乡村振兴背景下齐齐哈尔农产品产业链延伸及附加值提升路径研究

在当前全球化和技术快速发展的背景下,乡村振兴战略成为推动农业发展的重要支撑。乡村振兴不仅关乎农业的现代化,也是实现农村全面发展的重要途径。乡村振兴背景下,齐齐哈尔农产品产业链延伸及附加值提升依旧不足。本文深入分析齐齐哈尔市在乡村振兴背景,分析齐齐哈尔市的地理和气候特征、农业产业的现状,探讨乡村振兴与农业现代化之间的紧密联系以及农产品产业链的延伸和提升农产品附加值的多方面途径,提出针对齐齐哈尔市的具体策略,包括产业链整合与优化、技术创新与应用、市场开发与品牌建设,以期有效地利用资源优势,推动齐齐哈尔市农业现代化的持续发展,实现农业产业链的高质量发展,促进农村经济的全面繁荣。

重型单柱立式车铣复合机床立柱结构有限元分析

以重型单柱立式车铣复合机床立柱为研究对象,通过建立立柱三维模型及有限元模型,对立柱结构进行静态分析,考察立柱变形趋势,通过改变立柱内部筋板结构,对比性能特性,以此提高立柱刚度。

数控机床位置精度的检测与补偿

主要介绍使用双频激光干涉仪对西门子840D闭环系统的数控机床进行位置精度的检测与补偿,并对该系统的闭环误差进行分析。实践表明,通过使用该方法能有效地提高数控机床的位置精度。

机床的数控化改造

本文通过机床的数控化改造的前期分析,机床数控化改造的基本内容、基本步骤基本方法等相关内容,论述了机床的数控化改造是一门综合性的系统工程。

西门子840DSL在数控机床改造中的应用

随着目前我国经济社会的迅猛发展，工业上对数控机床的性能和稳定性的要求是越来越高，而现实中我国目前有一大批数控机床是20世纪90年代初期引进的。其所使用的数控系统，由于老化的问题相继到了需要进行改造的地步。SINUMERIK840DSL具有革新的系统结构、更高的控制品质、更高的系统分辨率以及更短的采样时一间．确保了一流的工件加工质量。它不仅能够大大提高数控机床的生产效率，而且也能提高数控机床的加工精度，获得了明显的经济效益。

浅析数控机床的应用与技巧

文章从零件图分析、工件的加工工艺、刀具选择、程序控制尺寸精度等方面浅析了数控机床的应用与技巧。

基于EtherCAT通信的双CPU总线型柔性折弯加工中心专用数控系统研发

面向柔性折弯加工中心控制的低成本、便捷性、功能集成与定制化需求,提出并开发了一款基于EtherCAT通信的双CPU总线型柔性折弯加工中心专用数控系统。首先,通过分析十轴柔性折弯加工中心成型原理,基于EtherCAT通信协议,提出了一种“PC+运动控制卡”的双CPU总线型控制模式,确定了数控系统的硬件架构;然后,采用C#编程语言,完成了专用数控系统软件开发,重点解决了板材精确定位、考虑回弹的折弯控制、人机交互界面优化等关键问题;最后,开展了加工测试和实验验证。结果表明,开发的专用数控系统加工角度误差范围小于±4 5′,直线度间隙误差小于0.3 mm,符合钣金行业GB/T 33644-2017标准,且人机交互性友好、功能集成度高、运行稳定,能够很好地满足实际生产需要。

数控机床床身导轨防水防护罩结构设计与应用

由于伸缩式防护罩使用时间长了后，防护密封胶条与前后节防护罩之间的反复磨擦运动会产生缝隙，以及防护密封胶条材质为橡胶，使用长了也会老化，故其防水效果非常不好，不能严格防止水及其它冷却液的渗入，经常有冷却液及水渗入到机床导轨面及滚珠丝杠等外表面上，致使润滑油和冷却液及水混合在一起，导致导轨面及滚珠丝杠等其它零部件的外表面受到锈蚀，严重地破坏了机床的各项加工精度、性能和使用寿命等。为了克服以上所述的不足，本创新结构设计的目的在于：利用在伸缩防护罩内部增加封闭的U型导水槽结构的设计，使机床切削时的冷却水直接导入防护罩内部的U型导水槽内，由导水槽将水及冷却液等导入到床身两侧的回水槽内。这样即可以实现机床伸缩防护罩的防水功能，此创新结构的设计既简单，又易制造；而且纯属于钣金结构件焊接结构，成本低，实用性能很强。从而解决了多年来用户非常困扰的现场难已处理的难题，大大地提高了机床的整体性能。本结构的创新设计为了解决其技术问题所采取的技术方案是：利用每相邻的两节伸缩防护罩接缝处设置了一周U型导水槽，把通过导轨伸缩防护罩每两节之间的缝隙渗入到导轨面或滚珠丝杠外表面上的水或冷却液导入到导轨两侧面的U型导水槽中，这样冷却液及水就不会渗入到导轨面及丝杠等外表面上，U型导水槽中的冷却液积水会经过此槽两侧导入机床导轨两外侧的回水槽内，使机床机床导轨面及其它零部件得到了完全彻底的防护，从而实现了机床导轨整体防护罩的防水功能。它包括前节罩（1）、防护胶条（2）、后节罩（3）导水槽（4）组成。当有冷却液浇注到防护罩上时，前节罩（1）与后节罩（3）之间有防护密封胶条（2）来防止大部冷却液或水进入机床导轨防护罩内，但此种伸缩式防护罩使用时间长了后，防护密封胶条（2）与前节罩（1），后节罩（3）之间的反复磨擦会产生缝隙，以及防护密封胶条（2）材质为橡胶，使用长了也会老化。所以难免会有部份冷却液或水渗入到伸缩防护罩内腔，使导轨面和滚珠丝杠等零部件受到锈蚀。此防护罩结构在后节罩（3）与前节罩（1）联接处增加一封闭的U型导水槽（4）。如有部分冷却液及水通过防护罩渗入入防护罩内腔时，必需经过此U型导水槽（4），由此U型导水槽（4）可以聚集渗入的冷却液和水等，再导入床身导轨两侧的回水槽内。这样就充分地实现了机床导轨防护罩的防水性能。此结构的创新设计成功地改善了以往机床导轨防护罩的传统结构，使机床导轨面等重要零部件得到了充分有效的保护，而且此内置的U型导水槽结构紧凑，外观整洁，既解决了防护难题又保持了原有的整洁大方的机床外观。

联轴器装配公差有限元分析

采用线弹性有限元法对该机组联轴器进行应力及接触分析,同时通过与其他机组的类比分析,得出在几个特定转速下的公差装配要求,从而为此类联轴器的装配提供参考。

浅谈IC-500型二氧化碳焊机送丝原理

通过对二氧化碳焊机送丝系统的电路分析,论述了焊机的自动送丝和手动送丝原理。

基于有限元的重型落地铣镗床身结构分析

床身是机床重要组成部件之一,床身的静态特性直接影响加工精度,文中以镗轴直径160mm铣镗床为设计对象,分析其静态结构性能,增强机床运行过程中的可靠性。

基于有限元的重型双柱立车横梁结构分析

针对最大加工直径为6300mm的重型立车横梁部件进行静态分析,应用Inventor软件建立三维模型和应用ANSYS Workbench软件建立横梁结构有限元模型,分析了横梁装配体在加载刀架后导轨变形及增加卸荷装置后导轨变形情况。

落地铣镗床镗轴与铣轴间中间套应力有限元分析

以TK6920型产品镗轴与铣轴间中间套为研究对象,采用两种不同合金材料分别建立有限元模型,分析两种材料中间套应力状态,从而确定中间套材料属性。

基于有限元的重型落地铣镗床滑枕的结构分析

针对TK6920系列重型落地铣镗床滑枕部件进行静态分析,应用INVENTOR三维造型软件和有限元分析软件ANSYS建立滑枕结构有限元模型,分析滑枕在内部筋板厚度不同、伸出主轴箱长度不同、有无附件等不同状况下的滑枕前端变形情况,为同类型机床滑枕设计提供更多理论依据。

共生理论视野下应用型高校“校企协同”育人路径探究

文章首先阐述了校企协同育人的背景,其次从共生主体、共生关系角度论述了共生理论,接着指出应用型高校在校企协同育人方面存在的问题,即校企协同育人观念不强和校企协同育人机制不健全。最后从校企协同育人观念、校企协同育人机制和校企协同育人环境方面提出应用型高校校企协同育人路径。期望通过本研究,能够助推应用型高校校企协同育人的发展,提升高校应用型人才培养质量。

非对称多工位压力机许用偏心载荷能力曲线分析

多工位压力机冲压工作时各工位的工位力不同,产生偏心载荷,当偏心载荷过大时容易引起滑块变形及倾斜现象,影响多工位压力机工作精度和设备使用寿命。本文建立数学模型,对多工位压力机许用偏心载荷能力进行了理论分析,并在此基础上编制应用软件,经过设备实际使用数据验证了软件的有效性。

大型多工位压力机抗偏载主传动结构

介绍了公司专利技术大型多工位压力机抗偏载主传动结构,有效解决大台面多工位压力机传动系统的抗偏载问题。

基于NURBS曲线插补的五段S曲线加减速控制方法研究

为满足非均匀有理B样条曲线高速高精度插补加工的需要,针对目前参数曲线插补加减速控制方法的不足,常规直线加减速方法存在冲击,七段S曲线加减速方法算法复杂等问题,提出了基于NURBS曲线插补的五段S曲线加减速控制方法。该方法将高速加工中容易超限的弓高误差和机床所能承受的法向加速度等参数均考虑在内,而且合理地解决了插补前加减速控制中的减速点预测困难的问题。仿真结果表明,该方法能够保证加速度的连续,速度的平滑过渡,有效提高了系统的柔性,简化了算法。

面向实时智能控制的数据采集平台及其应用研究

生产设备的实时智能控制系统可以有效提高生产效率及生产质量,但目前关于智能制造的研究主要针对车间管理和生产调度方面,应用场景多是实时性不高的场合。针对这个问题,基于开放式数控系统研究了数据采集模块的集成方法,建立了基于Kafka消息队列和MongoDB数据库的实时数据采集平台,实现了加工数据实时接收以及数据的本地保存。同时,提出了一种基于非线性能量算子的颤振在线监测方法,以模块化的方式部署在开放式数控系统中,通过铣削薄壁件试验验证了数据实时采集平台及在线颤振监测模块的实时性和有效性。