循环闭式模锻制备Mg-Si合金的组织和力学性能(英文)

首先制备Mg-xSi(x=0,1.5,3.3)合金,再采用一种新的大塑性变形方法——循环闭式模锻(CCDF)在450°C进行1、3和5道次加工。通过循环闭式模锻,粗大的Mg2Si颗粒被破碎成小块并且分布更加均匀,材料的拉伸强度、伸长率和硬度得到了提高。经5道次加工后Mg-1.5%Si合金的强度和伸长率同时得到提高,拉伸强度达142 MPa,伸长率为8%。采用干滑动摩擦进一步表征材料性能。结果表明,随着Si含量和加工道次的增加,材料的耐磨性能得到了提高,加工1道次后显著提高,再继续增加道次时提高不明显。经5道次加工后,Mg-3.3%Si合金的耐磨性比纯镁的高38%。根据Archard方程和摩擦效果,耐磨性的提高归结于组织的细化和均匀化。