“不同但不难”——浅谈镍合金焊接的特点

所谓镍合金材料是指合金中Wni>30％以上的材料，这一类材料通常是用在要求具有较高机械强度，或需要对高温或强腐蚀环境具有较强抗力的工程项目中。

镍合金焊接及焊材初探

一、概述 近50年来,应用技术的权威统计数字显示:镍合金焊材、工艺及其应用,正以每年6％的平均增长率进入全球众多的工业领域!因此,当前焊接界流行着这样一种说法:镍合金焊材及工艺是继碳钢和不锈钢之后又一个焊接技术高地。这是由于冶金技术飞速发展,加快了各类更纯净元素的出现和应用,同时镍基材料的品种和品质更是不断更新,使镍合金焊接完全突破了传统上“低热量输入”的禁区;在国外采用MIG或TIG工艺的焊接机械手,可以7～9kg/h的熔敷率,

焊接新热点——镍合金焊

镍合金焊材具有抗腐蚀能力强、耐高温等特点,其焊接技术和工艺成为继碳钢和不 锈钢之后又一个焊接技术高地,正以每年6％的平均增长率进入全球众多的工业领域。

核电工业中专用镍基合金焊材的应用

从2004年开始到2015年，我国的核电工业将进入一个高速发展的新时期。因此，探讨一下核电工业专用的高镍合金焊材的应用及前瞻是很有意义的。

汽车铸铁排气歧管和不锈钢催化发生器罐的焊接

汽车排气系统中铸铁制排气歧管和不锈钢制催化发生器罐之间的焊接是目前我国汽车工业焊接领域的一个新课题。SMC国际超合金集团焊接产品公司发展了强度更大、塑性更好的填充金属——NI-ROD44HT的新材料，可在不预热的情况下焊接Si-Mo球璺铸铁(珠光体的含量小于10％)，使排气歧管的生产成本只相当于其他设计的20％～25％。