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热压铁块降低高炉CO_(2)排放量的探究 被引量:1
1
作者 马方清 杨子超 +3 位作者 张啟龙 郭梦霞 张非 龙红明 《南方金属》 CAS 2023年第4期30-33,共4页
热压块铁(HBI),品位在92%~93%,具有高纯净、低有害杂质、品质均匀、强度高、粉化率低等优点,直接装入高炉,可提高铁水产量,同时也可降低高炉单耗,节焦、增产效果明显。以国内某1 580 m^(3)高炉为研究对象,建立了高炉工序的CO_(2)排放计... 热压块铁(HBI),品位在92%~93%,具有高纯净、低有害杂质、品质均匀、强度高、粉化率低等优点,直接装入高炉,可提高铁水产量,同时也可降低高炉单耗,节焦、增产效果明显。以国内某1 580 m^(3)高炉为研究对象,建立了高炉工序的CO_(2)排放计算模型,计算出高炉工序CO_(2)排放量为1192.109 kg/t铁,吨铁CO_(2)排放量为1618.96 kg。对高炉工序CO_(2)排放量计算结果分析,焦炭的CO_(2)排放量高达73.52%,要降低CO_(2)的排放的关键在于减少焦炭的使用。随着加入热压铁块的量增大,吨铁CO_(2)减排量增大,从而实现了减少CO_(2)排放。 展开更多
关键词 高炉 碳排放计算 热压铁块 减排
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钢包氩气流量对冷镦钢SWRCH35K中DS夹杂物的影响
2
作者 屠兴圹 苏振伟 +1 位作者 周淼 赵赟 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第1期52-58,80,共8页
在精炼进站时采用BaCO_(3)作为示踪剂,对比钢包底吹氩气流量对“120 t BOF→LF→CCM”流程生产的冷镦钢SWRCH35K中DS类夹杂物的影响。结果表明,氩气流量对精炼结束炉渣成分及夹杂物的类型无明显影响;精炼进站到精炼结束采用小氩气和正... 在精炼进站时采用BaCO_(3)作为示踪剂,对比钢包底吹氩气流量对“120 t BOF→LF→CCM”流程生产的冷镦钢SWRCH35K中DS类夹杂物的影响。结果表明,氩气流量对精炼结束炉渣成分及夹杂物的类型无明显影响;精炼进站到精炼结束采用小氩气和正常氩气搅拌夹杂物密度分别降低4.5个/mm^(2)和7.1个/mm^(2),精炼结束到中包两种工艺夹杂物变化相差不大,精炼正常氩气搅拌精炼结束、软吹后、中包含Ba的夹杂物比例比小氩气搅拌分别高51.5%、26.1%、39.3%。铸坯中DS夹杂物组成有单相、两相和三相。精炼采用小氩气搅拌和正常氩气搅拌铸坯中检测到含Ba的DS夹杂物占所有DS夹杂物的比例分别为28.6%和39%。所以,控制精炼过程中冶炼的氩气搅拌强度也是控制钢中DS夹杂物的关键。 展开更多
关键词 氩气流量 搅拌 冷镦钢 DS夹杂物
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汽车零部件用非调质钢切削性能改进
3
作者 邓向阳 庞卓纯 +1 位作者 李仕超 李大明 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第11期22-26,共5页
钢的化学成分、显微组织、力学性能、硫化物形貌等是影响材料切削性能的重要因素。通过碲改质处理可以改善硫化物的形貌,改质后生成的MnTe-MnS共晶化合物可以使硫化物呈椭球体状。结果表明:碲改质后,长宽比小于2的硫化物占比接近50%,90... 钢的化学成分、显微组织、力学性能、硫化物形貌等是影响材料切削性能的重要因素。通过碲改质处理可以改善硫化物的形貌,改质后生成的MnTe-MnS共晶化合物可以使硫化物呈椭球体状。结果表明:碲改质后,长宽比小于2的硫化物占比接近50%,90%的硫化物长宽比小于6;碲改质后,材料切削阻抗力降低、刀具磨损量减少、材料表面粗糙度降低,材料的切削性能提高。 展开更多
关键词 非调质钢 切削性能 硫化物 碲改质处理 刀具磨损量
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中天钢铁3号高炉大矿批冶炼的主要措施
4
作者 毛东辉 田正俊 张飞 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第3期49-53,共5页
对中天钢铁3号高炉大矿批冶炼的主要措施进行了总结。3号高炉开炉后,在建立操作炉型期间,通过采取改善原燃料质量、优化基本操作制度、高富氧大喷煤、稳定炉体热负荷等措施,矿批逐步从90t扩大至111t,炉况稳定顺行,主要技术经济指标明显... 对中天钢铁3号高炉大矿批冶炼的主要措施进行了总结。3号高炉开炉后,在建立操作炉型期间,通过采取改善原燃料质量、优化基本操作制度、高富氧大喷煤、稳定炉体热负荷等措施,矿批逐步从90t扩大至111t,炉况稳定顺行,主要技术经济指标明显改善,实现优质、高产、低耗的目标。在人炉品位只有56.5%~57.2%的条件下,取得了燃料比495.88kg/t、煤比163.31kg/t的良好指标,不仅消除了建立操作炉型的“阵痛”,同时还降低了生铁成本。 展开更多
关键词 高炉 大矿批 燃料比 煤比 富氧率
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一种高强度汽车胀断连杆用非调质钢的研发
5
作者 邓向阳 林俊 +2 位作者 李仕超 庞卓纯 李大明 《汽车工艺与材料》 2024年第3期40-46,共7页
研究认为,在钢中添加微量的V、Nb、Ti合金元素,与钢中的C、N结合后通过沉淀强化与细晶强化作用能够提高材料强度和韧性,基于热力学计算软件实现非调质钢46MnVS6的V、Nb、Ti复合微合金化设计,同时在轧制加热过程中对大颗粒液析相进行溶解... 研究认为,在钢中添加微量的V、Nb、Ti合金元素,与钢中的C、N结合后通过沉淀强化与细晶强化作用能够提高材料强度和韧性,基于热力学计算软件实现非调质钢46MnVS6的V、Nb、Ti复合微合金化设计,同时在轧制加热过程中对大颗粒液析相进行溶解,实现了材料的高强度设计。此外,通过精炼渣系模拟计算开发了中低碱度的非调质钢专用渣系,保证精炼过程中S元素的精确控制。结果表明:非调质钢非金属夹杂物的控制及硫化物形貌得到优化,改善了材料的切削性能。 展开更多
关键词 细晶强化 强韧性 渣系 切削性能
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大盘卷表面划伤原因分析及改善
6
作者 杨科大 韩治国 +4 位作者 宋堃 杜红涛 杜伟 严冉冉 谢凯 《山西冶金》 CAS 2024年第9期161-162,165,共3页
通过对大盘卷生产过程进行跟踪、分析,判断划伤产生的位置,使用PSM三辊减定径后热眼、高清摄像头、人工表面检查等手段判定大盘卷划伤原因,然后对PSM三辊减定径机至卷取机之间的工艺件进行滚动化、尺寸、材质等方面的改进优化后,有效解... 通过对大盘卷生产过程进行跟踪、分析,判断划伤产生的位置,使用PSM三辊减定径后热眼、高清摄像头、人工表面检查等手段判定大盘卷划伤原因,然后对PSM三辊减定径机至卷取机之间的工艺件进行滚动化、尺寸、材质等方面的改进优化后,有效解决了大盘卷表面划伤的问题。 展开更多
关键词 大盘卷 表面划伤 位置 工艺件
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铁矿粉烧结过程CO减排探讨 被引量:13
7
作者 裴元东 廖继勇 +2 位作者 张俊杰 张效鹏 吴胜利 《烧结球团》 北大核心 2019年第1期69-73,共5页
随着烧结环保形势的严峻,除SO_2、NO_X、颗粒物和二噁英外,铁矿粉烧结排放CO的问题逐步引起广泛重视。针对烧结过程排放CO高的问题,首先分析了烧结过程产生CO的机理,然后从源头削减、过程控制和末端治理全流程探讨了烧结减排CO的具体方... 随着烧结环保形势的严峻,除SO_2、NO_X、颗粒物和二噁英外,铁矿粉烧结排放CO的问题逐步引起广泛重视。针对烧结过程排放CO高的问题,首先分析了烧结过程产生CO的机理,然后从源头削减、过程控制和末端治理全流程探讨了烧结减排CO的具体方案。认为采取各项措施降低烧结固体燃耗、提高燃料的完全燃烧程度是烧结减排CO的关键,点火介质用高炉或转炉煤气时应提高煤气的完全燃烧程度。同时,未来有必要探索烧结高CO含量风箱废气的专门处理工艺和低成本的CO末端治理工艺。 展开更多
关键词 铁矿粉 烧结 CO 减排
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Ultrahigh cycle fatigue fracture mechanism of high-quality bearing steel obtained through different deoxidation methods 被引量:12
8
作者 Wei Xiao Yan-ping Bao +4 位作者 Chao Gu Min Wang Yu Liu Yong-sheng Huang Guang-tao Sun 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第5期804-815,共12页
The mechanism of oxide inclusions in fatigue crack initiation in the very-high cycle fatigue(VHCF)regime was clarified by subjecting bearing steels deoxidized by Al(Al-deoxidized steel)and Si(Si-deoxidized steel)to ul... The mechanism of oxide inclusions in fatigue crack initiation in the very-high cycle fatigue(VHCF)regime was clarified by subjecting bearing steels deoxidized by Al(Al-deoxidized steel)and Si(Si-deoxidized steel)to ultrasonic tension-compression fatigue tests(stress ratio,R=−1)and analyzing the characteristics of the detected inclusions.Results show that the main types of inclusions in Si-and Al-deoxidized steels are silicate and calcium aluminate,respectively.The content of calcium aluminate inclusions larger than 15μm in Si-deoxidized steel is lower than that in Al-deoxidized steel,and the difference observed may be attributed to different inclusion generation processes during melting.Despite differences in their cleanliness and total oxygen contents,the Si-and Al-deoxidized steels show similar VHCF lives.The factors causing fatigue failure in these steels reveal distinct differences.Calcium aluminate inclusions are responsible for the cracks in Al-deoxidized steel.By comparison,most fatigue cracks in Si-deoxidized steel are triggered by the inhomogeneity of a steel matrix,which indicates that the damage mechanisms of the steel matrix can be a critical issue for this type of steel.A minor portion of the cracks in Si-deoxidized steel could be attributed to different types of inclusions.The mechanisms of fatigue fracture caused by calcium aluminate and silicate inclusions were further analyzed.Calcium aluminate inclusions first separate from the steel matrix and then trigger crack generation.Silicate inclusions and the steel matrix are closely combined in a fatigue process;thus,these inclusions have mild effects on the fatigue life of bearing steels.Si/Mn deoxidation is an effective method to produce high-quality bearing steel with a long fatigue life and good liquid steel fluidity. 展开更多
关键词 bearing steel non-aluminum deoxidation INCLUSION fatigue crack initiation tessellated stresses
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Potassium superoxide oxygen generation rate and carbon dioxide absorption rate in coal mine refuge chambers 被引量:4
9
作者 Gao Na Jin Longzhe +3 位作者 Hu Haohao Huang Xiao Zhou Li Fan Linyu 《International Journal of Mining Science and Technology》 SCIE EI CSCD 2015年第1期151-155,共5页
The effects of the molding pressure of a KO2 oxygen plate and the initial concentration of CO2 on the oxygen generation rate, the oxygen generation efficiency, and the carbon dioxide absorption rate were studied using... The effects of the molding pressure of a KO2 oxygen plate and the initial concentration of CO2 on the oxygen generation rate, the oxygen generation efficiency, and the carbon dioxide absorption rate were studied using a YES-300 hydraulic press to alter the pressure when forming the oxygen plate used in a coal mine refuge chamber. In addition, changes in the initial concentration of CO2 used in the closed- box model were made by adjusting the CO2 supply system, and a CD-7 multi-function parameter instrument was employed to monitor and record the changes of O2 and CO2 concentration in the closed-box model. Results indicate that the oxygen generation rate of KO2 oxygen plates, the oxygen generation efficiency, and the carbon dioxide absorption rate decrease when there is an increase in the pressure used to mold the oxygen plates, but those values increase when the initial CO2 concentration increases. When the initial concentration of CO2 in the dosed-box model is 3.5% and the forming pressure is 10 kN, the average oxygen generation rate of 15 g KO2 oxygen plate is 11.88 ×10^-3 L/min, the oxygen generation efficiency is 80.3%, and the average CO2 absorption rate is 11.0 × 10^-3 L/min. Compared with the condition where the initial CO2 concentration is 1.5%, the results show that average oxygen genera- tion rate of oxygen plates increases by 88,9%, the oxygen generation efficiency increases by 88.9%, and the CO2 absorption rate increases by 100%. 展开更多
关键词 Potassium superoxideOxygen generation rateOxygen generation efficiencyCarbon dioxide absorption rateConcentration
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钢液Ca含量控制对Ds夹杂物的影响研究 被引量:4
10
作者 屈志东 杨博 +2 位作者 孟晓玲 贺佳佳 林俊 《炼钢》 CAS 北大核心 2023年第3期79-85,共7页
分析研究了某公司生产的GCr15钢、45钢钢液Ca含量对Ds夹杂物的影响。研究了GCr15钢、45钢在LF精炼过程加入含Ca硅铁合金,钢液增Ca质量分数约(4~5)×10^(-6)。控制硅铁合金在BOF出钢时加入,同时取消Ca处理,可控制中包钢液w(Ca)≤3... 分析研究了某公司生产的GCr15钢、45钢钢液Ca含量对Ds夹杂物的影响。研究了GCr15钢、45钢在LF精炼过程加入含Ca硅铁合金,钢液增Ca质量分数约(4~5)×10^(-6)。控制硅铁合金在BOF出钢时加入,同时取消Ca处理,可控制中包钢液w(Ca)≤3×10^(-6)。GCr15钢、45钢控制硅铁合金全部在BOF出钢过程加入,LF结束时夹杂物均主要为MgO·Al_(2)O_(3);控制硅铁合金全部在LF精炼过程加入,LF结束时夹杂物主要为CaO-Al_(2)O_(3)和MgO·Al_(2)O_(3)。随钢液Ca含量增加,轧材Ds夹杂物数量密度正比例增加;钢液Ca含量增加,Ds夹杂物极值尺寸并未明显增加。分析了多组不同钢种钢液Ca含量同轧材Ds夹杂物的关系,随钢液Ca含量增加,Ds夹杂物数量密度及极值尺寸均呈增加的趋势,但Ca含量降低Ds夹杂物极值尺寸并非必然降低。控制钢液Ca含量只能减少Ds类夹杂物的数量,但Ds夹杂物尺寸仍不能得到有效控制。 展开更多
关键词 Ds夹杂物 硅铁合金 钙含量 极值统计法
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某中碳钢的组织与拉伸性能的关系 被引量:1
11
作者 朱飞 林俊 +2 位作者 李仕超 谢有 邓向阳 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期118-126,共9页
首先对某中碳钢进行不同工艺的热处理,获得了不同的原奥氏体晶粒尺寸。利用光学显微镜、扫描电镜及拉伸性能测试等研究了原奥氏体晶粒尺寸及冷速对试验钢铁素体-珠光体组织及拉伸性能的影响,并研究了试验钢的组织与性能之间的关系。结... 首先对某中碳钢进行不同工艺的热处理,获得了不同的原奥氏体晶粒尺寸。利用光学显微镜、扫描电镜及拉伸性能测试等研究了原奥氏体晶粒尺寸及冷速对试验钢铁素体-珠光体组织及拉伸性能的影响,并研究了试验钢的组织与性能之间的关系。结果表明:冷速对试验钢铁素体-珠光体组织的影响远大于原奥氏体晶粒尺寸。随冷却速率增加,先共析铁素体形貌由等轴状向不闭合网状过渡,先共析铁素体含量和尺寸分别由16.3 vol%、16.4μm降低至1.0 vol%、4.1μm,珠光体含量由83.7 vol%逐渐增加至99.0 vol%,珠光体平均片层间距由419 nm逐渐降低至174 nm。不同铁素体-珠光体组织试验钢的拉伸强度与布氏硬度满足线性拟合关系。试验钢抗拉强度测试值与考虑到退化珠光体存在的某数学模型符合较好。因先共析铁素体含量(形貌)、组织细化、珠光体含量及片层间距等因素的共同影响,试验钢断后伸长率与断面收缩率的变化随冷速的变化并不一致。 展开更多
关键词 中碳钢 铁素体-珠光体 片层间距 组织定量 冷却速率
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37Mn5钢精炼过程大尺寸Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MnO类夹杂物形成与演变机理 被引量:3
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作者 苗志奇 成国光 +2 位作者 李世健 任振海 徐必靖 《炼钢》 CAS 北大核心 2023年第6期53-58,共6页
为探究37Mn5钢精炼过程尺寸在10μm以上的大尺寸Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MnO类夹杂物的形成与演变机理,在实际“EAF→LF→VD→钙处理→CC”工艺生产37Mn5钢的精炼全流程进行系统取样,检测了钢液成分并重点分析了不同冶炼阶段大尺寸Al_(2)O_... 为探究37Mn5钢精炼过程尺寸在10μm以上的大尺寸Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MnO类夹杂物的形成与演变机理,在实际“EAF→LF→VD→钙处理→CC”工艺生产37Mn5钢的精炼全流程进行系统取样,检测了钢液成分并重点分析了不同冶炼阶段大尺寸Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MnO类夹杂物的形貌和成分特征,结合实际生产工艺与热力学计算,揭示了这类夹杂物的演变规律。研究结果表明:由于出钢过程局部钢液Al含量低而O含量高,大尺寸Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MnO夹杂物形成;LF精炼初期,局部Ca含量增加形成Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MnO-CaO夹杂物;LF精炼中期以后Ti含量增加会变性前期形成的这两类夹杂物,形成含TiO x的夹杂物,随着冶炼的进行,Ti元素在夹杂物中分布逐渐均匀;VD后钙处理量不足导致夹杂物变性效果不理想,对大尺寸夹杂物的影响不大。出钢过程合理的脱氧、合金化和造渣制度可以减少Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MnO类夹杂物的形成,从而减少夹杂物数量,改善钢材质量。 展开更多
关键词 37Mn5钢 钢液精炼 夹杂物 洁净度
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钢帘线生产断丝原因分析 被引量:2
13
作者 来永彪 赵阳 +2 位作者 左锦中 廖家明 桂仲林 《金属制品》 CAS 2023年第1期52-55,共4页
针对钢帘线生产过程中湿拉及合股工序频繁出现断丝问题,采用金相显微镜及扫描电镜对断口进行分析。钢丝断口类型主要有杯锥型、平断型、颈缩型、撕裂型,而造成断丝的原因比较复杂,一方面是原料质量存在问题;另一方面则是钢丝生产过程中... 针对钢帘线生产过程中湿拉及合股工序频繁出现断丝问题,采用金相显微镜及扫描电镜对断口进行分析。钢丝断口类型主要有杯锥型、平断型、颈缩型、撕裂型,而造成断丝的原因比较复杂,一方面是原料质量存在问题;另一方面则是钢丝生产过程中工况不好或工艺控制不当导致的。分析结果表明,线材中心偏析重,线材含有高熔点不变形夹杂物,线材或钢丝表面存在缺陷,拉拔过程工况条件不佳,钢丝热处理工艺控制不当等都可能造成钢帘线湿拉和捻股断丝。 展开更多
关键词 钢帘线 断丝 偏析 显微组织 夹杂物
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胀断连杆用中碳非调质KNF33MAM钢的成分与组织 被引量:1
14
作者 邓向阳 林俊 +1 位作者 谢有 李仕超 《理化检验(物理分册)》 CAS 2023年第1期4-7,共4页
用非调质钢材料代替调质钢材料来制造发动机胀断连杆,可以省去一道热处理工序,从而利于节能环保,采用胀断技术代替传统的平切技术,有利于提高连杆的装配精度。对胀断连杆用KNF33MAM非调质钢的化学成分、低倍组织、显微组织、非金属夹杂... 用非调质钢材料代替调质钢材料来制造发动机胀断连杆,可以省去一道热处理工序,从而利于节能环保,采用胀断技术代替传统的平切技术,有利于提高连杆的装配精度。对胀断连杆用KNF33MAM非调质钢的化学成分、低倍组织、显微组织、非金属夹杂物等方面进行分析,结果可为提高国内材料水平奠定理论基础。 展开更多
关键词 非调质钢 发动机 胀断连杆 显微组织 夹杂物
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喷吹微粒脱磷法在130 t电弧炉炼钢中的应用 被引量:4
15
作者 陈军召 张彦辉 +2 位作者 谈岸童 李立凯 康建光 《特殊钢》 2023年第1期34-38,共5页
在130 t电弧炉上进行了复合喷吹剂喷吹微粒脱磷的实践应用。设计了电弧炉氧化期脱磷渣系的组成,炉渣碱度控制在2.2~2.8,氧化铁含量控制在15%~20%。并以氮气为载体喷吹按照一定比例配制的碳粉(15%~20%)、CaO粉(40%~60%)、MgO粉(25%~30%)... 在130 t电弧炉上进行了复合喷吹剂喷吹微粒脱磷的实践应用。设计了电弧炉氧化期脱磷渣系的组成,炉渣碱度控制在2.2~2.8,氧化铁含量控制在15%~20%。并以氮气为载体喷吹按照一定比例配制的碳粉(15%~20%)、CaO粉(40%~60%)、MgO粉(25%~30%)、CaC粉(5%~10%)的复合粉剂。40Cr、45钢、20CrMnTi和60Si2Mn等钢采用喷吹复合喷吹剂冶炼工艺后,加快了熔剂的反应面积,提高了成渣速度,各项生产指标得到了改善,其中吨钢电耗降低90 kWh/t,吨钢钢铁料消耗降低9.3 kg/t,吨钢熔剂消耗减少4.8 kg/t,生产率提高5%~6%,吨钢综合生产成本降低了25元/t。 展开更多
关键词 电弧炉 脱磷 喷吹 复合粉剂 成本
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含0.029%铌F40MnVS钢连铸坯微米级大颗粒NbC特征及生成机理研究 被引量:2
16
作者 谢有 邓向阳 +1 位作者 李仕超 孟晓玲 《特殊钢》 2023年第1期49-54,共6页
针对铌微合金化(加0.029%Nb)F40MnVS非调质钢(220 mm×260 mm)连铸坯中含铌相进行研究,结果表明:F40MnVS钢连铸坯中可见较多微米级大颗粒NbC相(/%:80~94Nb, 1.2~7.1V,1.6~17.1Ti)。大颗粒NbC分布在枝晶间,其形貌可呈块状、长条状或... 针对铌微合金化(加0.029%Nb)F40MnVS非调质钢(220 mm×260 mm)连铸坯中含铌相进行研究,结果表明:F40MnVS钢连铸坯中可见较多微米级大颗粒NbC相(/%:80~94Nb, 1.2~7.1V,1.6~17.1Ti)。大颗粒NbC分布在枝晶间,其形貌可呈块状、长条状或与钢基体的共晶形态,部分依附于硫化物存在。在连铸坯边部NbC多在5μm以下,形貌以点状居多;连铸坯中间及心部NbC可达数十微米,多为细长条。这些大颗粒NbC相在热轧材中仍然存在。依据Thermo-Calc计算结果,钢液凝固末期,当固相率达到0.961时,NbC可在元素富集的钢液中析出,其成分存在Ti可能是与先析出的TiN成分互溶的结果;通过将轧前铸坯加热温度提高至1200℃,可明显降低大颗粒NbC的尺寸。 展开更多
关键词 微米级大颗粒NbC 铌微合金化 F40MnVS 连铸坯 THERMO-CALC
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氧含量对硫系易切削钢Y1215中硫化物的影响 被引量:2
17
作者 屠兴圹 苏振伟 +1 位作者 黄云飞 左锦中 《特殊钢》 2023年第1期39-44,共6页
研究了T[O]0.0074%~0.0145%对Y1215易切削钢(/%:0.05~0.06C,0.008~0.010Si, 1.26~1.27Mn, 0.049~0.051P,0.37~0.39S)160 mm×160 mm铸坯中硫化物夹杂的分布、尺寸、形貌的影响和轧制Φ8.0 mm热轧盘条中硫化物的变形情况。结果表明:... 研究了T[O]0.0074%~0.0145%对Y1215易切削钢(/%:0.05~0.06C,0.008~0.010Si, 1.26~1.27Mn, 0.049~0.051P,0.37~0.39S)160 mm×160 mm铸坯中硫化物夹杂的分布、尺寸、形貌的影响和轧制Φ8.0 mm热轧盘条中硫化物的变形情况。结果表明:随着氧含量增加,铸坯中硫化物夹杂的尺寸和分布无明显区别,但复合夹杂物数量明显增多,复合型的夹杂物有以MnS为核心包裹或附着MnO-SiO_(2)和以MnO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)为核心附着MnS夹杂物。在轧制Φ8.0 mm的盘条中,T[O]为0.0074%时,盘条中硫化物变形明显,部分硫化物由于拉伸变形严重而碎断,硫化物的长宽比为23.2,T[O]为0.0145%时,盘条中硫化物沿轧制方向变形小,主要以纺锤形为主,硫化物的长宽比为3.4。为获得球形或纺锤形的硫化物,冶炼时Y1215钢中的T[O]可控制在0.0095%~0.0145%。 展开更多
关键词 Y1215易切削钢 氧含量 硫化物
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非调质钢连铸关键技术的开发与应用
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作者 邓向阳 林俊 +2 位作者 李大明 李仕超 庞卓纯 《炼钢》 CAS 北大核心 2023年第6期68-73,共6页
通过凝固仿真模拟计算结合现场试验得出了非调质钢最优的连铸轻压下工艺参数:1~5号拉矫辊执行3 mm-4 mm-5 mm-5 mm-3 mm的压下量,对应连铸拉速0.85 m/min,在提高铸坯低倍质量的同时,避免了压下裂纹的出现。在最优轻压下、拉速工艺参数... 通过凝固仿真模拟计算结合现场试验得出了非调质钢最优的连铸轻压下工艺参数:1~5号拉矫辊执行3 mm-4 mm-5 mm-5 mm-3 mm的压下量,对应连铸拉速0.85 m/min,在提高铸坯低倍质量的同时,避免了压下裂纹的出现。在最优轻压下、拉速工艺参数的基础上研究了电磁搅拌对偏析等的影响,结合设备实际采用极值法试验得出了最佳的电磁搅拌参数:结晶器电磁搅拌电流350 A,频率2.0 Hz;末端电磁搅拌电流200 A,频率6 Hz。最终通过对连铸工艺参数的多元耦合研究,可以控制铸坯中心碳偏析指数不大于1.10。 展开更多
关键词 模拟仿真 轻压下 电磁搅拌 碳偏析
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脱湿鼓风技术在中天钢铁1580m^(3)高炉的应用
19
作者 张海涛 张啟龙 +3 位作者 顾晓岑 张帆 吴跃华 凌燕 《炼铁》 CAS 北大核心 2023年第3期20-23,共4页
针对中天钢铁1580m^(3)高炉鼓风湿度波动大的状况,采用了脱湿鼓风技术。8号、9号高炉应用实践表明,脱湿效果明显,鼓风湿度正常稳定在9~11 g/m^(3),最低为8g/m^(3),风口前理论燃烧温度稳定在2290℃左右。与脱湿鼓风前相比,日产量增加78.2... 针对中天钢铁1580m^(3)高炉鼓风湿度波动大的状况,采用了脱湿鼓风技术。8号、9号高炉应用实践表明,脱湿效果明显,鼓风湿度正常稳定在9~11 g/m^(3),最低为8g/m^(3),风口前理论燃烧温度稳定在2290℃左右。与脱湿鼓风前相比,日产量增加78.26t/d,焦比降低3.21 kg/t,煤比上升7.62kg/t,燃料比下降16.33kg/t,煤气利用率提高1.46个百分点。高炉采用脱湿鼓风技术,对提高入炉风量,稳定理论燃烧温度,以及提高煤比、降低焦比、增加日产量等,起到了一定的促进作用,但也带来了鼓风机吸入侧机壳、管壁结露的问题,为避免腐蚀,需要在相应位置加设保温层。 展开更多
关键词 高炉 脱湿鼓风 湿度 风量 结露
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连杆用易切削非调质钢对比
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作者 杜佳美 《理化检验(物理分册)》 CAS 2023年第4期23-28,共6页
采用金相检验、非金属夹杂物对比的方法对国内外C70S6钢进行分析。结果表明:国外材料的致密性好,而国内材料的枝晶偏析严重,且带状组织较国外材料严重;国外材料的硫化物形貌以短杆的纺锤体状为主,有利于提高切削性能,而国内材料的硫化... 采用金相检验、非金属夹杂物对比的方法对国内外C70S6钢进行分析。结果表明:国外材料的致密性好,而国内材料的枝晶偏析严重,且带状组织较国外材料严重;国外材料的硫化物形貌以短杆的纺锤体状为主,有利于提高切削性能,而国内材料的硫化物以细长状为主;国内材料中含有较大颗粒的非金属夹杂物,其钢水纯净度较国外材料差。 展开更多
关键词 C70S6钢 带状组织 纯净度 硫化物
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