基于Madyn 2000的磁悬浮轴承控制器的设计（英文）

电磁轴承的独特特性使其在工业上的应用快速增多。当前,对电磁轴承支承转子在效能和可预测性方面的要求达到了与传统油膜轴承和滚动轴承支承转子的同样标准。对转子系统设计者来说,理解电磁轴承特殊的技术特性是非常重要的。电磁轴承的特性要求是由转子动力学特性和使用的工作环境两方面来定义的。基于现代力学分析软件工具,以及电子化的控制器和它们在一个DSP上的数字化成就,电磁轴承能被很好地设计出来。本文总结了电磁轴承控制器的设计流程,同时给出了电磁轴承所支承的三个不同转子的应用。第一个是小型高速主轴转子,转速120 000r/min,第二个是小型涡轮分子泵转子,转速36 000r/min,第三个是大型多级离心压缩机转子,转速600~6 300r/min。最后分别给出了它们的计算分析和试验验证结果。

泵轴系转子动力学分析技术

描述了泵转子动力学评估的最新分析方法和对仿真工具的具体要求。以在大气压下带有两个滑动轴承的卧式多级泵,带有多个轴承的卧式浸没式多级泵和带有水润滑轴承的浸没式立式单级泵为例。由于密封的原因,两个轴承支承的卧式泵的转子是静超定的,静态轴承力取决于密封和轴承的变形。本文考虑了轴承的非线性力位移关系。考虑线性密封和轴承特性,用坎贝尔图对泵的稳定性进行了评估。在浸没泵的例子中,圆柱轴承在低负荷的情况下可能会产生不稳定的影响。针对轴承较多的泵,分析了轴承环境压力和轴承载荷对泵稳定性的影响。对于立式泵,通过非线性分析确定极限环,即稳定振动水平。所有的例子尽管不完全符合实际情况,但都有一个实际的工程背景。这些分析都是采用转子动力学分析软件MADYN 2000[1]。