一种防止冲头带料的装置

在自动冷镦机镦锻成形过程中,常常靠冲头把物料推进凹模,然后再镦锻成形。而镦锻结束后,常发生冲头与物料粘在一起的情况,从而把物料带出凹模,给镦锻带来麻烦。本文对此进行了分析,对原有结构作了改进,经实际应用效果良好。

多工位自动锻压机冲头前后位置调整的数显装置

1．问题的提出 在我国标准件、汽车等行业中，大量使用很多形状复杂的异形零件和标准零件，如异形螺栓、螺母等（见图1）。为大量加工此类零件多采用高效的多工位自动锻压机，其优点是可镦制的零件规格、样式范围广，

解决超细长推出杆失稳问题的装置

大型自动锻压机由于其锻制能力强，零件制造成本低，很多零件都会由自动锻压机锻制，如螺栓、螺母等常用的标准件，或是一些火花塞、异形螺母等比较复杂的零件等。但也有一些零部件如超细长杆类零部件，其中以螺钉旋具最为常见，常用加工方法是用车床车出外形，如果用自动锻压机经过几个工位成形后就可以达到使用要求，这使得生产效率提高数百倍。

自动锻压机推出杆受力弯曲导致导向套研伤问题解决方案

1．问题来源 对于自动锻压机而言，在机床工作状态下零件被推出的过程中，由于挤压使得零件与凹模模腔内壁产生相当大的摩擦，推出杆要将零件推出去，从而给推出杆带来很大的压力，使其有所弯曲。对于小推出行程的机器而言，推出杆悬于导向套外面的部分很小，推出杆受最大推出力时的最大挠度也很小，一般不会出现“研伤”问题。但对于推出杆悬于导向套外面的部分很大也就是所谓的推出行程大，这样推出杆受最大推出力时的最大挠度就可能会超出材料本身要求，从而在推出机构运行过程中损坏导向套，导致“研伤”现象的出现。