操作员劳务费用的综合考量

机床操作员利用率是一个具有争议的论题。 美国大部分公司只聘用一名操作员同时兼顾一台以上的CNC数控机床的操作。采用这样的方式是由几个因素决定的，其中重要的因素包括生产批量大小、周期时间、调试装卡时间、机床成本与操作员的劳务费用、加工件的时间紧迫性，甚至与本地区聘用熟练操作工的难易程度都有很大的关系。

2008年美国CNC机床市场预测

尽管公众对2007年美国的经济十分关注，美国制造业仍然保持着较强的发展势头。与CNC数控金属切削机床相关的生产厂一般都比较繁忙，因为对他们产品的需求与终端消费者的花费没有直接且全面的联系。例如，近几年来对民用和军用飞机的创纪录水平的订货，使机加工车间一直保持着旺盛的生产活力，以强大的力量投入飞机零件的生产。居高不下的石油价格预计还将持续下去，因此与能源相关的生产厂也处于接受强势订货状态。同样，

刀具的性能重于价格

面对来自日益激烈的海外低成本厂商的竞争，模具行业的加工车间正在不断地寻求各种方法，以尽可能降低他们的生产成本。然而，按照刀具制造商OSGTap＆Die公司的说法，只一味重视较低成本的解决方案，而轻视高性能加工设备的优越性，往往是一种错误的想法。

高效十面镶刀助力降低断续车削加工成本

采用Tungaloy公司的十面镶刀,石油工业再制造商NOV公司成功降低了断续车削的加工成本。自从2010年Deepwater Horizon石油钻井平台发生事故后,美国陆续出台若干深海钻井的新法规。根据规定,施工单位必须定期更换防喷器(BOP),防止各种泄漏事故。为降低成本,石油公司求助于再制造商,对用过的防喷器进行再次处理,使其符合规范规定。