涤纶长丝织物上浆浆料类型判别

涤纶长丝织物上浆浆料主要有水分散性聚酯浆料和聚丙烯酸酯浆料两大类,为了准确鉴别涤纶长丝织物上浆浆料的类型,通过分析水分散性聚酯浆料和聚丙烯酸酯浆料的分子结构差异,采用阳离子染料染色法、紫外光谱分析法、傅里叶红外光谱分析法、EDS能谱分析法等方法,对涤纶长丝织物上两种浆料进行鉴别。结果表明:可以通过0.2 g/L NaOH溶液退浆后的退浆液在波长240 nm处是否有紫外吸收峰来区别两种浆料,有吸收峰的是水分散性聚酯浆料上浆涤纶长丝织物,无吸收峰的是聚丙烯酸酯浆料上浆涤纶长丝织物,而阳离子染料染色法、傅里叶红外光谱分析法、EDS能谱分析法无法准确鉴别这两种浆料。

活性深蓝B-2GLN的泡沫法给碱-湿蒸无尿素印花

针对活性染料常规印花废水氨氮含量高等问题,研究活性染料的泡沫法给碱-湿蒸无尿素印花。以十二烷基硫酸钠(SDS)作发泡剂、海藻酸钠(SA)作稳泡剂配制发泡原液,探讨了SDS和SA用量对泡沫的初见液时间(t_(0))和破裂半衰期(t_(1/2))的影响,以及泡沫的耐碱稳定性。研究了汽蒸时间和碱剂用量对活性深蓝B-2GLN泡沫法给碱-湿蒸印花棉织物表观色深的影响,并分析了综合印花效果。结果表明:含4 g/L SDS和16 g/L SA的发泡原液在Na_(2)CO_(3)质量浓度为35 g/L时,泡沫的t_(1/2)仍高达2222 s,耐碱稳定性良好。质量分数为3%的活性深蓝B-2GLN采用泡沫法给碱-湿蒸工艺印花的适宜固色条件为Na_(2)CO_(3)20 g/L、102℃汽蒸11 min;印花织物花型轮廓清晰度尚可、无明显渗化,颜色递深性良好,耐摩擦达4级及以上,耐皂洗色牢度为4~5级。

涤纶FDY纺丝油剂的研究进展

为了跟踪涤纶FDY纺丝油剂的行业动态,为相关研发人员提供参考,文章综述了国内外涤纶FDY纺丝油剂的研发进展。首先,介绍了涤纶FDY纺丝油剂生产中所采用的关键油剂单体的研发状况,主要包括平滑剂、乳化剂、润湿剂、集束剂、抗静电剂等;其次,探讨了国内外主要涤纶FDY纺丝油剂产品的研究和应用情况,并对不同产品性能特点进行了对比;最后,展望了涤纶FDY纺丝油剂的未来发展趋势。随着全球环保意识的增强和技术的创新,未来的纺丝油剂产品将朝着环保型、原油型、专用型等方向发展。

低酸值磺化聚酯多元醇的合成与应用

磺化聚酯多元醇是合成软段亲水的磺酸型水性聚氨酯的关键原料。低酸值是磺化聚酯多元醇的重要技术指标,也是合成水性聚氨酯的关键。以间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠为亲水单体,采用酯交换/酯化-熔融缩聚法合成了多种磺化聚酯多元醇,对产物结构进行了表征,重点考察了缩聚压力对其酸值的影响。根据二元醇在缩聚温度下的饱和蒸气压,提出“三段压力控制法”,逐级降低缩聚压力,在无溶剂的情况下使酸值降至1~2 mg KOH/g以下。由此开发的工艺适用于不同种类聚酯多元醇的合成,并可进行工艺放大。低酸值磺化聚己二酸丁二醇酯具有优异的亲水性和水分散性,可形成粒径<100 nm且带有蓝光的水分散液。将其应用于水性聚氨酯的合成,成功制得拉伸强度≥30 MPa的聚氨酯膜。

Precise Synthesis of Acrylate Copolymer via RAFT Polymerization and Its Application

A series of different sequence structure containing stearyl acrylate (SA) and hydroxyethyl acrylate (HEA) copolymer were synthesized via reversible addition-fragmentation chain transfer (RAFT) polymerization. The crystallization property of PHEA-b-PSA, PHEA-b-PSA-b-PHEA, PSA-b-PHEA-b-PSA, PHEA-co-PSA, and PHEA-grad-b-PSA were characterized by Differential Scanning Calorimetry (DSC). The condensed structure of different sequence copolymers were investigated using small-angle X-ray scattering (SAXS). A series of copolymers with different sequence structure were coated on the surface of polyester fabric, which can be found that PHEA-b-PSA-b-PHEA block copolymer has good water repellency.

纺织品常用的抗菌整理剂的应用综述

近年来,由于新型冠状病毒、甲流等多种传染病频发,抑制和切断病菌的传播成为人们密切关注的焦点。纺织品在使用过程中能够为病菌的生长和繁殖提供有利环境,对人类健康产生极大的影响。提升纺织品的抗菌性能是切断或减缓病菌传播的重要手段,因此抗菌纺织品的研究和应用得到了广泛关注。对纺织品进行抗菌整理是开发抗菌纺织品的常用方法,本文总结了纺织品抗菌整理常用的无机抗菌剂、有机抗菌剂及天然抗菌剂等三类抗菌剂的抗菌作用机理、优缺点以及应用,并对每种抗菌材料的抗菌效果进行了评价。也介绍了纺织品抗菌整理常用的原纤维法和后整理法等两种方法,并总结了纺织品抗菌评价的主要测试手段。最后,本文对纺织品上抗菌整理剂的发展趋势进行展望。

降低树脂免烫整理粘胶织物甲醛含量的方法

针对粘胶织物树脂免烫整理后甲醛含量偏高的实际问题,试验从改变纤维表面结构、织物预处理和添加助剂等方面探讨改进的措施,包括:1000 U/L纤维素酶抛光预处理、2%的NaOH预处理、湿态进布(轧余率50%~100%)、轧液前75 W超声处理5 min、整理浴添加6%的乙二醇、20~30 g/L甲醛捕捉剂或3~5 g/L渗透剂,以及使用30%~50%的聚氨酯代替2D树脂等,均可降低树脂整理后粘胶织物的甲醛含量且不影响免烫性能。

涤纶磨毛织物的分散免水洗印花工艺

采用免水洗分散大红SE-GS对涤纶磨毛织物进行深色印花,探讨了免水洗分散染料用量、焙烘条件,以及硅油种类和用量对印花织物耐摩擦色牢度、K/S值和手感的影响。结果表明:分散大红SE-GS质量分数为10%,黏度调节为10000 mPa·s,印制后以100℃烘干2 min,再以190℃焙烘发色4 min;然后浸轧质量分数为10%的PU黏合剂,并于150℃烘干30 s;最后,织物浸轧质量分数为1%的TF-4735A硅油,且织物的手感较好,耐摩擦色牢度可达到4~5级。

腈/棉/氨混纺针织物前处理白度提升工艺

采用低温弱碱氧漂前处理工艺,以TF-1791作为低温练漂剂,通过优化工艺可显著提升腈/棉/氨针织物的白度。优化的工艺条件为:w(TF-1791)2%(omf),w(TF-1291A)2%(omf),w(30%H_(2)O_(2))12%(omf),pH=8,浴比1∶8,工艺温度80℃,工艺时间60 min。

聚丙烯酸酯乳液用有机硅消泡剂的制备及性能研究

先采用二甲基硅油、MQ硅树脂和二氧化硅制得硅膏,再与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂、水和增稠剂混合制得乳液型有机硅消泡剂。探讨了二氧化硅种类及其在硅膏中用量,硅膏用量,聚醚的种类、摩尔质量和用量对有机硅消泡剂消泡性能及抑泡性能的影响,还考察了聚醚改性硅油HLB值和用量、乳化剂种类和用量对有机硅消泡剂在聚丙烯酸酯乳液中稳定性的影响。结果表明,有机硅消泡剂的较佳制备条件为:二氧化硅选择R106,二氧化硅用量为5份,硅膏用量12份,聚醚选择平均摩尔质量3 000 g/mol的十八醇聚醚,聚醚用量5份,聚醚改性硅油HLB值为10,聚醚改性硅油用量8份,乳化剂选择异构十三醇聚氧乙烯醚,乳化剂用量3份。此时,制得的乳液型有机硅消泡剂的消泡时间为3.4 s,抑泡体积为400 mL,应用于聚丙烯酸酯乳液时的稳定性良好。

涤纶印花用免水洗液体分散染料的应用

对比分析涤纶印花用免水洗液体分散染料与常规市售粉状染料在印花后颜色深度相同条件下面料耐摩擦色牢度、水泡残液、耐水洗色牢度(沾色)和印花水洗色变方面的差异,探讨达到相同印花黏度,粉状分散染料和液体分散染料所需增稠剂用量。结果表明,印花液体分散染料表现出优异的性能,采用印花液体染料的涤纶面料具有耐摩擦色牢度高、水泡残液清、耐水洗色牢度(沾色)高、水洗前后几乎无色差、印制浅色均匀且无色点、相同黏度所需增稠剂用量少的优势.

分散蓝354和分散彩蓝QS-B匀染性的影响因素分析

分散蓝354和分散彩蓝QS-B对涤纶进行染色时易产生染色不匀现象;为探究这2种染料匀染性差的原因,以匀染性能优良的分散蓝60为参照,对影响染料匀染性的因素进行分析,评价染料的匀染性,测试高温分散稳定性、透染性、动力学及热力学性能,模拟计算分子晶胞参数,并测试移染性。结果表明:分散蓝60的分子体积小、半染时间短,对涤纶进行染色时表现出良好的扩散性与移染性,使得匀染性能优良;分散蓝354分子平面性较好,对涤纶的标准亲和力较大;分散彩蓝QS-B分子体积较大,扩散性能较差,使得两者匀染性不佳。该研究结果可为提升分散染料的匀染性提供参考。

尼龙及尼氨织物染固一体工艺

开发了一套尼龙及尼氨织物染固一体工艺,考察了配套助剂的用量、染料种类以及促染剂种类等工艺条件对染料上染率、织物染色深度及色牢度的影响。结果表明:该工艺染色织物的K/S值和色牢度与传统工艺相当。该工艺尤其适合尼氨织物在中性条件下染深色,染色织物的各项色牢度达4级或以上。该染固一体工艺省去了后道固色工艺,提高了生产效率且节能降耗。

精细化工全生命周期质量管理数字化实践

随着制造型精细化工企业质量数据量爆发式增长,传统的数据分析技术已经越来越难以满足企业对数据管理应用的需求。为解决数据复杂化、分析过程敏捷化、数据用户响应及时化,对质量数据更高质量要求这一系列问题,通过质量数据平台LIMS建设,与MES、SAP、RDM、CRM、SRM、BPM、帆软平台等多个系统无缝融合,打破系统壁垒和数据孤岛,实现产品从“研发—工艺—生产—质检—销售一体化的全生命周期质量管理,构建质量数字化管理生态圈”。

荧光增白剂合成中副产物的控制研究

4,4'-双三氮苯基氨基二苯乙烯型荧光增白剂,典型产品为荧光增白剂C.I.85,广泛用于造纸、纺织印染、洗涤剂等行业。由于该类产品合成工艺路线长、合成工艺要求高、副反应较多等,产品最终纯度(或主含量)不高,通常国内大多数企业生产的产品含量仅85%左右,不及国外知名公司同类产品(含量90%以上),已严重影响该类产品增白效果及市场销售。本文通过理论研究、实验佐证及长期经验积累等,发现第一次酰化反应产物黏度是荧光增白剂合成工艺中最关键的影响因素,第一次酰化反应产物黏度高,易导致产生副反应。采取技术手段可有效降低第一次酰化产物的黏度,同时通过优化合成工艺条件及搅拌装置等,最终将产品含量提高到90%以上,达到或超过国外先进公司的同类产品品质。

缩水甘油酯型自固化环氧树脂的高效合成

以四甲基氢氧化铵五水合物(THP)作为催化剂,环氧氯丙烷(ECH)与2,5-二羟基对苯二甲酸(DHTA)为原料,制备了具有自固化特性的缩水甘油酯型环氧树脂。考察了温度、溶剂、催化剂等因素对制备过程的影响,用傅里叶变换红外光谱对反应过程中羧基转化情况进行了表征。结果表明,在90℃条件下,反应物与催化剂摩尔比n(DHTA)∶n(ECH)∶n(THP)=1∶17.5∶0.12时,DHTA内羧基可在2 h内完成酯化且温升较小。使用核磁碳谱及氢谱表征树脂,确认产物结构。使用凝胶渗透色谱对树脂相对分子质量分布进行表征,由于反应物平均官能度较低,产物内主要为小分子的二聚体及四聚体。该路线反应时间短、反应温升小、废液排放少且树脂稳定性较好,实现了具有工业基础的低介电缩水甘油酯型自固化环氧树脂的绿色高效合成。

银纳米粒子的绿色合成及在生物医学中的应用进展

银纳米粒子(Ag NPs)以其良好的稳定性和独特的生物亲和性,在许多领域显示出潜在的应用价值。近年来"绿色化学"已应用到(Ag NPs)的制备中,绿色合成法制备过程简单、产物无需后处理、绿色环保,受到广大研究者的青睐。本文主要综述了(Ag NPs)的绿色合成方法,以及在生物医学中的应用,并对其发展前景及面临的挑战进行了总结与展望。

氨纶上色剂对锦氨织物染色同色性及色牢度的影响

为了改善酸性染料对锦氨织物同浴染色时氨纶得色较浅且牢度较差的问题,采用加入氨纶上色剂的方式以提高锦氨同色性及色牢度。探究了不同氨纶上色剂对提高氨纶K/S值的差异及其最佳用量,并考察了氨纶上色剂应用于不同染料染色时对锦氨同色性及其色牢度的影响。结果表明:氨纶上色剂对氨纶K/S值有良好的提升效果,且适用于多种单色和拼混染料,对不同的染料提升效果不一。在上色剂质量分数为1%~2%时,其可有效改善锦氨织物染色同色性,且耐皂洗色牢度也有明显的提升。本研究结果可为锦氨织物的实际生产提供数据参考。

匀染剂在分散染料染色涤纶织物变色中的作用机理

为研究匀染剂在分散染料染色涤纶织物变色中的作用机理,系统分析添加匀染剂对分散染料染色涤纶织物产生色差的原因。通过分析匀染剂对分散染料在涤纶纤维上的状态与在染液中状态的变化,探讨其造成染色织物变色的原因;通过确定影响染色织物变色的关键因素,揭示匀染剂在分散染料染色涤纶织物变色中的作用机理。结果表明:在染色过程中纤维上和染浴中的染料都未发生化学变化;匀染剂在分散染料染色涤纶织物变色中的作用机理是匀染剂使染料的聚集态发生变化,从而改变了染料的上染率;根据提升性拟合直线方程计算染料量并染色,分散翠兰S-GL添加匀染剂TF-212K和TF-2500染色织物的色差ΔE值从1.64和1.05分别减小到0.73和0.23,其他颜色参数也都有所减小,可见通过调整染料用量可有效减小使用匀染剂染色时易产生的色差问题。

端/侧氟烷基共改性水性聚氨酯的合成与性能

以二乙醇胺(DEOA)和甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)为单体通过迈克尔加成反应合成小分子含氟扩链剂(DEFA).再以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己二酸丁二醇酯(CMA1044)、1,4-丁二醇(BDO)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)和不同用量的DEFA为原料合成侧氟烷基改性聚氨酯预聚体(FPU);然后利用全氟己基乙醇(S104)单侧封端FPU制得端/侧氟烷基改性聚氨酯中间体(FPUF);最后利用季戊四醇(PE)交联封端FPUF,再经中和、乳化制得一系列的端/侧氟烷基共改性水性聚氨酯乳液(HBFPUF1~7).通过红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1H NMR)、纳米粒度仪、热重分析仪(TGA)、差式扫描量热法(DSC)、X-射线衍射仪(XRD)、光电子能谱仪(XPS)、透射电镜(TEM)以及静态接触角测量仪等对其结构和性能进行分析研究.结果表明:产物具有预期的结构.随着DEFA用量的增加,乳液稳定性降低且平均粒径增大.HBFPUF-7与HBFPUF-1相比,膜热分解50%时的温度提高18℃,玻璃化转变温度提高15.4℃,吸水率由8.25%降至2.73%,静态水接触角由92.8°提升至105.6°.XPS检测结果表明含氟链段具有明显的表面迁移行为.XRD分析表明HBFPUF中存在一定程度的结晶行为.