共混比对乙丁橡胶/丁腈橡胶共混胶性能的影响

采用共混法制备了乙丁橡胶(EBT)/丁腈橡胶(NBR)共混胶,研究了不同共混比对其硫化特性、物理机械性能、压缩永久变形、耐老化性能、耐低温性能、玻璃化转变温度及耐油性能的影响。结果表明,随着EBT用量的增加,共混胶的拉伸强度、撕裂强度和扯断伸长率均逐渐降低,而硬度和定伸应力则逐渐升高,压缩永久变形逐渐变大;随着EBT用量的增加,共混胶的耐热空气老化性能呈现先降低后升高的趋势,耐臭氧老化性能得到改善,耐低温性能提升,但耐油性能下降;当m(EBT)/m(NBR)为30/70时,共混胶综合力学性能和耐油性能稍有下降,但耐低温性能和耐臭氧老化性能明显提升。

中国中化桂林橡机工程轮胎硫化机新品顺利投入使用

近日,中国中化桂林橡胶机械有限公司(以下简称“桂林橡机”)自主研发的205.74 cm液压式工程轮胎硫化机在轮胎生产企业现场圆满完成调试,顺利产出轮胎。此款硫化机的使用不仅提升了轮胎生产效率,还进一步推动了国内轮胎生产行业的智能化升级。至此,桂林橡机已拥有全系列全钢巨型工程轮胎成型机、斜交工程轮胎成型机、全钢载重轮胎成型机、全钢载重两次法子午线轮胎成型机、农用子午线轮胎成型机等多规格型号成型机设计生产能力。与传统的硫化机相比,此款新型硫化机经过精心设计和优化,成功将单位面积的硫化模具装模数量提高60%,从而大幅提升了生产效率。

欧洲科学家在原子尺度上观察轮胎中橡胶与炭黑之间的分子运动

据德国European XFEL公司网站2023年9月26日报道,该公司的科学家以世界上最短的时间分辨率观测到轮胎中常用的橡胶成分聚丁二烯和炭黑的分子运动。此项研究揭示了聚丁二烯和炭黑在原子尺度上明显的相互作用,为改进轮胎胶料的降解和开发具有增强耐久性的材料铺平了道路。轮胎胶料是一种复合材料,通常包括合成橡胶基材(如聚丁二烯)和添加的用以提高其物理性能的纳米粒子(如炭黑)。在行驶过程中,强大的外力作用于轮胎上,造成其组分发生相互移动,从而导致材料的磨损和退化。因此,为了评估轮胎性能,重要的是不仅要了解聚合物和纳米粒子形成的复杂粒子网络的静态结构,而且还要了解二者的相互作用和各自的运动,因为这些动力学特征会直接影响诸如耐磨性等材料性能。

剪切速率对乙烯-丙烯酸酯橡胶/聚偏氟乙烯热塑性硫化胶性能的影响

采用动态硫化法制备了乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)/聚偏氟乙烯(PVDF)热塑性硫化胶(TPV),考察了动态硫化过程中转子剪切速率对TPV微观相态结构及性能的影响。结果表明,动态硫化过程中转子的剪切速率越快,AEM和PVDF更易发生相转变,微观相态结构更加精细,形成具有“海-岛”结构的TPV。随转子的剪切速率加快,TPV的拉伸强度和扯断伸长率均先增大后减少。当剪切速率为75 r/min时,AEM/PVDF TPV具有较好的力学性能,拉伸强度达到14.84 MPa,扯断伸长率为246%,TPV具有更加优异的耐热油和热空气老化性能。

Arlanxeo公司提高德国氢化丁腈橡胶产能

据世界橡胶展网站2022年5月3日报道,沙特阿拉伯Arlanxeo公司于2022年5月3日宣布,作为全球主要合成橡胶制造商之一,其正在通过投资位于德国Leverkusen的氢化丁腈橡胶工厂而加强合成橡胶战略部署,以消除氢化丁腈橡胶生产工厂的瓶颈,将为进一步提高产能并满足全球对氢化丁腈橡胶日益增长的需求奠定基础。

硫酸铜/二硫化四甲基秋兰姆配位交联丁腈橡胶硫化胶的弱化Mullins效应

采用硫酸铜/二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)配位交联制备了丁腈橡胶(NBR)硫化胶,对不同TMTD用量下混炼胶的硫化特性和硫化胶的力学性能及压缩模式下的弱化Mullins效应进行了研究。结果表明,二价铜离子和TMTD通过协同作用生成的[Cu(SnCNMe_(2))]·^(2+)络合物与氰基配位交联形成了三维网络结构。随着TMTD用量的增加,NBR硫化胶的交联密度得到提高。在单轴循环压缩过程中,NBR硫化胶产生了明显的Mullins效应,且随TMTD用量增加而明显减弱。同一应变下的最大压缩应力随着循环次数的增加而下降,表现出应力软化现象,瞬时残余压缩形变随循环次数的增加而增大;随着应变的提高,最大压缩应力的下降幅度和瞬时残余压缩形变的增加幅度增大,Mullins效应更加明显;但是随着TMTD用量的增加,最大压缩应力的下降幅度和瞬时残余压缩形变的增加幅度减小,Mullins效应得以明显弱化。

热氧老化对硅橡胶发泡材料泡孔结构与性能的影响

采用热氧加速老化的方法研究了硅橡胶发泡材料(SRF)的老化性能,探究了不同老化时间对SRF材料的泡孔结构和性能的影响规律。结果表明,不同密度SRF的泡孔结构不同,密度较大的SRF泡孔尺寸较小,泡孔壁较厚,闭孔比例较大。在热氧老化过程中,随着老化时间的延长,泡孔结构逐渐遭到破坏;当老化时间相同时,密度越大的SRF泡孔结构遭到的破坏情况越严重。此外,结合SRF的泡孔微观结构和性能来看,SRF泡孔结构的破坏会导致其压缩永久变形率和应力损失率升高。

Shin-Etsu化学公司开发新型汽车用导热耐压硅橡胶片材

据搜狐网站2022年4月14日报道,日本Shin-Etsu化学公司日前宣布开发出可用于电动汽车和混合动力汽车零部件的“TC-BGI系列”热界面硅橡胶片材新产品。该系列新产品分为2种规格,厚分别为0.2 mm和0.3 mm,均为Shin-Etsu化学公司通过自主技术研发的高硬度热界面硅橡胶板,兼具高耐压性和导热性。二者的热导率高达7 W/(m·K),其中厚0.2 mm的硅橡胶片材可耐3 kV的电压,而厚0.3 mm的硅橡胶片材整个表面可耐5 kV的电压。

促进剂对丙烯酸酯橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶共混胶性能的影响

考察了传统促进剂DOTG、环保促进剂XLA-60和ACT 55对丙烯酸酯橡胶(ACM)/乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)共混胶的硫化特性、物理机械性能、耐热空气老化性能、耐油性能、压缩永久变形及耐低温性能的影响。结果表明,与传统促进剂DOTG相比,加入新型环保促进剂ACT 55或XLA-60的ACM/AEM共混胶的硫化速率均有所提高,硫化胶交联密度增大,其中加入ACT 55的共混胶交联密度最大。促进剂ACT 55和XLA-60均能提高共混硫化胶的物理机械性能、耐热空气老化性能和压缩永久变形性能。添加XLA-60的共混硫化胶有较好的耐ASTM No.1标准油性能,而在IRM 903标准油中,加入DOTG的共混硫化胶的性能更好。

巴陵石化公司医用SEBS列入国家新材料生产应用示范平台建设项目

2019年1月4日,"国家生物医用材料生产应用示范平台建设"启动会暨实施方案评审会在河南新乡召开,中国石化巴陵石化公司万吨级医用热塑橡胶氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)工业装置建设被列入该国家新材料生产应用示范平台建设项目,争取国家拨付科研经费支持。

国外动态

天然橡胶生产国协会下调全球天然橡胶产销量据中国橡胶网2020年3月18日报道,受新冠肺炎疫情影响,天然橡胶生产国协会(ANRPC)近日下调了2020年全球天然橡胶的产量和消费量。2019年全球天然橡胶产量和消费量分别为13800 kt和13660 kt。ANRPC预计2020年全球天然橡胶的产量同比增长2.7%,从而达到14170 kt,而在2020年1月31日发布的天然橡胶年度市场报告中,该估值为14280 kt。同时,该协会预计2020年全球天然橡胶的消费量同比增长1.2%,达到13820 kt,而早先的预期增长为2.7%。

核壳型白炭黑纳米粒子的制备及性能

采用硅烷偶联剂KH-550、环氧偶联剂和白炭黑,以一步法合成了核壳结构的改性白炭黑。结果表明,接枝率分别为3%、5%、7%、10%和15%的改性白炭黑在600℃时的质量损失率分别为3.47%、5.12%、7.31%、7.56%和7.98%。随着接枝率的增大,改性白炭黑的水接触角增加,黏度下降。与未改性白炭黑相比,接枝率为15%的改性白炭黑的水的接触角增大124.69°,黏度下降了86.88 Pa·s。

“合成橡胶产业化关键技术”取得重大突破

'合成橡胶产业化关键技术'取得重大突破 2019年2月25日,由中国石油石油化工研究院牵头承担的国家重点研发项目'合成橡胶产业化关键技术'取得阶段性成果。在星形支化丁基橡胶/溴化丁基橡胶合成、双B级轮胎制备技术等核心领域实现重大突破,使丁基硫化胶囊使用寿命在原有基础上提高了17%以上,推动国产轮胎的滚动阻力和抗湿滑性能双双跨入B级标准,将使合成橡胶材料在轮胎制备中的占比再提高15%以上,将推动我国合成橡胶及轮胎产业跻身世界一流行列.

氢化丁腈橡胶/氟橡胶复合材料的相容性、力学性能及热氧老化性能

采用过氧化二异丙苯硫化体系将氢化丁腈橡胶(HNBR)与氟橡胶(FKM)进行共混,研究了HNBR/FKM复合材料的相容性、微观形态、力学性能及热氧老化性能。结果表明,在FKM用量低于20份(质量)时共混体系的相容性相对较好。随着FKM用量的增加,复合材料的拉伸强度降低,但100%定伸应力却表现出小幅增大的现象。当HNBR与FKM质量比为90/10时,复合材料的撕裂强度、扯断伸长率和100%定伸应力均出现最大值,并呈现出较好的耐热氧老化性能。

预计全球汽车弹性体市场到2024年将达92亿美元

根据Research Nester公司2018年1月31日发布的研究报告，预计到2024年底全球汽车弹性体市场将达92亿美元，在此期间将以5．72％的复合年均增长率增长。另外，亚太地区将占全球汽车弹性体市场最大的市场份额，在预测期间有较大的增长率。亚洲国家如中国和日本等有望成为汽车弹性体的主要供应国。预计中国和印度将占据汽车弹性体市场最大的份额，它们也是亚太地区最大的汽车生产国。

高枝化星形梳状丁苯嵌段共聚物的合成与性能

采用单官能引发剂,以四氢呋喃作结构调节剂,通过活性负离子嵌段聚合法合成了高枝化星形梳状丁苯嵌段共聚物,考察了侧链的相对分子质量和结合苯乙烯含量及调节剂用量等对共聚产物的偶联效率、缺口冲击强度和拉伸性能以及微观结构等的影响。结果表明,随侧链相对分子质量的增大,共聚产物的偶联效率逐渐下降,数均分子量不大于5×10~4时的偶联效率较高;控制共聚产物的数均分子量介于(8~20)×10~4之间可使其保持较高的缺口冲击强度和较好的拉伸性能;增大侧链分子中的结合苯乙烯含量导致共聚产物的偶联效率和支化度大幅下降,而增加四氢呋喃用量则导致共聚产物中聚苯乙烯无规度和聚丁二烯的1,2-结构含量增加、偶联效率下降。

硫化剂用量对低硬度动态硫化溴化丁基橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶性能的影响

以溴化丁基橡胶(BIIR)和聚丙烯(PP)为主要原料,通过加入白油,采用动态硫化的方法制备了低硬度的BIIR/PP热塑性硫化胶,研究了硫化剂N,N'-(4,4'-亚甲基二苯基)双马来酰亚胺(BMI)的用量对其加工性能、交联程度、力学性能以及流变性能的影响。结果表明,硫化剂BMI用量为3份(质量,下同)时BIIR/PP热塑性硫化胶的综合力学性能最好;平衡转矩和交联程度都随BMI用量的增加而增大,但超过4份后的变化不大。扫描电镜分析结果显示,BMI用量为1份时BIIR/PP体系已经发生了相反转,硫化的BIIR以颗粒状分散在PP连续相中;随BMI用量增加,BIIR交联粒子被进一步细化,但大量细化的粒子出现了团聚的现象。毛细管流变测试结果表明,BIIR/PP热塑性硫化胶呈现假塑性流体特征,动态硫化使体系的黏度增加,且随BMI用量增加体系的黏度缓慢增大。

石墨烯/氧化锌复合填充剂对天然胶乳及其制品性能的影响

通过将氧化锌(ZnO)原位复合至石墨烯(GE)表面制备了高分散的GE/ZnO复合填充剂,采用X-射线衍射方法表征了GE与ZnO的复合情况,并将其添加于天然胶乳中制备硫黄体系硫化的避孕套,考察了GE/ZnO复合填充剂用量对天然胶乳本体及避孕套的力学性能、耐老化性能和爆破性能的影响,采用扫描电镜观察了少量GE/ZnO在避孕套中的分散状况。结果表明,GE与ZnO高度均匀复合,有效抑制了GE片层结构间的二次堆垛;少量GE/ZnO复合填充剂可均匀分散在天然胶乳中,所制备避孕套的表面裂缝和孔隙消失,表面规整;随GE/ZnO复合填充剂用量的增加,天然胶乳的热稳定性先升高后降低,黏度的变化较小;GE/ZnO复合填充剂提高了避孕套的耐老化性能,且其用量为0.2份(质量)时的力学性能和爆破性能最佳。

再生丁基橡胶/丁基橡胶防水卷材压敏胶的制备及性能

以丁基橡胶(IIR)和2种再生丁基橡胶[胶囊再生胶(RIIR-1)和水胎再生胶(RIIR-2)]为基质、不同相对分子质量的聚异丁烯(PIB)为增塑剂,通过转矩流变仪制备了压敏胶,并将压敏胶分别与卷材和彩钢板粘接,考察了IIR/RIIR(质量比)、2种增塑剂配比、碳酸钙和萜烯树脂用量对压敏胶耐热性能、持黏性及不同老化条件下的剥离强度、剪切强度的影响。结果表明,在IIR/RIIR-1/RIIR-2(质量比)为2/1/1、相对分子质量较小的PIB-1与相对分子质量较大的PIB-2质量比为3/1、碳酸钙用量为200份、萜烯树脂用量为70份、石蜡油为60份的条件下,可制得综合性能最佳的压敏胶。

以亚磷酸二烷基酯为第三组分的铁系催化体系催化1,3-戊二烯聚合

以亚磷酸二烷基酯(简称P)为第三组分的铁系催化剂催化1,3-戊二烯(PD)聚合,考察了P的种类及用量、铝助催化剂(简称Al)的种类及用量对聚合的影响。结果表明,P和Al的结构对PD聚合活性影响较大,聚合活性随着P中烷基基团的增大而降低;Al对PD聚合活性的影响由强到弱为:三异丁基铝[Al(i-Bu)_3]、三乙基铝、甲基铝氧烷。以2-乙基己酸铁(简称Fe)/Al(i-Bu)_3/亚磷酸二乙酯(DEP)为催化剂,Al(i-Bu)_3/Fe(摩尔比)为10和DEP/Fe(摩尔比)为2时,在50℃下具有高的PD聚合活性,所得聚合物数均分子量高,相对分子质量分布窄,1,2-结构含量高。