蒸汽的一种特殊的换热器,即是化工生产过程中流体的冷却器,又是利用余热提供蒸汽的一种动力装置。废热锅炉按照结构划分可以分为管壳式换热器和套管式换热器。针对某化工厂硫回收装置中的管壳式尾气回收废锅在运行中出现的问题进行设计分析,文章对造成锅炉缺陷的原因在介质和操作方面进行了综合分析,为废热锅炉在设计和操作过程中减少泄露问题提供了借鉴和参考。

2.25Cr1MoV钢埋弧焊工艺评定

加氢反应器是加氢装置的核心设备,操作条件苛刻,工况比较恶劣,近年来,为了提高原油利用率,增加经济效益,2.25CrlMo钢制加氢装置日趋大型化、厚壁化,为了降低设备重量,

加氢反应器的质量控制

介绍加氢反应器制造过程中的质量控制,并结合实际生产编制出合理的堆焊焊接工艺、热处理及组装工艺,使设备的制造完全满足设计要求,较好地保证了产品质量。

第二脱氢反应器研制及质量控制

介绍了第二脱氢反应器(R302)设备、材料和技术准备情况以及主要工艺方案和质量控制要求,分析了影响第二脱氢反应器制造质量的各种影响因素,针对制造、技术难点采取了有效的控制措施,保证了第二脱氢反应器制造质量。