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A Study on the Characterization of Mechanical Properties of Grade X80 High Strain Line Pipe Steel
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作者 Weihua Sun Shue Hu +3 位作者 Guobao Li Hao Yu Lei Zhang Liwei Liu 《材料科学研究(中英文版)》 2015年第4期70-76,共7页
This paper introduces mechanical and metallurgical properties of 27mm thick Grade X80 high strain line pipe steel which aims at constructing long distance natural gas over permafrost and seismic areas.The steel is mol... This paper introduces mechanical and metallurgical properties of 27mm thick Grade X80 high strain line pipe steel which aims at constructing long distance natural gas over permafrost and seismic areas.The steel is molybdenum and boron free.Dual phase of the X80 steel plates are regulated by thermal-mechanical controlled processing.The outer diameter of 1219mm pipes are manufactured by UOE process.DWTT toughness and longitudinal tensile properties including the Rt0.5/Rm,Rt1.5/Rt0.5 and Rt2.0/Rt1.0 are analyzed on both the plates and the pipes.Strain aging properties are also evaluated on the base material of the pipe,demonstrating that the pipe complies well with the pipeline construction requirements.Strengthening effects of precipitates are analyzed,revealing a 58.1MPa strengthening contribution by precipitates less than 20nm in size.Dislocation hardening is approximately 176MPa in the present studied steel. 展开更多
关键词 High Strain Line Pipe Dual Phase Microstructure UNIFORM ELONGATION Precipitation DISLOCATION HARDENING
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用于镀锌铁皮保护层下检测的脉冲涡流技术研究 被引量:1
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作者 南海 杨晓雨 +1 位作者 张志明 李周波 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2024年第1期25-29,共5页
在实际应用中,脉冲涡流检测技术会受到保温层外的保护层的影响,其中镀锌铁皮保护层对脉冲涡流信号影响较大。研究了不同保护层对脉冲涡流信号的影响,重点分析了镀锌铁皮厚度、提离高度和镀锌铁皮振动对脉冲涡流信号的影响,并提出了解决... 在实际应用中,脉冲涡流检测技术会受到保温层外的保护层的影响,其中镀锌铁皮保护层对脉冲涡流信号影响较大。研究了不同保护层对脉冲涡流信号的影响,重点分析了镀锌铁皮厚度、提离高度和镀锌铁皮振动对脉冲涡流信号的影响,并提出了解决方案:当提离高度相同时,带镀锌铁皮保护层的脉冲涡流信号幅值较不带保护层时的信号幅值大幅减小,此时需选择穿透能力更强的检测探头并提高发射电流强度;当以晚期信号斜率作为表征壁厚的特征值时,提离高度对计算壁厚的影响较小;考虑到磁致伸缩引起的探头振动,检测过程中应避免检测探头与镀锌铁皮直接接触。 展开更多
关键词 脉冲涡流 晚期信号斜率 镀锌铁皮保护层 提离高度
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基于Deform的滚轮支板模具设计
3
作者 马谦 马廷威 +2 位作者 任国豪 郝建霖 杨和平 《锻压装备与制造技术》 2024年第3期106-108,共3页
滚轮支板是铁路货车上的零部件,处于侧架、车轴和转向架之间,是不可或缺的零件,其用量较大,比较适合冲压生产。本文设计了滚轮支板的冲压模具,并对不同凸凹模间隙的模具进行冲裁模拟,分析了冲裁时凸凹模间隙对断面光亮带和毛刺的影响,... 滚轮支板是铁路货车上的零部件,处于侧架、车轴和转向架之间,是不可或缺的零件,其用量较大,比较适合冲压生产。本文设计了滚轮支板的冲压模具,并对不同凸凹模间隙的模具进行冲裁模拟,分析了冲裁时凸凹模间隙对断面光亮带和毛刺的影响,以及板材冲裁部位附近点的受力情况,发现小间隙能够提高冲裁件的质量,并通过实际生产进行验证。 展开更多
关键词 DEFORM 滚轮支板 凸凹模间隙
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道达尔感应加热弯管制造标准与其他标准的对比研究
4
作者 黎郑坤 陈丽华 梅京卫 《钢管》 CAS 2024年第5期82-86,共5页
通过对比道达尔能源公司UG-TIL-43-SIN1-720008感应加热弯管技术规范和ISO 15590-1以及国内弯管相关标准DEC要求,分析了这些标准的差异和难点。结果表明:道达尔能源公司弯管技术规范比国内和国际标准化组织ISO的弯管标准要求更加严格。... 通过对比道达尔能源公司UG-TIL-43-SIN1-720008感应加热弯管技术规范和ISO 15590-1以及国内弯管相关标准DEC要求,分析了这些标准的差异和难点。结果表明:道达尔能源公司弯管技术规范比国内和国际标准化组织ISO的弯管标准要求更加严格。道达尔感应加热弯管制造标准是在ISO 15590-1的基础上修改而成,增加了对母管入厂检验、制造工艺、尺寸检验和理化试验的详细要求。 展开更多
关键词 弯管 感应加热 道达尔 标准 对比
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内覆不锈钢双金属复合热煨弯管开发
5
作者 赵志伟 吴亚军 +2 位作者 白福良 郭立萍 高秋胜 《钢管》 CAS 2024年第5期47-50,共4页
主要介绍碳钢不锈钢无缝双金属冶金复合热煨弯管研发过程,对该类型弯管的制造工艺、性能参数、测试项目及标准进行了研究,详细阐述了其关键制造技术。内容涵盖母管选型、整体研发方案制定及关键控制点分析、工艺参数设定及模拟试验、相... 主要介绍碳钢不锈钢无缝双金属冶金复合热煨弯管研发过程,对该类型弯管的制造工艺、性能参数、测试项目及标准进行了研究,详细阐述了其关键制造技术。内容涵盖母管选型、整体研发方案制定及关键控制点分析、工艺参数设定及模拟试验、相关装备改进或升级、机械性能及耐蚀性能实验。最终研发的双金属复合弯管具备良好的机械性能、耐蚀性能并实现了产品高精度几何尺寸控制。该类型弯管碳钢层与不锈钢层之间达到冶金结合,剪切强度高于200 MPa。相对于堆焊弯管(将不锈钢层堆焊到碳钢上),该产品壁厚更均匀,制造效率高,制造尺寸限制小;相对于传统爆炸复合板焊管,可以避免锯齿状界面及直焊缝问题,兼顾安全性和经济性,可满足高腐蚀性介质油气输送管道的服役要求。 展开更多
关键词 热煨弯管 双金属冶金复合 316L 制造工艺
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直缝埋弧焊钢管超声波相控阵检测工艺技术研究
6
作者 杨艳滨 汪超 +3 位作者 任国庆 丁光伟 刘迪龙 马建军 《钢管》 CAS 2024年第2期89-94,共6页
介绍了标准中检测焊管典型缺陷的超声波检测探头布置方法。提出了钢管焊缝纵向伤检测方法、横向伤检测方法及串列式检测方法。通过不同的检测方法灵敏度校验、耦合监视、检测能力的确认,确保该检测方法可满足油气管道相关标准要求。该... 介绍了标准中检测焊管典型缺陷的超声波检测探头布置方法。提出了钢管焊缝纵向伤检测方法、横向伤检测方法及串列式检测方法。通过不同的检测方法灵敏度校验、耦合监视、检测能力的确认,确保该检测方法可满足油气管道相关标准要求。该检测系统结合自动化校准模式,通过对比样管人工刻伤对应波形位置,可以清晰地看出样管上人工检测缺陷的位置误差、漏检和误报等情况,为钢管自动探伤工作带来方便,并提高了钢管检测质量。 展开更多
关键词 钢管 SAWL 超声波相控阵检测系统
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相控阵超声技术在直缝埋弧焊管自动检测中的应用
7
作者 杨光 滕先进 +3 位作者 吕育栋 张伟 张利辉 孙爱玢 《无损检测》 CAS 2024年第2期48-52,共5页
采用相控阵超声技术对油气输送焊管的焊缝缺陷进行检测,介绍了检测系统的组成和检测原理,并开展了直缝埋弧焊管道的现场检测试验。试验结果表明,与常规脉冲回波超声技术相比,直缝埋弧焊管的相控阵超声自动检测系统具有检测精度高、检测... 采用相控阵超声技术对油气输送焊管的焊缝缺陷进行检测,介绍了检测系统的组成和检测原理,并开展了直缝埋弧焊管道的现场检测试验。试验结果表明,与常规脉冲回波超声技术相比,直缝埋弧焊管的相控阵超声自动检测系统具有检测精度高、检测效率高、缺陷检出率高、检测结果显示直观等优势,可以快速、高效地对直缝埋弧焊管焊缝进行检测,具有广阔的发展前景。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 相控阵超声 自动检测系统
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JCOE直缝埋弧焊钢管直边控制措施 被引量:2
8
作者 吴振宇 韩铁利 +1 位作者 王亚彬 王林林 《钢管》 CAS 2022年第4期39-42,共4页
简要介绍JCOE直缝埋弧焊钢管直边及其测量方法,分析造成钢管直边的原因,并给出减轻钢管直边缺欠的措施:上料控制翘曲变形,成型岗位结合钢板强度信息调整压下量;优化成型参数,合理使用扩径模具控制成型后未完全弯折部分的长度;定时更换... 简要介绍JCOE直缝埋弧焊钢管直边及其测量方法,分析造成钢管直边的原因,并给出减轻钢管直边缺欠的措施:上料控制翘曲变形,成型岗位结合钢板强度信息调整压下量;优化成型参数,合理使用扩径模具控制成型后未完全弯折部分的长度;定时更换扩径机已磨损的铜滑块.采用控制措施后可将多种规格钢管的管端直边控制在0.7 mm以内. 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 JCOE成型 直边 成型机 管型
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X80钢JCOE制管过程应变强化规律及其影响因素研究 被引量:1
9
作者 陈小伟 《焊管》 2020年第11期1-8,共8页
为了探究X80钢制管过程中应变强化规律及其影响因素,采用厚度22 mm不同厂家生产的6种X80热轧钢板,以相同的JCOE制管工艺生产出Φ1 219 mm×22 mm规格钢管,并对6种钢板的拉伸性能以及钢板、钢管拉伸性能差异进行了检测。根据检测结果... 为了探究X80钢制管过程中应变强化规律及其影响因素,采用厚度22 mm不同厂家生产的6种X80热轧钢板,以相同的JCOE制管工艺生产出Φ1 219 mm×22 mm规格钢管,并对6种钢板的拉伸性能以及钢板、钢管拉伸性能差异进行了检测。根据检测结果,从化学成分、显微组织等方面分析了制管前后拉伸性能变化的影响因素。分析结果显示,X80钢制管后屈服强度、屈强比有较大幅度的升高,不同材料的升高幅度不同。研究表明,拉伸性能的变化与合金成分无明显的规律,主要与显微组织有关。 展开更多
关键词 X80钢 直缝埋弧焊管 拉伸性能 应变强化规律 显微组织
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基于CFD的输油管道腐蚀特性分析
10
作者 李明 蔡亮 +3 位作者 李杉 李小刚 张世强 梁昌晶 《焊管》 2023年第9期53-58,共6页
针对目前输油管道内腐蚀严重的现象,通过计算流体力学(CFD)方法,基于VOF欧拉模型和k-w湍流模型,对油水两相体系下不同含水率、不同流速的管道积液情况进行了分析,并考察了原油密度、压力、温度等因素对临界流速的影响,确定了输油管道发... 针对目前输油管道内腐蚀严重的现象,通过计算流体力学(CFD)方法,基于VOF欧拉模型和k-w湍流模型,对油水两相体系下不同含水率、不同流速的管道积液情况进行了分析,并考察了原油密度、压力、温度等因素对临界流速的影响,确定了输油管道发生腐蚀的先决条件。结果表明,对于低含水原油,流速越大,原油对水的离散作用越强,腐蚀危险性越弱;对于高含水原油,无论流速大小,管壁处均会形成连续水膜,腐蚀危险性增大;流速增加会减小管底积液厚度,当管底几乎无连续含水率离散点时可确定临界流速;原油密度越大,压力越低,临界流速就越小,而温度与临界流速无关联。研究结果可为输油管道的安全运行及维护提供参考。 展开更多
关键词 输油管道 腐蚀 含水率 计算流体力学 临界流速
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X80钢级弯管母管典型问题及解决方法 被引量:4
11
作者 赵志伟 郭云龙 陈晓雯 《钢管》 CAS 2023年第1期45-48,共4页
探讨了X80钢级弯管母管中添加的主要合金元素及其作用,介绍了现阶段X80钢级大壁厚弯管母管在生产过程中和机械性能检测时常出现的一些典型问题,包括母管加热后缩径、屈强比超标,焊接热影响区冲击性能不合格等,分析了造成这些问题的主要... 探讨了X80钢级弯管母管中添加的主要合金元素及其作用,介绍了现阶段X80钢级大壁厚弯管母管在生产过程中和机械性能检测时常出现的一些典型问题,包括母管加热后缩径、屈强比超标,焊接热影响区冲击性能不合格等,分析了造成这些问题的主要原因,并给出了具体的解决途径:适当放大母管外径,对热煨弯管进行扩径;用热模拟试验验证的方法验收母管;焊接母管时,采用低热输入量或多层多道焊接方式等。 展开更多
关键词 弯管母管 X80钢级 合金 屈强比 冲击韧性 缩径
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X70钢级弯管焊缝冲击性能劣化成因分析
12
作者 曹华勇 张志明 +2 位作者 李周波 李芳芳 汪初霞 《钢管》 CAS 2023年第6期30-34,共5页
X70钢级Φ711 mm×11 mm规格弯管弯曲段采用淬火+全管体回火工艺生产时,出现直管段焊缝回火后冲击韧性无法满足技术要求的情况。研究X70钢级弯管焊缝冲击性能劣化的原因,认为:焊态焊缝中有来源于母材的强淬透性元素Cr,而Cr有利于韧... X70钢级Φ711 mm×11 mm规格弯管弯曲段采用淬火+全管体回火工艺生产时,出现直管段焊缝回火后冲击韧性无法满足技术要求的情况。研究X70钢级弯管焊缝冲击性能劣化的原因,认为:焊态焊缝中有来源于母材的强淬透性元素Cr,而Cr有利于韧性较差的粗大板条状先共析铁素体的析出,从而造成焊态焊缝冲击韧性不高;直管段焊缝回火后,先共析铁素体明显长大,从先共析铁素体中析出的C、N形成了碳氮化物,造成焊缝冲击韧性的继续降低。 展开更多
关键词 弯管 X70钢级 焊缝 冲击性能 淬火 回火 先共析铁素体
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直缝埋弧焊管拉伸试验结果准确性影响因素研究 被引量:1
13
作者 吕成秀 曹华勇 +3 位作者 张志明 方斌 贺松松 汪初霞 《钢管》 CAS 2023年第3期55-59,共5页
从管线钢管试样的取样、压平、加工及拉伸速率等方面入手,分析了各因素对拉伸试验结果的影响,并给出了提高试验数据准确性的控制要求。认为:采用火焰切割钢管作为试验样坯时应根据管径及壁厚确定样坯长度,且不宜在小于50 mm位置取样,在... 从管线钢管试样的取样、压平、加工及拉伸速率等方面入手,分析了各因素对拉伸试验结果的影响,并给出了提高试验数据准确性的控制要求。认为:采用火焰切割钢管作为试验样坯时应根据管径及壁厚确定样坯长度,且不宜在小于50 mm位置取样,在线水冷方式可有效减少取样总长度;与室温应变时效相比,210℃以上温度应变时效对钢管拉伸性能的影响较大;与压平次数相比,板状拉伸试样不平度对屈服强度的影响更大。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 拉伸试验 强度 压平 拉伸速率
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Study on intelligent control technology for forming steel pipe of pipeline with JCO process 被引量:7
14
作者 ZHAO Jun LI Jian +3 位作者 QU XiaoYang WANG Gang SUN HongLei MA Rui 《Science China(Technological Sciences)》 SCIE EI CAS 2011年第10期2754-2759,共6页
Based on plastic bending engineering theory and machine vision technology, the intelligent control technology for forming steel pipe with JCO process is presented in this paper. By ‘twice pre-bending method’ in the ... Based on plastic bending engineering theory and machine vision technology, the intelligent control technology for forming steel pipe with JCO process is presented in this paper. By ‘twice pre-bending method’ in the first forming step, the springback law can be obtained. With the springback law and the target angle, the exact punch displacement which determines the formed angle in each bending step is predicted. In the succedent forming steps, the bending process is carried out with the exact punch displacement by real-time revising the springback law. And the angle error in each forming step is calculated by comparing the actual formed angle with the target angle. By conducting compensation for the last angle error in the next forming step, each precise bending process step is realized. A system of intelligent control technology for forming the steel pipe was developed. A calibration method is proposed to calculate the exterior parameters of the CCD camera, in which the equilateral triangle is em-ployed as the calibrating board and only one image needs to be captured. A mathematical model, which converts the angle in the image into the actual formed angle, is derived. The experimental results showed that the ellipticity of the formed pipes was less than 1.5% and the high-quality pipes can be manufactured without the worker's operating experience by employing the in-telligent control technology. 展开更多
关键词 steel pipe of pipeline intelligent control technology CALIBRATION JCO process ELLIPTICITY
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集成式液压缸在水压机设备的应用
15
作者 冯瑶 于宾 +3 位作者 李忠凯 翁文 倪舒亚 杨艳滨 《钢管》 CAS 2023年第5期58-61,共4页
介绍了钢管水压机移动机架锁定机构的工作原理,分析了导致锁紧机构卡滞故障频发的主要原因是:锁定机构的插销装置在长期使用过程中出现磨损。采用集成式液压缸装置取代插销装置,彻底消除了因插销装置存在机械磨损量与间隙量造成的不良影... 介绍了钢管水压机移动机架锁定机构的工作原理,分析了导致锁紧机构卡滞故障频发的主要原因是:锁定机构的插销装置在长期使用过程中出现磨损。采用集成式液压缸装置取代插销装置,彻底消除了因插销装置存在机械磨损量与间隙量造成的不良影响,使得水压机移动机架锁定机构故障发生率为零,提升了运转效率,降低了检修强度和成本。 展开更多
关键词 钢管 水压机 锁定机构 集成式液压缸 插销装置 磨损
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钢板预弯边形貌自动检测系统设计与应用
16
作者 吴亚军 徐强 +1 位作者 赵丽华 徐刚 《钢管》 CAS 2023年第6期42-45,共4页
针对钢板预弯边形貌质量数据抽样手工检测,存在自动化程度低、检测点不足等问题,应用激光测量技术,设计了一种自动在线检测设备。介绍了预弯形貌检测原理及自动在线检测设备的应用效果。该设备通过模拟手工测量预弯边弦高、直边长度,实... 针对钢板预弯边形貌质量数据抽样手工检测,存在自动化程度低、检测点不足等问题,应用激光测量技术,设计了一种自动在线检测设备。介绍了预弯形貌检测原理及自动在线检测设备的应用效果。该设备通过模拟手工测量预弯边弦高、直边长度,实现了弦高、直边长度的自动测量;通过比较自动测量结果与手工测量结果,认为测量精度和测量效率皆满足要求。 展开更多
关键词 钢板 预弯 激光传感器 检测系统 二分法
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连续屈服材料屈服强度测量不确定度的评定
17
作者 梁明华 赵志伟 +1 位作者 李永明 谢小东 《石油管材与仪器》 2023年第6期54-58,共5页
选取国内某厂生产的X80M管线钢,进行了连续屈服材料棒状拉伸试样的屈服强度R_(p0.2)测量不确定度评定。通过建立屈服强度的数学模型,对连续屈服材料R_(p0.2)测量不确定度在检验过程中的主要来源进行了分析,对每一个标准不确定度分量进... 选取国内某厂生产的X80M管线钢,进行了连续屈服材料棒状拉伸试样的屈服强度R_(p0.2)测量不确定度评定。通过建立屈服强度的数学模型,对连续屈服材料R_(p0.2)测量不确定度在检验过程中的主要来源进行了分析,对每一个标准不确定度分量进行了评定,得到了该材料拉伸试验屈服强度R_(p0.2)的扩展不确定度。评定结果表明,该材料屈服强度R_(p0.2)测量结果扩展不确定度为:R_(p0.2)=624 N/mm^(2),U=5 N/mm^(2),k=2。在该试验条件下影响屈服强度R_(p0.2)扩展不确定度的主要因素是试验机示值误差和引伸计误差。 展开更多
关键词 测量不确定度 屈服强度 连续屈服
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拔制三通和管线开孔补强的数学模型分析及应用 被引量:2
18
作者 王增辉 白雷杰 +3 位作者 孟昭宇 李英明 吴金辉 蔡彬 《钢管》 CAS 2018年第6期58-61,共4页
介绍拔制三通和管线开孔的补强方法,分析拔制三通和管线开孔补强的数学模型,并应用该数学模型进行计算。分析认为:在已知现场需求的条件下(设计压力,三通主管外径,支管外径、钢级),通过拔制三通和管线开孔补强的数学模型可以快速求出三... 介绍拔制三通和管线开孔的补强方法,分析拔制三通和管线开孔补强的数学模型,并应用该数学模型进行计算。分析认为:在已知现场需求的条件下(设计压力,三通主管外径,支管外径、钢级),通过拔制三通和管线开孔补强的数学模型可以快速求出三通的设计壁厚;在已知设计壁厚情况下,将已知参数代入拔制三通和管线开孔补强的数学模型,可以反推出三通的产品试验压力,简单快捷。 展开更多
关键词 管线管 拔制三通 管线开孔补强 数学模型
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改造埋弧焊机为自动碳弧气刨机的试验
19
作者 赵波 刘华光 +3 位作者 陈红昌 付彦宏 王旭 侯树林 《钢管》 CAS 2019年第1期70-74,共5页
针对焊管和管件生产中,手工碳弧气刨清根工艺影响气刨坡口质量和焊接质量的问题,利用埋弧焊电源弧压反馈原理,将埋弧焊机改装成为自动碳弧气刨机,并配合气刨工艺的试验研究,以较好解决上述问题。分析碳弧气刨的原理和特点,重点介绍自制... 针对焊管和管件生产中,手工碳弧气刨清根工艺影响气刨坡口质量和焊接质量的问题,利用埋弧焊电源弧压反馈原理,将埋弧焊机改装成为自动碳弧气刨机,并配合气刨工艺的试验研究,以较好解决上述问题。分析碳弧气刨的原理和特点,重点介绍自制自动碳弧气刨机的原理及结构设计,并简述碳弧气刨的主要工艺参数。自制的自动碳弧气刨机具有结构简单、操作方便、工作效率高、成本低的特点,较好地解决了环焊缝和纵焊缝清根问题,且刨槽尺寸均匀、表面光滑。 展开更多
关键词 焊接钢管 埋弧焊机 自动碳弧气刨机 气刨工艺 应用
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无缝钢管自动超声波检测方法研究 被引量:8
20
作者 黄磊 张鸿博 +1 位作者 张宝利 曹孟瑜 《钢管》 CAS 2019年第4期68-72,共5页
分析无缝钢管的主要缺陷形式,应用超声波检测方法对无缝钢管进行自动检测,主要研究检测方法、探头排列、检测闸门设置、对比样管设计和检测结果显示等方面。分析结果表明,应用自动超声波检测方法可保证无缝钢管中各个方向的缺陷(纵向、... 分析无缝钢管的主要缺陷形式,应用超声波检测方法对无缝钢管进行自动检测,主要研究检测方法、探头排列、检测闸门设置、对比样管设计和检测结果显示等方面。分析结果表明,应用自动超声波检测方法可保证无缝钢管中各个方向的缺陷(纵向、横向和分层)100%检测,实时显示钢管缺陷在每个检测通道中的缺陷位置和分布情况;检测结果可永久性记录,实现了自动超声波检测结果长久保存和可追溯要求。 展开更多
关键词 无缝钢管 自动超声波检测 探头排列 检测闸门 对比样管
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