关注挤出螺杆温度

想要在不通过实际观察螺杆来检查其设计的情况下解决挤塑操作中的故障，可通过把所有通常测量的外部参数（挤出量、电动机负载、熔体温度、稳定性等）和进出机筒的热流相结合，

粒料的几何形状对挤出量的影响

为什么一些具有相同熔体流或特性黏度（I．V）的聚合物有时候会在相同的挤出机上产生不同的比挤出量？当更换树脂供应商时，加工商们可能会遇到这种情况，此时必须修改已经设置好的运行条件，这在需要多层紧密匹配的共挤出时尤其容易发生。当全速运行挤出机时，实际结果是挤出量的减少，这是一个大问题。

一种评价螺杆性能的简单方法

本刊在2018年第7/8期中,以螺杆(计量段采用标准螺距)的拖曳流方程简化了对螺杆挤出量的计算,最终公式为:0.02258(D^2)HN=挤出量(in^3/sec)式中D=螺杆直径(in);H=螺槽深度(in);N=螺杆转速(r/min)。

更好地了解螺纹上的焊接失效

大多数挤出螺杆都会在螺纹上施加一层硬面堆焊材料，以延长螺杆的磨损寿命。当没有使用研磨性填料却发生了极度磨损时，可以通过观察螺纹上的毛刺来找出问题所在。

如何使喂料器更好地帮助进料

一些聚合物在传统的料斗喂料式挤出机中无法充分地自由流动，即使进料喉和料斗已经实现了最优化的设计。还有一些材料的体积密度较低，会显著降低挤出机的挤出量。

如何估算和控制机头压力

对挤出加工商们来说，机头压力似乎不是一个大问题，但他们却常常被熔体温度所困扰。事实上，机头压力与熔体温度关系密切。在敞开出料时，熔体温度仅是挤出机的一个应变量，由螺杆设计、螺杆转速、螺杆的L／D比、聚合物性能、螺杆与机筒状态以及机筒的加热／冷却效率来控制。

如何实现完美的螺杆内冷却

有时候螺杆需要通过内冷却的方法来优化自身的性能。如果在挤出过程中固体进料存在问题，则一般只需对固体进料段进行螺杆内冷却，直到通过向前输送物料产生一些进料压力将螺杆完全“清洁”从而解决该问题为止。这种内冷却方法可有效防止物料粘附到螺杆表面。

你对熔体强度知多少

对于挤出级聚合物，有一个重要数据几乎从来没有在数据表中反映出来。规格说明书通常会显示固体聚合物的固体密度、熔体流动以及各种物理性能。不少数据表甚至会列出某些螺杆设计和冷却所需的热性能，但是对于聚合物的熔体强度这一性能指标通常却并不表现在数据表中，虽然几乎所有的挤出工艺都在一定程度上依赖于这一性能。

混合机和屏障型螺杆

用于单螺杆挤出机的混合装置有许多类型。它们以一种增加熔融能力的主要分散装置或剪切装置，或者是一种再分配装置（其混合基本上是通过多次分割熔体，在整个部件上分配作为层的微量组分而实现）来进行区分。所有的混合机都必须具备这两种功能中的一些能力。

合理设置喂料喉和螺杆温度

人们对于挤出机喂料喉和螺杆的水冷却常常存在一些误解。许多操作人员不了解挤出机中摩擦力的微妙平衡,以及冷却液流动的微小变化是如何影响性能的。他们单纯地认为需要用更多(或更冷)的水来帮助降低熔体温度。但冷却水是越多越好吗?事实并非如此。固体喂料的控制原理是:聚合物与喂料喉壁之间的摩擦越大,与螺杆之间的摩擦越小,则喂料速度越快。

一种评价挤出螺杆的简单方法

如果要考虑所有聚合物的特性，性能要求和挤出系统的细节，挤出螺杆的设计所包含的数据多到难以计算。而大多数的加工商无法掌握这些信息，或者不知道如何用这些信息来确定螺杆运行是否正常，从而实现合适的产量。

正确认识螺杆的破损

挤塑螺杆，即使是那些直径小于5．08cm的螺杆，通常很少发生破裂。但是，现实操作中这种破裂现象屡见不鲜，这是什么原因造成的呢？你的第一个猜测可能是螺杆由于过度扭转而被破坏，但事实上，更多的是因为弯曲而导致破裂，而并非过度扭转。过度扭转的破坏几乎总是发生在进料阶段，这是有道理的，因为这是螺杆最容易承受转矩的部分之一。

检查挤出机进料口的设计

进料口的设计正确与否，是影响挤出机输出量的一大关键。然而，很多加工商并没有认识到这一点，造成其挤出机生产效率的下降。本文指出了影响挤出机进料速率的因素以及应该怎样设计挤出机的进料口。

机头压力与出料稳定性

本刊在2018年第07/08期和第12期中,讨论过如何使用拖曳流和压力流来分析一台挤出机的性能。这些公式同样可以用于分析某些出料稳定性方面的问题。

为什么没有真正的通用模头

对于给定的挤出模头要想加工出一种特定形状的部件，所能采用的聚合物范围都相对较窄。这是因为聚合物一般是非牛顿流体，在提升剪切速率的情况下，会表现出不同程度的黏度下降。

并非所有的屏障式螺杆都是相同的

市场上的屏障式螺杆主要有两种类型:交叉屏障式螺杆和平行屏障式螺杆。很多人认为它们的作用差不多,但实际上,二者之间还是存在很多不同的。为了获得更好的塑化效果,多年来,屏障式螺杆一直在不断改进。虽然它们有一些共同的设计特征,但作用并不完全相同。

用于螺杆扩容的简单计算方法

如果要对单螺杆进行纵向扩容来提高产量,其中涉及的内容不只是按比例缩放计量段,而是要对螺杆中的每段进行单独的考量,且还要与其他段之间保持一种平衡。