齐鲁乙烯汽油分馏塔和急冷水塔施工的HSE管理

根据中国石化齐鲁石化股份有限公司烯烃厂乙烯装置改扩建中汽油分馏塔和急冷塔的施工特点,从危害分析入手,制定相应的HSE管理措施,保证了施工的安全进行。

齐鲁乙烯装置低温设备及管道保冷效果评价及改造建议

低温保冷技术是石油化工企业特别是乙烯行业的重要节能技术之一。本文报道了对中国石化齐鲁股份有限公司乙烯装置部分低温设备及管道保冷效果的测定结果;介绍了冷量损失的测试方法;定量评价了该公司乙烯装置低温系统冷量损失的程度。根据现场探测情况,分析了造成装置冷量损失较大的主要原因;提出了装置保冷技术改造的建议。

齐鲁乙烯装置节能降耗的措施

中国石化齐鲁股份有限公司烯烃厂乙烯装置先后经过两次扩能改造,乙烯生产能力达到720kt/a。几年来,齐鲁乙烯通过不断技术改造和应用先进控制技术,技术经济指标稳步提升,逐步转向经济运行模式,取得了较好的经济和社会效益。文中对乙烯装置的技术改造情况和取得的经济效益作简要阐述。

从世界乙烯的发展趋势谈齐鲁乙烯的进一步改造

介绍了世界乙烯工业的发展过程和齐鲁乙烯一期技术改造,阐述了规模与投资、规模与成本的关系,指出了目前装置存在的问题,并对齐鲁乙烯进一步改造的必要性以及改造的重点进行了论述。

浅谈齐鲁芳烃联合装置的扩能改造

简要介绍了芳烃产业的发展趋势,分析了齐鲁芳烃装置的运行工况,针对齐鲁720kt/a乙烯装置改扩建后芳烃装置的原料变化情况,分析了齐鲁芳烃装置扩能改造的可能性及必要性,对芳烃装置的扩能改造提出几点设想.

某公司乙烯装置蒸汽平衡问题的研究

某公司年产30万吨乙烯装置配备了两台开工锅炉(位号为U-BF1201A/B),随着该公司年产45万吨乙烯装置改扩建的建成投产,因没有增加开工锅炉,蒸汽平衡问题尤为突出。通过蒸汽平衡分析可知,新增减温减压器BG902B一台,即可实现整个乙烯装置的蒸汽平衡,该项目实施后为装置的安全稳定生产做出了巨大贡献。

从“信得过班组”到“优秀的团队”——中国石化齐鲁股份公司烯烃厂团队文化建设的实践与探索

刚刚过去的2004年，中国石化齐鲁股份公司烯烃厂乙烯装置实现了四周年长周期运行，乙烯装置规模通过技术改造达到了72万吨，完成了从建厂初期的30万吨到72万吨的历史性大跨越，向创建具有竞争力的国际知名烯烃生产企业迈出了可喜一步。在生产建设取得丰硕成果的同时，多年培育的企业文化，在装置改造的艰苦实践中，也实现了从“信得过班组”到“优秀的团队”的升华，进一步提升了独具特色的齐鲁烯烃团队文化。

齐鲁芳烃联合装置扩能改造方案

简要介绍了芳烃产业的发展趋势,分析了齐鲁芳烃装置的运行工况。针对齐鲁72 0kt/a乙烯装置改扩建后芳烃装置的原料变化情况,分析了齐鲁芳烃装置扩能改造的可能性及必要性,对芳烃装置的扩能改造提出了“抽提系统采用抽提蒸馏-液液萃取组合工艺”、“二甲苯异构化改为甲苯择形歧化”、“乙苯分离技术”、“裂解汽油全馏分加氢增产戊烷油和碳九芳烃原料”

齐鲁SRT-Ⅲ型石脑油裂解炉改造总结

介绍了SRT -Ⅲ型裂解炉的改造情况以及GK6型裂解炉的工艺流程和基本结构。由于采用了大量的新工艺和新设备,提高了裂解炉的热效率以及乙烯。

齐鲁乙烯废碱处理系统运行优化与改进

介绍齐鲁乙烯装置扩建配套废碱处理系统的运行状况、开车以来出现的问题和进行的操作优化及技术改造。

齐鲁乙烯裂解炉装置超负荷运行的有效措施

实施裂解炉改造,优化裂解原料,稳定裂解炉运行,不断优化裂解炉运行工况,是提高乙烯装置产能的关键。

齐鲁乙烯2#裂解炉DCS控制系统的改造

2#裂解炉改造,控制系统DCS硬件由APM升级到HPM,同时采用了新的先进控制软件.

乙烯装置裂解气在线色谱的预处理系统改进方法的研究与应用

在讨论乙烯装置裂解气试样预处理系统工作原理的基础上,分析了试样突然带水、带油及采样器工作紊乱对在线色谱分析系统产生的影响,通过采用在试样预处理系统顶端加装压力控制阀、优化试样输出流量、过滤器回流入口端加装蒸汽输入口及做好保温拌热等措施,使系统运行的稳定性明显改善,保障了在线色谱系统的正常运行。

含油污水处理技术

介绍常用的含油废水处理技术的原理、特点及其除油设备,综述含油污水的处理方法。

天然气催化燃烧催化剂的研究进展

分析了以天然气作能源燃烧时,催化燃烧具有火焰燃烧不可比拟的优越性;进而对天然气催化燃烧使用的催化剂进行了研究探讨;提出了今后研究开发燃烧催化剂的努力方向。

丙酮缩合制备二丙酮醇的研究

研究了以丙酮为原料,以阴离子交换树脂作为催化剂,采用反应精馏装置进行丙酮缩合制备二丙酮醇的缩合反应,探讨了进料位置、进料流量和回流量对反应转化率的影响。实验结果表明,选择反应区较低的进料位置和较高的回流量可以打破化学平衡的限制获得较高的转化率,转化率达40%～90%,而增加进料量对反应不利。在进料量为182mL/h,进料温度为24.0℃,回流量为2066mL/h的情况下,转化率高达92.1%。

电渗析在乙烯循环水排污回用上的应用

齐鲁石化股份有限公司烯烃厂采用电渗析工艺深度处理循环水的排污水,使其回用到循环水作为补充水,减少排污量.经过一年多的运行,收到了良好的社会效益和经济效益.

延长裂解汽油加氢催化剂使用寿命的探讨

根据LY-8602C型催化剂在中国石化齐鲁石化股份有限公司烯烃厂裂解汽油加氢装置的使用经验,对影响加氢催化剂的使用寿命的因素(如原料性质、催化剂再生、催化剂装填、进料温度、氢油比、循环操作等)进行了系统的分析,并提出了改进措施。

优化操作 提高GK-Ⅵ型裂解炉的生产能力

介绍了中国石化齐鲁石化股份有限公司烯烃厂乙烯装置GK-Ⅵ型裂解炉工艺流程以及采用的先进技术。并从工艺的角度,详细阐述了通过改进流程、缩短裂解炉切换时间、合理分配燃料气负荷、平均分布炉管各组原料流量、提高裂解炉辐射段炉管出口温度、改进烧焦程序等方法,优化GK-Ⅵ型裂解炉的操作,从而延长其运行周期及有效运行时间,为乙烯装置节能降耗,提高乙烯收率和高负荷运行,创造了良好的基础。