KUKA机器人实现柴油发动机零缺陷组装

坐落于无锡惠山区的一座新工厂以125 000台的年产量为重型柴油发动机的制造设立了全球性标准。来自奥格斯堡的机器人被广泛应用于这座工厂的各项任务中,其中最重要的应用为：KUKAK公司R1000巨人机器人搬运700kg的发动机缸体。

KUKA机器人去除铸造零件多余毛刺

在2015之后的下个十年,中国制造业面临着更为迫切的转型升级。尽管有＂中国制造2025＂发展战略的支持,但基础薄弱的中国制造业要全面对接德国的＂工业4.0＂仍有差距。越来越多的制造企业选择与机器人公司合作,力求覆盖处于不同发展阶段的客户需求,提高国际市场竞争力。2015年第19届Robo Cup机器人世界杯赛作为规模最大、水平最高、影响最广的世界级机器人大赛之一,是展示当今世界智能制造技术和成果的重要平台。共有来自全世界40多个国家和地区的500支队伍参赛,总人数约2500~3000人。这些国际性的团队将参加足球比赛以及搜索与救援任务,以此在人工智能及机器人技术领域中探索极限。全球机器人大赛的所有参赛团队均将使用指定的KUKA you Bot进行比赛,这也体现了KUKA you Bot在此次大赛中的重要性。库卡机器人公司的工业机器人年产量超过1万5千台,至今已在全球安装了15万台工业机器人。库卡可以提供负载量从3千克至1300千克的标准工业6轴机器人以及一些特殊应用机器人,机械臂工作半径从635毫米到3900毫米,全部由一个基于工业PC平台的控制器控制,操作系统采用Windows XP系统。库卡机器人广泛应用在仪器仪表、汽车、航天、消费产品、物流、食品、制药、医学、铸造、塑料等工业。主要应用于材料处理、机床装料、装配、包装、堆垛、焊接、表面修整等领域。

碳纤维复合材料并联机器人主动臂强度分析

并联机器人主动臂采用了碳纤维复合材料的轻量化设计,结合复合材料层合板相关理论,建立了碳纤维复合材料主动臂的有限元模型,分析了主动臂在极限工况下复合材料各层的应力状况。基于复合材料的单向板失效最小强度比和层间剪切失效系数,对复合材料的主动臂进行校核,结果表明主动臂的复合材料铺层设计满足设计要求。

机器人在一汽解放锡柴惠山工厂的应用

一汽集团全资子公司一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂惠山工厂（简称＂锡柴惠山工厂＂）以125,000台的年产量为重载型柴油发动机的制造设立了全球性标准。来自德国奥格斯堡的KUKA机器人被广泛应用于这座工厂的各项任务中,其中最重要的应用为：KUKA KR1000titan机器人搬运重达700千克的发动机缸体。

机器人自动化组装曲轴箱组件

NEUE HALBERG—GUSS公司生产并开发工业铸铁发动机的气缸曲轴箱、气缸盖和铸造曲轴，是欧洲市场的领导者和技术先锋，其决定在一个系统中大量使用KUKA机器人：由奥格斯堡的机器人和系统制造商提供的25台机器人，以最大精准度、完全自动化执行所有的组装步骤。

机器人精确支持零失误生产

电子工业的目标就是零失误工艺，ALNEA—ZEUS控制系统利用KUKA KR AGILUS机器人进行选择性锡焊使零失误成为可能。

聚焦焊接自动化

技术优势 王玉松：近几年我国焊接自动化事业发展势头较为迅猛；唐山松下在为提升我国自动化焊接装备的整体技术水平上有所作为，其中开元机器人的焊接系统不仅保持了在工程机械行业的领先地位，而且率先在煤机、桥梁、钢构及风电等领域推广了机器人自动化焊接系统。

助力中国制造业腾飞

2013年7月8日，中航工业北京航空制造工程研究所所属北京赛福斯特技术有限公司（中国搅拌摩擦焊中心）承办的“中国首台机器人搅拌摩擦焊系统推介会”在北京成功召开。会上，以北京赛福斯特技术有限公司（中国搅拌摩擦焊中心）为主体成立了机器人搅拌摩擦焊工程中心．并举行了隆重的揭牌仪式。2012年，德国KUKA机器人集团与北京赛福斯特技术有限公司就机器人搅拌摩擦焊系统的技术开发和应用进行了战略合作，针对传统龙门式搅拌摩擦焊设备难以满足空间复杂曲线轨迹的焊接等技术难题，利用重载机器人的高柔性、多自由度的特点，

库卡首席执行官：对机器人来说最大的趋势就是人口的变化

“现在中国已经不再是低成本制造国家，而中国现在有很多自动化发展，我们需要更多的机器人帮助不断提高效率，同时不断强化我们在国际市场的位置，机器人就是很好的帮手，帮助我们实现自动化，可以提高功效，帮助人解决很多困难的工作。”